从 2011 年的第一次 Kickstarter 上的众筹活动到 2021 年 7 月的 20 亿美元估值期间，Formlabs 在过去十年半中达到了许多重要的里程碑。我们的使命是扩大对数字制造的应用和获取，以便任何人都可以制造任何东西，这已经引起了我们成千上万的用户的共鸣，而且，他们正在用打印机制造并实践这一理念。Formlabs 的客户正在打印汽车零件终端、好莱坞大片的道具和医疗设备，而这些都由我们的光固化打印机 (SLA) 和选择性激光烧结 (SLS) 3D 打印机提供支持。
规模化生产的开端
为了在短短十年内达到打印一亿个零件，我们的用户一直在打印不同的零件，不仅如此，他们还能将同一零件的生产规模扩大更多倍。我们努力地想要提高我们打印机的生产能力，这就意味着要提高技术的可重复性和一致性，以确保它们可以不间断地运行并满足企业需求。
我们的一位客户创造了过去两年中每个国家、社区和个人都认可的一种产品——COVID-19 鼻拭子，由此确立了新的产能门槛。新加坡健康联盟国家增材制造创新集群 (NAMIC) 和 Formlabs 合作伙伴 Eye-to-Eye Communications 合作，使用 Surgical Guide Resin在其 Form 3 打印机上每天生产超过 3万个鼻拭子。Formlabs 联合创始人兼首席执行官 Maxim Lobovsky 代表 3D 打印社区发表讲话，说他们的努力“证明了 3D 打印可以提供的敏捷性和分布式制造能力”。
另一位生产客户 Ashley Furniture使用了 Formlabs 的每台3D打印机：Form 2、Form 3 、Form 3L 以及现在的Fuse 1来保持其制造过程的效率。通过创建 3D 打印夹具和固定装置，Ashley Furniture 提高了自己的生产能力，而无需将资源花费在需要随每个产品线或模型而改变的昂贵工具上。这家制造公司仅使用 Form 2 打印机就制造了 700 件，并扩大了生产，此后在两个不同的制造地点添加了 Form 3、Form 3L 和 Fuse 1。
定制化
尽管批量生产始终是我们打印交付总数的最大贡献者，但在使用增材制造，尤其是 Formlabs 打印机的每个行业中，定制正在获得更大份额。如果不提及牙科行业，任何定制对话都是不完整的，Formlabs 致力于成为牙医、实验室所有者、技术人员、正畸医生、外科医生和修复医生可信赖的合作伙伴。大多数人都不知道，3D打印的最大用途是制作正畸模型--一般的保持器或矫正器都是在此基础上形成的。
尖端的扫描和设计技术与Formlabs打印机和材料工作流程的集成提高了护理标准，为每个病人、诊所和诊所打开了定制化的大门。我们的客户已经打印了数十万颗牙齿，包括用于热成型正畸矫治器的 Grey Resin 模型、我们的永久牙冠树脂修复工作，甚至是义齿基托和义齿树脂的替代品。牙科实验室和诊所一直是 3D 技术的最早采用者，并继续推动该行业向使用更快、更精确的打印机和材料发展。我们重新配制的Model Resin 承诺使实验室和诊所更加高效。凭借其高精度和一致性，Model Resin 专为我们的牙科客户配制。
医学定制不会在零件生产方面产生大量数据（毕竟，我们希望每次手术都尽可能少地涉及骨头），但是，当我们的护理点客户在他们的 Form 3+ 和 Form 3L 打印机上创建手术模型时，手术室时间、患者康复和手术结果都会得到真正、切实的改善。
在某些情况下，定制也可以大规模进行。我们的合作伙伴 Gillette 的创新 Razor Maker™ 项目为他们的客户创造了定制的剃须刀片手柄，使用我们的各种树脂在 Form 2 打印机上打印了数百个模型。消费品定制是相当新的事物，但我们位于波士顿的合作伙伴利用他们最畅销的品牌知名度来引起人们对 3D 打印可能性的关注。
通过 Gillette 的Razor Maker™ 平台和 Formlabs 的打印机进行打印，客户可以对剃须刀的刀柄进行定制。
Formlabs 在娱乐领域的演变
我们从一开始就知道数字雕刻将是 Formlabs SLA 强大的打印引擎动力，但我们没预料到我们的打印机会参与到如此惊人的项目中。
从 2013 年我们与梦工厂的数字设计师 Robert Vignone 的 第一个用户故事，到我们与 Marvel 的道具负责人 Russell Bobbitt 的合作，Formlabs 已经打入了好莱坞（并驻扎在那里）。我们与一些很棒的制作公司合作，比如 Aaron Sims Creative，他们正在打印定制的道具和假肢、布景，甚至使用打印机本身作为情节的一部分。像Raised By Wolves , 《怪奇物语》, 和《实习医生格蕾》等受粉丝喜爱的作品都采用 Formlabs 打印部件、服装组件，甚至打印机本身！
追求完美
