立体光刻3D打印(SLA) 是 Charles Hull 于1986 年开发的一种光固化 3D 打印技术，是需要精确特征和光滑表面光洁度的 3D 打印模型的首选。相比于标准的SLA工艺，Fromlabs低力立体光刻（LFS）3D打印技术称之为“Low Force Stereolithography”，它采用定制设计的激光和反射镜系统以及灵活的薄膜槽，以精确的方式从液态树脂中固化固体各向同性部件。完全重新设计了基于树脂的3D打印服务3D打印机方法，以大幅减少打印过程中施加在零件上的力。
Fromlabs低力立体光刻（LFS）3D打印技术流程的功能包括：
◆ 一种柔韧的薄膜罐，可降低剥离力；
◆ 模块化光处理单元（LPU），可保持精确的高密度激光光斑，确保精确和可重复的打印；
◆ 更轻松的清理和更光滑的部件，带有可撕开的轻触支撑；
◆ 集成传感器，有助于保持理想的打印条件，发送有关机器状态的警报；
◆ 通过在线仪表板进行远程打印。
Form 3+和Form 3L打印机都采用了低力立体光刻（LFS）3D打印技术，增强型轻触式支撑结构能让您在数秒内将打印件脱离支撑，从而节省后处理时间。并且Form 3+ 打印机具备多种功能，简单易用，用户无需过多监控打印机，可将更多精力投入产品构思中。而Form 3L 打印的部件具备光滑的表面光洁度和精细的细节，立体光固化 3D 打印正是以此而闻名。
低力立体光刻（LFS）3D打印技术作为 Formlabs 的 创新专利技术，与Form 3+ 打印机搭配使用，LFS 技术可确保激光光斑干净、均匀地覆盖在整个构建平台上，从而解析精确的特征。柔性树脂槽和改进的 Light Processing Unit (LPU) 能近乎完美地对齐打印层，使部件获得生产级表面光洁度。自适应打印层厚能自动分析部件的几何结构，在不牺牲细节精细度的前提下，全局分配打印层厚，从而大程度保证打印速度。 只需在离开工作间前提前准备好打印机，您就可以借助Formlabs 3D的云端远程打印技术，随时随地开始打印作业。另外，借助Formlabs 3D可替换的树脂盒和树脂槽系统，您可以在几秒内更换多种不同的功能性材料。Form 3+ 可以在打印部件的同时自动分配树脂，大大的提高打印速度和效率！
