Quelle technique d'impression 3D vous convient le mieux ?

Comparer les imprimantes 3D SLA et SLS de Formlabs

SLA

SLA

Stéréolithographie (SLA)

SÉRIE FORMIMPRESSION RÉSINE

Les imprimantes 3D SLA utilisent une source de lumière pour transformer de la résine liquide en plastique durci par un processus dit de photopolymérisation.

Imprimantes 3D (SLA) Formlabs

Aperçu

TECHNOLOGIE

Stéréolithographie (SLA)

Les imprimantes 3D SLA de Formlabs utilisent les technologies Low Force Display™ (LFD) et Low Force Stereolithography™ (LFS) nouvelle génération pour offrir rapidement une qualité de surface et une précision d'impression incroyables, répondant ainsi aux besoins en impression 3D de qualité industrielle, fiable et évolutive du marché actuel.

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Technologie SLA

AVANTAGES

  • Haute résolution et détails fins
  • Excellentes précision et qualité d'impression
  • Large gamme de matériaux
  • Facile à utiliser
  • Impressions rapides

APPLICATIONS

  • Prototypage rapide
  • Prototypage fonctionnel
  • Modélisation de concepts
  • Outillage rapide
  • Aides à la fabrication
  • Fabrication en petites séries
  • Dispositifs et modèles dentaires
  • Modèles et dispositifs médicaux
  • Prototypage et moulage en joaillerie
  • Modèles et accessoires

Matériau

FINITION DE SURFACE

Lisse, avec très peu de lignes de couche
Lisse, avec très peu de lignes de couche

GAMME DE MATÉRIAUX

Plus de 40 résines fonctionnelles pour une large gamme d'applications.

Une large gamme de matériaux pour le prototypage et la production, du silicone véritable aux résines flexibles, rigides, durables, tenaces et rigides. Nos matériaux spéciaux conviennent pour les applications à haute température, pour le moulage, pour les pièces antistatiques ou ignifuges ainsi que pour les pièces en céramique pure. Une large gamme de résines pour les applications médicales et dentaires, notamment des matériaux pour les pièces biocompatibles.

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Volume d’impression

FORM 3L ET FORM 3BL

33,5 x 20 x 30 cm

 

FORM 4 AND FORM 4B

20,0 × 12,5 × 21,0 cm

 

RENDEMENT

Moyen/Élevé

La Form 3L et la Form 3BL offrent l'avantage de pouvoir imprimer aussi bien des pièces de grande taille que des lots de petites pièces en ne nécessitant qu'une interaction minimale. La Form 4 et la Form 4B offrent quant à elles des moyens ultra-rapides et simplifiés de produire des prototypes et des pièces finales fonctionnelles et de grande qualité. Passez d'une résine à l'autre en quelques secondes grâce à notre système de cartouche interchangeables.

La Form 3L et la Form 3BL offrent un volume d'impression quatre fois supérieur à la Form 4 et la Form 4B.

La Form 3L et la Form 3BL offrent un volume d'impression quatre fois supérieur à la Form 4 et la Form 4B.

Paramétrage et facilité d'utilisation

Prête à l'emploi

Le flux de travail simple permet à n'importe qui au sein de votre entreprise d'utiliser le système de façon indépendante après une formation minimale. Formlabs propose une livraison sans contact et une formation avancée en personne ou en ligne pour l'équipe entière afin de rendre l'intégration encore plus facile.

Maintenance

Minimale

Les imprimantes 3D SLA de Formlabs ne nécessitent qu'une maintenance minimale. Dans les rares cas où il y aurait un problème, les systèmes optiques peuvent être remplacés en interne, ce qui réduit le besoin d'expédier des imprimantes de remplacement et optimise votre temps productif. L'amélioration de la détection et de la résolution des erreurs d'impression vous facilitent le travail avec des pièces aux formes complexes.

Post-traitement

Écosystème Form Wash et Form Cure
Form Wash et Form Cure, Form Wash L et Form Cure L

Nos solutions de lavage et de polymérisation automatisées optimisent le flux de travail de post-traitement SLA afin d'offrir uniformément des résultats de qualité tout en économisant du temps et des efforts.

SUPPORTS

Supports à point de contact réduit

Nos supports à point de contact réduit se détachent aisément, ne laissant que peu de traces. Celles-ci peuvent facilement être enlevées avec un ponçage léger.

