표면과 정확도는 더 우수하게, 패킹은 더욱 효율적으로 진행할 수 있는 PreForm 3.54

PreForm 3.54에는 Form 시리즈 광경화성 수지 조형(SLA) 3D 프린터와 Fuse 시리즈 선택적 레이저 소결(SLS) 3D 프린터 모두에 활용할 수 있는 신규 소프트웨어 기능이 도입되었습니다. 이제 사용자 경험(UX)의 품질을 개선하고 고유한 워크플로우를 더 빠르고, 쉽고, 간소화할 수 있는 도구를 PreForm에서 이용할 수 있습니다. 새로운 기능은 다음과 같습니다.

• Supports V2, SLA용 신규 서포트 알고리즘

• 개선된 서포트 도구(SLA)

• 계측 도구

• CAD 어셈블리 가져오기 개선 사항

• 빌드 패킹 개선 - 신규 빌드 채우기 도구

• 삶의 질/사용성 개선

이 새로운 PreForm 업데이트는 프린트 준비에 소요되는 시간을 줄이고 일반적으로 워크플로에 장애를 일으킬 수 있는 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다. 서포트, 불러오기, 패킹이 아닌 설계와 문제 해결에 시간을 할애하세요. PreForm 3.54를 사용하면 그렇게 할 수 있습니다. 

이러한 도구와 컨트롤을 사용하려면 PreForm을 다운로드하거나 업데이트하세요.

서포트는 광경화성 수지 조형 방식의 필수 파트이지만 자국이 남고 제거하는 데 시간이 걸리며 표면 마감, 프린트 속도 및 후처리 작업 사이에서 선택해야 하는 경우가 많습니다. Supports V2는 표면 마감, 치수 정확도, 사용 편의성을 개선하기 위해 처음부터 설계된 차세대 서포트 시스템입니다.

표면 마감

Supports V2는 접촉면이 이전보다 평균 50% 더 작습니다. 새로운 알고리즘은 평평한 표면에 접촉면을 배치하는 것을 적극적으로 피하므로 샌딩에 소요되는 시간을 줄이고 방향에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 대신 자국이 잘 보이지 않고 정리하기 쉬운 가장자리와 모서리를 따라 터치포인트를 배치하는 데 중점을 둡니다. 이러한 변화로 인해 프린터에서 바로 더 매끄러운 표면, 더 선명한 모서리, 더 깨끗한 어셈블리가 만들어집니다.

치수 정확도

새로운 Supports V2 알고리즘은 각 모델을 분석하여 안정화할 가장 중요한 특징과 표면을 식별하고, 더 스마트한 터치포인트 배치를 통해 보다 정확한 인쇄를 지원합니다. 까다로운 고객 모델을 대상으로 한 테스트 결과, Supports V2는 치수 정확도를 2배* 향상시켜 불안정하거나 뒤틀리기 쉬운 파트가 원래 설계에 충실하게 유지되도록 지원합니다.

* 벤치마크 지오메트리를 기준으로 한 정확도 개선 측정 결과, 평균 편차가 2mm에서 Supports V2를 사용하면 편차가 1mm로 개선되었습니다.

제거의 용이성

또한 프린팅 후 지원의 작동 방식도 새롭게 디자인했습니다. 새롭게 도입된 분쇄횽 격자 구조로 서포트를 빠르고 위험 없이 제거할 수 있습니다. 작은 터치포인트와 결합된 이 구조 덕분에 섬세한 기능을 손상시킬 가능성을 낮추면서 지지대를 깨끗하고 안전하게 분리할 수 있습니다.

Supports V2는 고객의 아이디어를 현실화할 수 있는 도구를 제공한다는 비전을 향한 또 하나의 진전입니다. 더 부드럽고, 더 정확하고, 더 빠르게 마무리할 수 있는 광경화성 수지 조형 방식으로 역대 최고의 파트 품질을 제공합니다.

Supports V2는 이제 Tough 1000 Resin 및 Tough 2000 Resin V2에 기본값으로 제공되며, Grey Resin, Clear Resin, Black Resin, White Resin을 프린팅할 때 프리셋으로 사용할 수 있습니다. 앞으로 몇 달 안에 추가 소재에 대한 지원을 확대할 예정입니다.

PreForm 3.54는 복잡한 파트를 더 빠르고 정확하고 직관적으로 준비할 수 있는 새로운 도구를 제공합니다. 정밀한 앱 내 측정부터 원활한 CAD 어셈블리 가져오기까지, 이번 업데이트를 통해 워크플로 마찰을 줄이고 디자인에서 프린팅으로 더욱 자신 있게 이동할 수 있습니다.

측정 도구
PreForm 3.54를 사용하면 빌드 내 모델에서 두 점 사이의 거리를 정확하게 측정할 수 있습니다. 이러한 측정은 사용자가 피처 두께, 간격, 간격은 물론 파트 자체의 크기를 검증하는 데 도움이 됩니다. 오른쪽 도구 모음을 사용하면 측정값 요약 패널에 X, Y 및 Z 치수 길이가 표시되어 복사할 수 있습니다. Shift 키를 누르면 측정 도구를 모델의 모서리에 고정할 수 있습니다.

