새로운 Formlabs 자동화 에코시스템: 3D 프린터 다운타임 제거 및 파트당 비용 절감

지금까지는 24시간 내내 프린팅을 진행하려면 누군가 장비 옆에 붙어서 관리 감독했어야 했습니다. Formlabs은 한데 모으면 Formlabs 자동화 에코시스템이 구현되는 Form Auto와 Fleet Control, High Volume Resin System 세 가지 제품을 소개하게 되어 몹시 설렙니다. 이 세 가지 제품을 이용하면 데스크톱 광경화성 수지 조형 방식(SLA) 프린터 여러 대를 간단히 관리하여 대규모 고생산성 3D 프린팅과 파트당 비용 절감, 사용자 경험 개선이 가능해집니다. 

• Form Auto는 Form 3/B/+ 프린터용 하드웨어 익스텐션으로 작업자와의 상호작용 없이도  Build Platform 2에서 프린팅이 완료된 파트를 자동으로 꺼내고 다음 프린팅을 진행합니다. 기존 고객와 신규 고객 모두 개별적으로 구매하거나 새 프린터 패키지로 구매하실 수 있습니다. 

• Fleet Control은 PreForm과 Dashboard에서 새롭게 사용할 수 있는 첨단 기능 세트이며 중앙 집중식 대기열 관리와 자동 프린터 할당 기능으로 여러 대의 프리터를 간단하게 관리할 수 있습니다.

• High Volume Resin System은 5L 레진 백과 레진 펌프이며 Formlabs SLA 프린터의 기본 레진 용량은 확장하고 폐기물은 줄이며 카트리지 처리 작업은 최소화합니다.

프린터 여러 대용으로나 단일 장치용으로 함께 사용할 수 있는 이 제품은 자동화 에코시스템의 일부로 또는 독립 제품으로 특화된 워크플로에 사용할 수 있습니다. 

Form 3/B/+ 프린터 덕분에 중소기업은 스스로 성장하고 대기업은 더 효율적이고 혁신적인 기업으로 변신하며 교육자는 학생의 참여도를 높이고 발명가는 아이디어를 실현하는 등 다양한 일을 할 수 있게 되었습니다.  그리고 프린터의 사용 용이성으로 수많은 장애물을 뛰어넘을 수 있었지만 당사는 개선 작업을 멈추고 싶지 않습니다. 

Form Auto와 Fleet Control, High Volume Resin System을 이용하면 일련의 기능을 추가하여 생산성에 동력을 공급하고 파트당 비용은 절감하며 늘어나는 처리량에 골치아픈 일은 최소화하여 사용자의 작업은 더 편리하게, 제품은 훨씬 더 우수하게 만들 수 있습니다.

어떤 Form 3/B/+ 프린터에라도 Form Auto를 장착하기만하면 Build Platform 2의 특허받은 신속 분리 기술로 플랫폼을 프린터에서 분리하고 파트를 플랫폼에서 떼어내 보관용 통 안에 모아 바로 Form Wash로 옮길 수 있습니다. 플랫폼은 자동으로 재장착되어 다른 프린트물이 준비된 후 바로 시작할 수 있고 이 과정에서 사용자의 상호작용은 전혀 필요하지 않습니다. 분리 동작은 탑재된 카메라에 녹화되므로 사용자가 옆 방이나 다른 건물, 완전히 다른 위치에서 생산을 계속 모니터링할 수 있습니다. 

_{파트 프린팅이 끝나면 Form Auto 하드웨어가 오렌지색 프린터 커버를 들어 올리고 파트를 Build Platform 2에서 꺼낸 뒤 파트를 떼어 내 대기하고 있는 바구니에 넣습니다.} 

자동화는 종종 대량의 값비싼 로봇 구조물, 복잡한 프로토콜, 접근할 수 없는 가격대와 연결됩니다. Form Auto를 이용하면 손 하나 까딱하지 않고도 연중무휴로 프린팅할 수 있을 뿐만 아니라 가격 또한 경제적이며 기존의 Form 3/B/+ 프린터라면 어떤 것에도 추가할 수 있습니다. 최소한의 공간만 할애하면 되는 Form Auto는 누구나 생산량을 다 채우고 더 중요한 작업에 시간을 할애할 수 있도록 제작된 진보한 제조 도구입니다. 

