3D 打印螺纹以及在 3D 打印部件中添加螺纹嵌件（附视频）

膨胀螺丝嵌件为圆柱形，外表面有少量锥形和滚花。在设计阶段，根据嵌件的规格，将一定深度和直径的轴套整合到您的部件上。按照 SLA 或 SLS 后处理的常规步骤，正常打印并后处理部件，注意确保空腔内无多余的材料残留，并通过压制配合安装嵌件。添加螺丝会将滚花表面压入周围的打印材料中，从而形成坚固的摩擦配合。

使用膨胀螺丝嵌件和 SLA 3D 打印部件的提示：正常清洗部件、插入膨胀螺丝嵌件、安装螺丝并保持螺丝固定在部件中进行后处理。将此步骤保留为最后一步，降低嵌件在膨胀时破坏周围材料的可能性。

热固性螺纹嵌件设计为使用带安装头的烙铁安装在热塑性塑料中。也可以用作热固性材料（如 SLA 部件）中的粘接嵌件。 

如需安装在热塑性部件中（例如使用 SLS 粉末打印的部件），请遵循特定部件的安装说明。典型流程是使用烙铁（有无特殊附件皆可）加热嵌件，将热量传导至周围的塑料中。将烙铁向下按压，使周围材料软化，然后将嵌件轻轻按入打印部件。确保留出足够时间等待材料冷却并恢复强度，然后方可安装螺丝。

要安装在热固性部件中（如使用 SLA 树脂打印的部件），可以使用胶水将热固性嵌件固定到位。不同于传统的安装方式，应确保轴套与嵌件的最大直径匹配，并在安装时使用丙烯腈 (CA) 胶水或环氧树脂将嵌件固定到位。在安装螺丝之前，请确保预留出足够的时间供胶水充分固化。

注：对于本文图片中的 SLS 3D 打印部件，轴套的尺寸应适合压制配合，正如我们在本文中针对热固性塑料所建议的那样。此外，也可利用胶水或环氧树脂将热固性嵌件应用于热塑性部件，但牢固程度要比真正的热固性安装差一些。

尽管需要额外的焊接或胶粘步骤，但相比膨胀螺丝嵌件，在 SLS 和 SLA 部件中使用热固性螺纹嵌件的安全性和强度都要更加出色。即使应用额外步骤和设备会稍有不便，但与膨胀螺丝嵌件相比，无论采用何种方法，热固性嵌件都会是适当提升安全性和强度的理想选择。

可通过设计凹槽或轴套将螺母牢固地固定在部件上，这也是一种实现金属间连接的方法。可以使用六角或方形螺母，甚至也可以使用锁紧螺母。这种方法的设计选择众多，只要确保凹槽或轴套方便操作（即使不在内表面），便于螺母安装即可。为了提升牢固程度，可以滴入丙烯腈 (CA) 胶水，从而将螺母固定到位。

如需将螺丝螺纹添加到 3D 打印部件上，使用塑料专用的螺纹丝锥将是一种快速经济的方式。无需任何额外设计步骤，大多数售卖塑料制品的商铺都有这种所需设备。

自攻丝螺丝（也称为滚牙螺丝）可以在无需对部件进行任何准备工作的情况下，插入凹入特征中。请遵循制造商提供的轴套尺寸指南。 

建议与柔软或具有高延伸率的材料共同使用。Formlabs Nylon 11 Powder 或 Nylon 12 Powder 均适用，还包括 Formlabs SLA 材料家族中的 Tough 和 Durable 树脂家族。脆性材料或延伸率较低的材料（如 Formlabs SLA 材料家族中的 Rigid 树脂家族）在与自攻丝螺丝搭配使用时可能会发生破裂，因此在使用这些材料时请注意并戴好防护眼罩。