NETTOYAGE

Lavage des pièces dans un solvant

Le nettoyage des pièces imprimées dans un solvant de lavage élimine toute résine non polymérisée présente sur la pièce, laissant une finition de surface lisse. Automatisez le lavage avec la Form Wash et la Form Wash L.

FINITION

Post-polymérisation (facultative)

Lorsqu’une pièce arrive au terme de son impression par stéréolithographie, elle reste sur la plateforme de fabrication dans un état « brut ». En l'exposant à deux éléments combinés, lumière et chaleur, la post-polymérisation lui permet d'acquérir les dernières propriétés du matériau. La post-polymérisation est nécessaire pour certains matériaux et pour les pièces biocompatibles. Automatisez la polymérisation avec la Form Cure et la Form Cure L.

En savoir plus sur le post-traitement SLA

Espace

ENVIRONNEMENT

Bureau et atelier

Les imprimantes 3D SLA de Formlabs sont adaptées à différents environnements, notamment les bureaux, laboratoires, ateliers et ateliers de fabrication. Nos imprimantes SLA les plus compactes, la Form 4 et la Form 4B, peuvent tenir sur un bureau.

Écosystème SLA

SLS

SLS

Frittage sélectif par laser (SLS)

SÉRIE FUSEIMPRESSION DE POUDRE

Les imprimantes 3D SLS utilisent un laser haute puissance pour fritter de petites particules de poudre polymère en une structure solide.

Fuse 1

En savoir plus

Aperçu

TECHNOLOGIE

Frittage sélectif par laser (SLS)

Les imprimantes de la série Fuse sont les premières imprimantes 3D SLS industrielles d'atelier à faible encombrement capables de produire des pièces finales de haute qualité. Le flux de travail simplifié et complet offre un rendement élevé pour une fraction du coût des systèmes SLS industriels traditionnels.

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Technologie SLS

AVANTAGES

  • Excellentes propriétés mécaniques
  • Excellentes précision et qualité d'impression
  • Aucune structure de support nécessaire
  • Rentable pour les cycles de production importants
  • Prêt pour la production

APPLICATIONS

  • Pièces finales
  • Petites séries, production de transition ou production personnalisée
  • Prototypage fonctionnel
  • Aides à la fabrication durables et résistantes
  • Dispositifs médicaux, prothèses et orthèses

Matériau

FINITION DE SURFACE

Finition légèrement granuleuse
Finition légèrement granuleuse

GAMME DE MATÉRIAUX

6 matériaux haute performance de qualité industrielle

La Fuse 1+ 30W imprime actuellement avec du nylon 12, du nylon 11, du TPU (élastomère), du polypropylène (PP) et des composites de nylon renforcés de fibres de verre et de carbone. Toutes les poudres SLS conviennent parfaitement pour imprimer en 3D des pièces finales durables et des prototypes fonctionnels.

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Taille maximale des pièces

FUSE 1+ 30W et FUSE 1

16,5 x 16,5 x 30 cm

 

RENDEMENT

Élevé

Les imprimantes 3D SLS de la série Fuse sont conçues pour un rendement continu. Elles sont équipées d'une chambre de fabrication amovible, ce qui vous permet de lancer une nouvelle impression dès que la précédente s'est achevée afin de réduire les temps d'arrêt. Le temps de refroidissement équivaut à la moitié du temps d'impression pour les modèles de grande taille, ce qui vous permet d'obtenir rapidement vos pièces finales.

Les imprimantes de la génération Fuse 1 vous permettent d'agencer étroitement vos pièces pour optimiser chaque lot et atteindre une productivité maximale.

Les imprimantes 3D SLS de la série Fuse vous permettent d'agencer étroitement vos pièces pour optimiser chaque lot et atteindre une productivité maximale.

Paramétrage et facilité d'utilisation

La technologie SLS rendue facile d'accès

De la configuration de l'impression à la récupération de la poudre, notre matériel et nos logiciels sont conçus pour maximiser votre efficacité et offrent une interface intuitive pour vous guider tout au long des étapes d'impression et de maintenance. N'importe qui au sein de votre entreprise peut utiliser le système de manière indépendante après une rapide formation en ligne ou en présentielle.