_{*Draft Resin을 200µm으로 프린팅한 악궁(dental arch)을 기준으로 산정. 계산에는 장비와 인건비, 장비 할부 금액을 포함되어 있습니다.}

인터넷 개인 정보 보호, 민감한 IP(지적 재산권) 보호, 프로토콜 공유가 무엇 보다 중요한 고객분들도 Form Auto를 이용할 수 있습니다. Form Auto는 비 클라우드 프린트 작업도 지원합니다. Form Auto가 로컬 모드일 때는 인터넷을 사용하지 않고도 대량으로 프린팅할 수 있습니다. 

사용자는 건물 내 아무데서나 또는 가정에서 과정을 관리할 수 있으며 이는 작업장을 떠나더라도 생산을 멈출 필요가 없다는 의미이며 Form Auto로 모델을 계속 프린팅할 수 있어 생산 물량을 확대하는 데 도움이 됩니다. 이전에는 사용자가 파트를 꺼낼 때까지 프린터가 유휴 상태로 있어서 전체 작업을 멈췄지만 Form Auto와Fleet Control, Build Platform 2를 사용하면 손 한 번 대지 않고 간단히 파트를 꺼낼 수 있습니다.

Fleet Control은 프린트 준비 소프트웨어인 PreForm과 Dashboard에서 사용 가능한 첨단 기능 세트로 여러 대의 Form 3 Generation 프린터와 사용자 그룹을 중앙 집중식으로 관리할 수 있는 온라인 프린터 및 소모품 관리 도구입니다.  

Fleet Control은 어느 프린터가 각 프린팅 작업에 가장 적합한지 확인하고 모든 프린터에 걸쳐 계속 움직이는 대기열을 생성하여 관리를 간소화하고 Form 3 Generation 프린터 플릿 전체를 감독합니다. Fleet Control 익스텐션을 사용하면 사용자는 프린터 그룹의 대기열을 검토하고 편집할 뿐아니라 Preform을 다시 열지 않고도 프린팅 작업을 복제하거나 재프린팅할 수 있습니다. 

이러한 기능에 어디서든 액세스할 수 있으므로 업무 시간이 끝난 후 집에서, 심지어 세계 어느 곳에서도 대기열을 관리할 수 있습니다. 작업자는 실제로 작업장에 머물지 않아도 프린터 플릿이 매끄럽게 작동하리라 신뢰할 수 있습니다.

이들 기능을 이용하면 관리자가 수작업으로 필요한 소모품을 가늠하는 데 소비하는 시간을 급격히 줄여주고 각 작업에 가장 적합한 프린터를 식별한 후 대기열을 업데이트하고 프린터에서 이전 작업이 끝나자 마자 새 작업을 전송할 수 있습니다. 프린터 간 자동 할당과 대기열 관리로 매일 현장에서 관리감독하며 보내도록 예정되어 있던 시간이 이제 사라졌으며 작업자는 설계와 기획 같은 더 중요한 작업에 시간을 더 많이 할애할 수 있습니다. 

근무 시간을 단축하는 것 외에도 Fleet Control로 프린터를 자동 할당하면 소모품 교체가 쓸데없이 빈번하게 일어나서 생기는 장비의 마모 또한 최소한으로 줄일 수 있습니다. 이전에 수동으로 프린팅 작업 대기열을 생성했을 때는 다음 작업이 무엇이든 사용 가능한 첫 번째 프린터를 할당했음을 의미하며 이렇게 하면 소모품을 자주 교체해야 했습니다. Fleet Control을 사용하면 대기열이 최적화되어 같은 소재를 사용하는 프린팅 작업들을 함께 대기열에 추가하고 소모품은 필요할 때만 교체해도 됩니다.

연속 생산은 생산에 공급할 소재가 충분할 때만 이뤄집니다. Formlabs의 새로운 High Volume Resin System을 사용하면 작업자가 멀리 떨어져 있더라도 프린터에서 소재가 부족할 일이 없습니다. Fleet Control과 Dashboard에는 소모품을 새로 채워야할 시점에 거의 다다랐을 때 작업자에게 알림을 보내는 기능이 있어 저녁에 작업장을 떠나기 전에 항상 레진을 교체할 수 있습니다. High Volume Resin System은 용기당 5리터의 소재를 담을 수 있어 교체 없이 프린팅 작업을 여러 회차 진행하며 며칠 동안 연속 생산할 수 있으며 소재를 빠르고 효율적으로 분배하는 Resin Pump가 이를 보완합니다.