이 새로운 기능은 여러 도구 사이를 전환하는 횟수를 줄이고 중요한 치수 데이터를 원활하게 전송할 수 있어 추측을 줄이고 프린트 버튼을 누르기 전에 '최종 확인'에 걸리는 시간을 단축할 수 있습니다.

CAD 어셈블리 가져오기
Formlabs 사용자는 더 큰 어셈블리를 생각하지 않고 단일 파트를 설계하는 경우는 거의 없습니다. 여러 개의 3D 프린트 파트가 있는 어셈블리를 설계할 때 기존에는 간격을 명확하게 정의한 경우에도 하나씩 가져와야 했습니다. 이제 PreForm은 CAD 프로젝트에서 어셈블리를 가져오려고 하는지 감지하여 전체 또는 개별 파트로 가져오도록 제안합니다.

새로운 가져오기 옵션으로 더 많은 제어 기능을 사용할 수 있습니다. 어셈블리를 가져오면 방향 및/또는 포장을 최적화하기 위해 파트를 개별로 가져오더라도 시간을 절약할 수 있습니다. 사용자는 CAD 임포트 설정을 변경하여 모델 테셀레이션을 맞춤형으로 설정할 수도 있습니다. 이 새로운 기능은 디자인에서 제작에 이르기까지 아이디어의 충실도를 보장합니다. 새로운 불러오기 옵션은 워크플로의 맞춤형 기능을 개선하여 최종 제품의 소유권을 높이고 프로세스에서 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.

빌드 채우기
SLA와 SLS 워크플로우 모두에서 처리량을 극대화하고 프린트 설정 시간을 최소화합니다. 빌드 채우기 툴을 사용하면 수동 복제나 패킹 기술에 의존할 필요 없이 자동화를 통해 가능한 한 많은 수의 파트를 빌드에 패킹할 수 있습니다. 파트 간격, 회전, 드래프트 오버랩(광경화성 수지 조형 방식)에 대한 고급 컨트롤로 레이아웃을 미세 조정한 다음 자동화된 빌드 채우기 도구를 사용하여 미리 설정한 조건을 고려하여 최대 패킹 밀도를 달성할 수 있습니다. 

이 기능은 최고의 처리량을 보장하는 것 외에도 비용을 절감할 수 있습니다. Fuse 시리즈 빌드의 경우 밀도가 높은 빌드는 파우더의 효율적인 사용과 파트당 비용 절감으로 이어집니다. 빌드를 패킹하면 오류가 줄어들고 일관성이 향상되어 워크플로우의 생산성과 효율성이 높아집니다. 

섹션 축, 향상된 탐색 및 뷰어 도구, 간편한 파트 색상 코딩과 같은 새로운 업데이트로 인쇄 준비가 훨씬 더 쉽고 빠르며 직관적으로 가능해졌습니다.

이제 사용자는 모든 축을 섹션화하여 내부 지오메트리는 물론 복잡한 서포트 구조와 패킹된 빌드 볼륨을 쉽게 검사할 수 있습니다. 뷰어 큐브를 사용하면 바쁜 씬을 쉽게 탐색하고 여러 표준 뷰 사이를 전환하여 빌드 진행 상황을 빠르게 확인할 수 있습니다.

파트 색상 코딩을 사용하면 개별 모델 또는 전체 모델 목록에 고유한 색상을 지정할 수 있습니다. 여러 유형의 파트가 포함된 빌드나 다른 팀원의 파트가 포함된 빌드를 패킹하는 사용자는 색상 코딩을 통해 편집이나 변경 사항이 있을 때 원하는 파트를 쉽게 찾을 수 있습니다.

복잡한 빌드를 설정하는 것이 골칫거리가 될 필요는 없습니다. 이제 새로운 도구를 사용하여 내부 구조를 검증하고, 탐색하고, 파트를 더 빠르고 쉽게 식별할 수 있습니다.

PreForm을 사용하면 신규 사용자든 숙련된 사용자든 누구나 쉽게 성공적인 프린팅을 설정할 수 있으며, 최신 PreForm 업데이트를 통해 복잡한 빌드도 쉽게 수행할 수 있으므로 복잡성이나 처리량을 자신 있게 늘릴 수 있습니다.

많은 PreForm 업데이트는 사용자 제안을 통해 직접 이루어집니다. PreForm에 대한 제안이 있는 경우 오른쪽 하단의 피드백 버튼을 클릭하여 의견을 제출하세요.

이러한 기능을 사용하려면 PreForm을 다운로드하거나 PreForm 도움말 메뉴의 '업데이트 확인'으로 이동하세요. 고유한 워크플로우에 필요한 도구에 대해 자세히 알아보려면 Formlabs 3D 프린터를 살펴보거나 영업팀에 문의하세요.