Maintenance

Efficace

L'écosystème de la série Fuse ne nécessite qu'un entretien minimal et offre des alertes de maintenance préventive ainsi qu'une interface tactile en couleurs qui vous guide à chaque étape de l’impression et de la maintenance.

Post-traitement

Fuse Sift et Fuse Blast
Fuse Sift et Fuse Blast

Nos solutions avancées de post-traitement SLS vous permettent de passer des pièces imprimées aux pièces finies en 15 minutes seulement, grâce à un flux de travail efficace et sans intervention.

Découvrir la Fuse SiftDécouvrir la Fuse Blast

SUPPORTS

Aucun support nécessaire

Les pièces SLS sont soutenues par la poudre lors de l'impression, ce qui rend les supports inutiles et simplifie le post-traitement.

NETTOYAGE

Nettoyer l'excès de poudre

Retirez vos pièces de la chambre de fabrication et nettoyez-les. Récupérez la poudre inutilisée pour la recycler au cours d'impressions futures. Utilisez la station tout-en-un Fuse Sift.

FINITION

Sablage

Formlabs recommande le sablage pour dépoussiérer complètement les pièces SLS et améliorer leur qualité de surface. Utilisez la Fuse Blast pour une solution de nettoyage et de polissage simple et entièrement automatisée, qui fournit des pièces professionnelles fiables avec une surface sensiblement propre.

En savoir plus sur le post-traitement SLS

Espace

ENVIRONNEMENT

Atelier

Les imprimantes 3D SLS de la série Fuse conviennent le mieux aux environnements de type atelier, mais peuvent également être utilisées dans un environnement de bureau, à condition que vous disposiez d'un grand espace de bureau ouvert avec un nettoyage fiable.

Atelier

Comparaison des spécifications techniques des imprimantes 3D Formlabs

Form 3

Technologie

Stéréolithographie masquée (MSLA)

Type de matériau

Résine

Matériaux biocompatibles

Non (disponible sur la Form 4B)

Taille maximale des pièces

20,0 × 12,5 × 21,0 cm
 

Épaisseur de couche

25 - 300 microns
 

Source de lumière

Unité d'éclairage (60 LED)

Supports

Générés automatiquement
Retrait d'un seul geste

Matériaux

23 matériaux Formlabs à la pointe du secteur, ou matériaux tiers avec Open Platform. D'autres matériaux sont en cours de validation.

Environnement d'impression

Ambient conditions. Only PU Resins require a dry cabinet for humidity control.

Dimensions de l’imprimante (l x L x h)

39,8 × 36,7 × 55,4 cm
 

Logiciel

Logiciel de préparation d'impression PreForm
Gestion de l'imprimante avec Dashboard

Form 3

Technologie

Stéréolithographie laser (SLA)

Type de matériau

Resin

Matériaux biocompatibles

No (available on Form 3BL)

Taille maximale des pièces

33,5 × 20 × 32 cm
 

Épaisseur de couche

25 - 300 microns
 

Source de lumière

Two 250 mW lasers

Supports

Générés automatiquement
Retrait d'un seul geste

Matériaux

23 matériaux Formlabs à la pointe du secteur, ou matériaux tiers avec Open Platform. D'autres matériaux sont en cours de validation.

Environnement d'impression

Ambient conditions. Only PU Resins require a dry cabinet for humidity control.

Dimensions de l’imprimante (l x L x h)

77 × 52 × 74 cm
 

Logiciel

Logiciel de préparation d'impression PreForm
Gestion de l'imprimante avec Dashboard

Form 3

Technologie

Selective Laser Sintering (SLS)

Type de matériau

Powder

Matériaux biocompatibles

Yes

Taille maximale des pièces

15,9 × 15,9 × 29,5 cm (Nylon 12 Powder)
 

Épaisseur de couche

110 microns
 

Puissance du laser

One 30W Ytterbium fiber laser

Supports

No supports required

Matériaux

6 matériaux industriels de haute performance, dont le nylon 11, le nylon 12, le TPU, le polypropylène et les composites de nylon remplis de verre et de carbone.

Environnement d'impression

Air environment, with the option to print in a nitrogen atmosphere for enhanced material properties and lower refresh rates.

Dimensions de l’imprimante (l x L x h)

64,5 × 68,5 × 107 cm (165,5 cm avec le socle)
 

Logiciel

Logiciel de préparation d'impression PreForm
Gestion de l'imprimante avec Dashboard