3D打印也叫快速原型(Rapid Prototyping)，主要应用在原型设计领域，即简化传统工艺的“设计-模具-生产”流程，直接从设计到生产，能够快速呈现设计构思，并及时反馈结果，大大缩短研发周期。随着技术发展，3D打印开始制造部件或产品，应用于航空航天、医疗、汽车等领域。目前经过30余年发展，3D打印行业正处于从“原型生产”向“真实制造”转变的关键拐点。Formlabs 3D原型设计和制造专业级的 3D打印设备、软件和材料，应用涵盖从快速原型、定制工具到小批量生产，更大的满足了企业对产品开发的高效率要求，可帮助企业进行快速开发，设计出来即可打印进行验证。
Formlabs 3D原型制造与设计3D打印快速成型的应用
由于各种可用的技术和材料，快速成型技术能在整个产品开发过程（从开始的概念模型到工程、 验证测试和生产）中为设计师和工程师提供支持。
概念验证 (POC) 原型和概念模型
概念模型或概念验证 ("Proof of Concept", POC) 原型能够帮助产品设计师验证想法和假设， 并测试产品的可行性。实体的概念模型可以向涉众演示观点，发起讨论，并使用低风险的概念探索推动对模型的接受与否。
PoC 原型制造工作开始于整个产品开发过程中的阶段，这些原型中应涵盖验证各种假设所需的限度的功能；验证过后，产品方可进入后续的开发阶段。
概念验证应尽量简单，足以模拟产品的使用方式即可。例如，一个充电器的 POC 可能只是将一个 3D 打印的外壳连接到标准 USB 充电电缆上而已。
成功的概念模型关键在于速度；在构建和评估实体模型之前，设计师需要产生大量的想法。 在这一阶段，可用性和质量没有那么重要，团队会尽可能依赖现成的部件。
瑞士设计咨询工作室 Panter & Tourron 的设计师利用 SLA 3D 打印技术，在两周内将概念转变为展示作品。
3D 打印机则是支持概念建模的理想工具。Formlabs 3D 打印机提供了无与伦比的周转时间，将计算机文件转换为实体原型，使设计师可以快速测试更多的概念。与大多数车间和制造工具相比，桌面级 3D 打印机是办公室友好型的，不需要专门的空间。
