3D 프린팅 금형을 이용한 소량 고속 사출 성형
3D 프린팅과 단기 실행 사출 성형 기술을 개발 프로세스에 통합하면 제품 개발 가속, 비용과 리드 타임 절약, 더 나은 제품 출시의 효과를 얻을 수 있습니다.
브리지 툴링에 사용 가능한 효율적이며 경제적인 수단
벤치톱 장비와 산업용 장비에 3D 프린팅으로 제작된 사출 금형을 사용하면 기능성 프로토타입, 시험 생산용 파트 또는 최종 사용 파트를 효율적으로, 또 경제적으로도 생산할 수 있습니다.
Rigid 10K Resin 금형으로 사출 성형으로 제작할 파트의 프로토타입을 제작한 노버스 애플리케이션스 금형
노버스 애플리케이션스이 산업용 성형 장비에 3D 프린팅 금형을 사용하여 정교한 보틀 캡을 빠르고 경제적으로 생산한 방법을 소개해 드립니다.
3D 프린팅으로 제작한 사출용 금형으로 100개에 달하는 프로토타입 및 사전 생산 파트를 생산하는 홀리메이커
홀리메이커가 현재 프로젝트의 80~90%에 3D 프린팅 금형을 사용하는 이유를 알아보세요.
브라스켐이 최종 사용 파트용 사출 금형을 제작하는 데 3D 프린팅을 이용한 방법
브라스켐이 마스크 스트랩 디자인에서 출발하여 한 주만에 8000개를 생산할 수 있었던 방법을 알아보세요.
데스트톱과 산업용 성형기에서 모두 사용 가능
Formlabs 3D 프린터로 제작된 사출성형용 금형은 데스크톱과 산업용 사출 성형 기계 모두에서 다양한 압력, 온도, 재료로 테스트했습니다.
종합 데스크톱 에코시스템
Formlabs 3D 프린터와 데스크탑 성형기가 있으면 손쉽게 사출용 금형을 인하우스 방식으로 3D 프린팅할 수 있습니다. 프로토타입을 신속하게 테스트, 검증 및 반복하거나 최종 사용 소재로 사전 생산 파트를 제작할 수 있고 심지어 장비가 한정적이고 교육받은 작업자가 부족해도 최종 사용 파트를 소량으로 제조할 수 있습니다.
공장 현장에서의 생산
3D 프린팅으로 제작한 사출 금형으로 비즈니스를 성장시키고 다양한 소량 작업을 진행해 보세요. 현재 소량의 공구라도 아웃소싱하거나 인하우스로 기계 가공한다 해도 3D 프린팅을 이용하면 공장 현장에서 저렴하고 효율적인 방법으로 금형을 제작할 수 있을 뿐만 아니라 숙련된 인력을 다른 곳에 활용할 수 있습니다.
어떤 사출 금형 워크플로에도 통합 가능
Formlabs의 완전하고 사용하기 쉬운 에코시스템은 어떤 사출 성형 워크플로에도 원활하게 통합할 수 있습니다. 소량 사출 성형 프로젝트에서 3D 프린팅 금형의 장점을 지렛대 삼아 시간과 비용을 절약하고 수백에서 수천 개에 이르는 플라스틱 파트와 금속 파트를 빠르고 경제적으로 생산해보세요.
금형 설계
금형 3D 프린팅
금형 조립
금형 클램핑
사출
냉각
이형
3D 프린팅 사출 성형 제작에 필요한 도구
실용적인 3D 프린터와 고성능 소재로 구성된 Formlabs 에코시스템을 이용하면 까다로운 성형 조건에서 작동해야 하는 튼튼하고 매끄러우며 고도의 디테일을 갖춘 파트를 수백에서 수천 개까지 제작할 수 있는 사출 금형을 제작할 수 있습니다.
사출 성형 도구
Form 4
고성능 SLA 3D 프린터
Form 4를 이용하면 품질이 우수한 표면 마감과 섬세한 피처를 갖춘 금형을 제작하여 최소한의 후처리만으로도 설계에 충실한 사출 성형 파트를 생산할 수 있습니다.
제품 개발 프로세스의 다양한 공정에 Form 4를 도입해 지금까지는 단 한 번도 도달해 보지 못한 우수한 ROI를 성취해보세요. 프로토타입 파트의 3D 프린팅에서 동일한 파트의 소량 생산에 사용할 금형 제작에 이르기까지, Formlabs의 에코시스템은 어떤 제품 개발 프로세스에도 손쉽게 통합할 수 있습니다.
3D 프린팅 사출 금형 제작의 첫 걸음
지금 바로 Formlabs 솔루션 전문가에게 문의하여 소량 생산에 3D 프린팅으로 제작된 사출 금형을 사용해 보세요.