助听中的
3D 打印应用

定制化助听产品的快速、高质量的生产

3D 打印已使助听行业转型。听力专家和耳模代工厂已经开始使用数字
工作流程来生产更高质量的助听产品,并在更大的生产数量层面保留一致性。

Formlabs 的光固化3D打印机和材料已受到市场在精度和可靠性上的认可,
能让企业更轻松地将数字制造应用于内部生产来显著提高从定制到产品到流程。 

hearing db logo

Form 2 使我们的代工厂能够将我们的定制听力产品制作流程从手工的转变为数字化的。3D 打印定制听力产品可以实现更好的控制和一致性,通过 Form 2 的质量和经济性,我们看到了进一步提高产量的潜力。

- Paul Thorpe, 车间经理, Universal dB

 

listening stack logo

随着需求的增加,我们对高效优质生产的需求也会提高。购买一台工业 3D 打印机需要 10 台 Form 2 的费用,而使用 Form Cell 我不再需要为各项繁琐操作操心。这笔账不难算!

- Justin Stack, The Listening Stack 创始人

向数字制造的转型

经济实惠的桌面级光固化 3D 打印使任何规模的企业都能够享受数字工作流程带来的益处。
从一台打印机起步,再随着需求增长发展为多台打印机生产模式,而仅需承受一台工业 3D 打印机的成本。

3D printed ear molds on a table

软硅胶耳模

Formlabs 的标准 Clear Resin 具有制造定制硅胶耳模(耳后助听器、听力保护、定制耳塞和耳塞等应用)所需的最佳属性。

耳模技工所和助听器中心 The Listening Stack 通过使用 Formlabs SLA 3D 打印机和透明树脂,比外包节省了 40% 的制造成本,并减少了 50% 以上的返工率。

索取 3D 打印样件

亲眼观察和感受 Formlabs 品质。我们会将 3D 打印壳体铸模寄至您的办公室。

定制耳塞

Form 3 3D 打印工作流程采用领先的入耳式扫描技术,提供端到端易于使用的解决方案,可为任何大众市场环境提供按需供应的优质定制耳塞。

Formlabs 与 3Shape 在 CES 2018 上展示了现成的技术包

A woman with a custom earbud in her ear

端到端的数字工作流程

配合数字扫描解决方案,该耳模的 3D 打印生产工作流程已得到简化和优化,
可在数小时而非数周内完成高一致性的优质产品的量产。

Graphic showing the end to end digital workflow for manufacturing custom earbuds with 3D printing

3D Print Custom Soft Ear Molds

Digital manufacturing provides greater control and accuracy compared to traditional mold production, significantly reducing errors and remakes.

Walk through a step-by-step guide of the process for affordably producing custom silicone ear molds using the Form 2 3D printer and Formlabs’ Standard Clear Resin.

A technician holding a build platform full of 3D printed ear molds

Build a Complete Digital Audiology Workflow

Pair the Form 3 Complete Package with a variety of scanner and software solutions. Connect with our sales team to learn more, or request free a sample part to see the quality firsthand.

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