无论是在全球范围内还是在 Formlabs 客户中，最常见的 3D 打印应用都是快速原型制作。产品设计师和工程师从十多年前就已经看到了工业质量、尺寸适中的 3D 打印机的实用性。虽然他们的最终结果可能只是一个产品，但对完美的追求需要数十次，甚至数百次的迭代，所有这些都会帮助我们达到这个1亿的里程碑。
珠宝大师 Tariq Riaz 创作了受建筑启发的艺术作品，利用他的工程背景制作出功能齐全、可移动的戒指，最多可容纳 60 个小件。他进行了广泛的原型设计，这 60 个零件中的每一个都可能反复设计了 20 次。虽然这些部件很小，但它们必须完美地结合在一起，并在戒指佩戴者移动时允许平滑膨胀和收缩。
自 1908 年亨利福特开发现代装配线工艺以来，汽车工业一直处于创新的前沿。他们不断追求更快、更远的发展，为新技术的普及打开了大门。
汽车售后市场制造商 Dorman Products 在其 Form 3 和大幅面 Form 3L 上制作汽车替换零件的原型，创建了长达 18万行的产品目录，并且这些产品中的每一个都经过了自己的原型制作过程！Dorman 使用 Formlabs 提供的几乎所有树脂，依靠 Form 3 系列的一致性每年发布多达 5,000 种新产品。
孩子们的打印件也有很大贡献！
尽管通常我们谈论的客户是工程师、技术人员、牙医或设计师这些职业人士，他们使用我们的打印机。但要达到这个 1 亿交付的里程碑的工作量，其中有一部分是由那些可能还没有弄清楚自己职业生涯的人完成的。K-12 学校、社区学院、职业课程和大学的学生正在生产挑战传统设计和制造理念的零件，他们的 3D 设计和打印技能比以往任何时候都更受欢迎。
对于大型工业客户来说，要继续打印，他们需要雇佣有才华的新员工，而在学校开始 3D 打印教育是确保劳动力做好准备的最佳方式。在宾夕法尼亚州立大学等大型大学，教师和行政部门正在强调 3D 打印作为一种工具，既可以帮助学生为职业生涯做好准备，也可以通过社区参与来帮助提高劳动力技能。使用 Eric J. Barron 创新中心的 Form 3、Form 3L 和 Fuse 1 打印机，学生和社区成员可以打印从原型到小批量生产的所有内容。
在美国海军学院的创客空间USNA，Form 3 打印机每天都在投入使用。
庆祝 Formlabs 用户数量再创新高
To celebrate our amazing users, Formlabs is delighted to announce that the Formlabs User Summit will be returning as a fully virtual event running from October 26-27. Last year we gathered with thousands of users from 150 countries (with events in seven languages) and this year we expect even more global representation. We’ll be acknowledging a decade of innovation, sharing insights and celebrating milestones. We have a fantastic line of speakers, including innovators from NASA, Deutsche Bahn, the Mayo Clinic, and more! Tickets are completely free, and we’re so excited to see you there.
为庆祝用户数量再创新高，Formlabs 很高兴地宣布，将于 10 月 26 日至 27 日期间以线上形式再次举办 Formlabs 用户峰会。在去年的峰会上，来自 150 个国家/地区的数千名用户（以七种语言举开展活动）齐聚一堂，而今年预计有更多的全球用户代表参会。我们将表彰十年来的创新成果、分享行业见解并欢庆 Formlabs 达成的里程碑。本活动完全免费，我们期待您的到来。
The 2019 Formlabs User Summit brought together users from across the world to share, learn, and collaborate. We're so excited to hear from our amazing community at the 2022 FUS!
下一个亿级交付
3D打印行业始终向前看，将速度、尺寸、实力推得更远，解锁新的可能。不过，Formlabs 很自豪地回顾了 Formlabs 社区所取得的一切成就。
这 1 亿个部件代表了社区的努力，尝试、迭代、创新、扩大规模、削减、创新和大修。我们很高兴能与您一起打印下一亿件，我们已经迫不及待地想看看接下来会发生什么。