快速模具制作用于生产小批量硅胶和橡胶部件
将 3D 打印快速模具制作与传统制造工艺相结合，以灵活敏捷、可扩展且具成本效益的模具制作流程生产有限数量的硅胶和橡胶部件。将 3D 打印模具或模型与下列制造工艺结合使用：
注射成型
压缩成型
铸造
二次成型和嵌件成型
工作原理
第 1 步
设计
在 CAD 中设计模型。根据部件几何结构和设计，您可以创建压缩成型模具、注射填充模具、二次成型模具或蛋壳模具。
第 2 步
3D 打印
从 Formlabs 种类繁多的材料库中选择合适的树脂，使用 Formlabs SLA 3D 打印机对模具进行 3D 打印。
第 3 步
填充模具
通过应用保护涂层和脱模剂来准备铸造模具。然后，准备好所选的硅胶材料并填充模具。
第 4 步
后处理
脱模并修整硅胶部件，并在需要时进行后处理。
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直接 3D 打印柔韧部件
取代硅胶、聚氨酯和橡胶部件的外包和成型工序。Formlabs 3D 打印机和材料提供多种备选方案，可在数小时内使用柔性、弹性和耐用材料，生产复杂小批量原型，甚至可在内部生产成品部件。
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