High Volume Resin System을 사용하면 포장재 폐기물을 엄청난 수치인 90% 이상 감축할 수 있으며 보관에 확보할 공간도 덜 필요합니다. System은 할인가로 책정되어 생산량이 일관적이고 안정된 사용자라면 사전 계획하에 진행 중인 소재 비용을 절감할 수 있습니다. 자동화 비용이 지나치게 고가여야 할 필요는 없으며 Formlabs은 생산 수단으로 Form 3/B/+를 사용하시는 고객분들을 계속 지원하고자 합니다. High Volume Resin은 자동화로 가는 장벽을 낮추기 위한 Formlabs의 또 다른 방식입니다.

Formlabs Manufacturing Service Bureau에서는 180대가 넘는 SLA와 SLS 프린터를 24시간 작동하여 샘플 파트를 생산합니다. 이들 3D 프린터 중 Form 3 Series 프린터 140대를 작동하는 작업자는 단 한 명이며 매일 440개의 파트를 생산해내고 다른 작업자 한 명이 Form Washes와 Form Cures 전체를 작동합니다. 

프린트 팜에서 처리해야 할 물량은 엄청나게 많고 신소재 도입이나 Formlabs이 2020년에 개발한 긴급 스왑 프로덕션 워크플로 같은 대량 생산 주문, 기타 외부 요청 같은 새로운 요구 사항이 발생했을 때 기민(agile)하고 낭비 요소가 없는(lean) 상태를 유지해야 합니다. 단 한 명의 작업자가 이토록 규모가 큰 프린터 대열을 실행하려면 효율성과 생산성이 가장 중요한 역할을 합니다. 팀은 2020년 7월부터 Form Auto의 베타 장치 실행과 Fleet Control 테스트를 진행해 왔고 프린트 팜 관리자인 크리스 파월(Chris Pauwels)은 "큰 도움이 됩니다. 프린터 5대 몫을 하니까요. 한 번에 많은 분량을 세척하므로 아무것도 청소하지 않아도 되고 파트를 긁어내거나 한 번에 한 플랫폼 분량씩 세척할 필요가 없습니다.”

Formlabs 자동화 에코시스템의 목표는 프린터 연속 실행에 필요한 상호작용의 횟수를 줄여 작업자가 고난이도의 작업에 시간을 투자하게 하거나 단순히 더 많은 직원 없이도 밤 새 생산성을 유지하는 데 있습니다. "시간을 대폭 절약할 수 있고 프린팅 작업자는 그저 아침에 바구니를 가져오기만 하면 됩니다. 저는 Fleet Control을 통해 작업이 계속 로딩되고 있는지 확인하기만 하면 되고, 집이나 사무실, 어디서나 확인할 수 있죠." 

Fleet Control을 이용하면 작업자와 관리 부서 간의 의사소통에 오류가 생기지 않습니다. 파월은 "어느 파일을 어느 프린터로 보내야 하는지 고민하거나 논의하는 데 시간을 할애할 필요가 없으므로 의사소통의 오류를 없애는 데 도움이 되고 프린터를 더 효율적으로 관리할 수 있습니다. Fleet Control에서 바로 작업을 복제할 수 있어 파일을 관리하는 데도 도움이 됩니다."라며 신뢰를 드러냅니다. 

Fleet Control 자동화 에코시스템을 이용하면 작업 시간은 최소화하고 프린터 작업자에게는 시간적 여유가 생기며 3D 프린팅 워크플로는 간소화되어 작업자가 다른 사람이 할 수 없는 작업에 시간을 투자할 수 있습니다. 파트 분리와 대기열 관리, 프린터 준비 작업을 자동화하면 파트당 비용을 절감할 수 있습니다. 자동화는 기업이 3D 프린팅을 지렛대 삼아 생산을 견인할 수 있게 하며 더 쉽게 고객 가치를 창출할 수 있게 해줍니다. 

3D 프린팅을 활용하여 생산 속도를 높이고 공급망을 제어하거나 프로세스 단계를 디지털화하기 위해 기업은 이제 한 걸음 더 나아갈 수 있습니다. 자동화로 더욱 손쉽게, 효율적으로 3D 프린팅할 수 있고 Form Auto와 Fleet Control, High Volume Resin System의 조화로운 작동으로 비용을 절감하고 생산성을 향상할 수 있습니다.