귀사에 가장 적합한 3D 프린팅 기술은 어느 것일까요?

Formlabs의 SLA와 SLS 3D 프린터 비교

SLA

SLA

광경화성 수지 조형 방식(SLA)

FORM 시리즈레진 프린팅

SLA 3D 프린터는 액상 레진을 딱딱한 플라스틱으로 경화하는 데 레이저를 광원으로 사용하며 이 과정을 광중합(photopolymerization)이라고 합니다.

Formlabs SLA 3D 프린터

개요

기술 방식

광경화성 수지 조형 방식(SLA)

차세대 Low Force Display™(저강도 디스플레이)기술이 탑재되어 놀라운 표면 품질과 프린트 정확도를 빠른 속도로 확인할 수 있는 Formlabs SLA 3D 프린터는 설비 규모 확장이 용이하고 오늘날 안정적인 산업 품질 3D 프린팅에 대한 시장의 요구를 충족하는 제품입니다.

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SLA 기술

장점

  • 섬광처럼 빠른 프린트 속도
  • 고해상도와 미세한 디테일
  • 우수한 정확도 및 프린트 품질
  • 다양한 소재
  • 사용 편의성

응용 분야

  • 신속 프로토타이핑
  • 기능성 프로토타입
  • 개념 모델링
  • 신속 툴링
  • 제조 보조 도구
  • 소량 생산
  • 치과용 모형 및 장치
  • 의료용 모형 및 의료 기기
  • 주얼리 프로토타입 및 주조
  • 모형 및 소품

소재

표면 마감

부드럽고 거의 알아보기 힘든 레이어 라인
부드럽고 거의 알아보기 힘든 레이어 라인

소재 라이브러리

다양한 응용 분야에 적용할 수 있는 40종 이상의 기능성 레진

순정 실리콘 같은 소재부터 유연하고, 질기고, 내구성이 있으며 단단한 종류에 이르기까지 프로토타입 제작과 생산용 레진을 다양하게 이용할 수 있습니다. 고온 응용 분야 및 주조가능한 패턴, ESD 안전, 난연성 또는 순정 세라믹 파트용 특수 소재를 프린트할 수 있습니다. 생체적합성 부품용 소재뿐만 아니라 치과 및 의료 응용 분야용 레진도 있습니다.

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소재 교체

용이한 카트리지 시스템

손쉽게 교체할 수 있는 레진 카트리지 시스템으로 다양한 기능성 소재를 편리하게 사용할 수 있습니다.

빌드 볼륨

FORM 4L과 FORM 4BL

35.3 x 19.6 x 35.0 cm

 

FORM 4와 FORM 4B

20.0 × 12.5 × 21.0 cm

 

처리량

대량

Formlabs의 SLA 3D 프린터를 이용하면 공정은 간단해지고 속도는 섬광처럼 빨라져 기능과 표면 품질이 모두 우수한 프로토타입과 최종 사용 파트를 생산할 수 있습니다. 스케일이 큰 파트를 생산할 때도 다양한 작은 파트를 일괄 생산할 때도 Form 4L and Form 4BL를 선택하면 작업자의 개입을 최소한으로 축소할 수 있습니다.

Form 4L, Form 4BL의 빌드 볼륨은 Form 4, Form 4B의 4.6배나 됩니다.

Form 4L, Form 4BL의 빌드 볼륨은 Form 4, Form 4B의 4.6배나 됩니다.

설정 및 사용 용이성

플러그 앤 프린트

단순한 워크플로를 사용하여 회사 내 모든 직원들이 최소한의 교육을 통해 독립적으로 시스템을 사용할 수 있습니다. Formlabs는 더 손쉬운 온보딩을 위해 전체 팀에 대한 비대면 배송 및 온라인 또는 대면 고급 교육을 제공합니다.

유지 관리

최소

Formlabs SLA 시스템은 최소한의 유지 관리로 작동할 수 있습니다. 드물지만 문제 발생 시 광학 시스템을 자체적으로 교체할 수 있으므로 교체용 프린터를 배송받을 필요가 없어 가동 시간을 극대화할 수 있습니다. 개선된 오류 감지 및 처리를 사용하여 자신 있게 시험해 볼 수 있습니다.

후처리 장비

Form Wash & Form Cure 에코시스템
Form Wash 및 Form Cure, Form Wash L 및 Form Cure L

당사의 자동화된 세척 및 경화 솔루션은 SLA 후가공 워크플로의 간소화를 통해 짧은 시간 및 노력으로 일관성 있는 고품질을 제공합니다.

서포트 구조

라이트 터치 서포트

당사의 "라이트 터치 서포트"는 분리하는 것이 간편하여 가벼운 샌딩으로 쉽게 제거되는 최소한의 서포트 자국만을 남깁니다.

세척

세척액으로 파트 세척

프린트한 파트를 세척액으로 씻어내면, 파트에서 경화되지 않은 레진이 제거되어 표면 마감을 매끄럽게 유지하는 것이 가능합니다. Form Wash 및 Form Wash L을 사용하여 세척을 자동화하십시오.

마무리

후경화 (선택 사항)

빌드 플랫폼 위에 출력을 마친 SLA 부품은 미경화 상태입니다. 빛과 열에 대한 노출로 후경화는 최종 단계에서의 소재의 속성을 해제합니다. 특정 소재 및 생체적합성 부품에는 사후 경화가 필요합니다. Form Cure 및 Form Cure L을 사용하여 경화를 자동화하십시오.

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공간

환경

사무실 및 작업장

Formlabs SLA 3D 프린터는 사무실, 연구실, 작업장 및 제조 현장 등 다양한 환경에 사용이 가능합니다. 당사 제품 중 컴팩트한 제품에 속하는 SLA 프린터, Form 4와 Form 4B는 데스크톱 공간에도 넉넉히 배치할 수 있습니다.

SLA 에코시스템

SLS

SLS

선택적 레이저 소결 방식(SLS)

FUSE 시리즈분말 프린팅

SLS 3D 프린터는 고분자 분말의 미세한 입자를 고체 구조로 소결시키는 데 고출력 레이저를 사용합니다.

Fuse 1

더 알아보기

개요

기술 방식

선택적 레이저 소결 방식(SLS)

Fuse 시리즈는 최초의 벤치톱 거치형 산업용 SLS 3D 프린터 에코시스템으로 협소한 설치 공간에서도 고품질 최종 사용 파트를 제작할 수 있는 제품군입니다. 단순하고 완결된 워크플로는 기존 산업용 SLS 시스템에 드는 비용과 비교하면 일부에 불과한 비용만으로도 물량이 큰 생산량을 처리할 수 있습니다.

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SLS 기술

장점

  • 24시간 미만이면 최종 파트도 거뜬히 제작
  • 우수한 기계적 물성
  • 우수한 정확도 및 프린트 품질
  • 서포트 구조 불필요
  • 연속 생산 시 비용 효율성 획득

응용 분야

  • 완제품 수준의 부품
  • 소량 생산, 브릿지 생산 또는 맞춤형 제조
  • 기능성 프로토타입
  • 오래 지속되는 내구성 있는 생산 보조
  • 의료 기기, 보철물 및 보조기

소재

표면 마감

약간은 거친 질감
약간은 거친 질감

소재 라이브러리

고성능 산업용 등급 소재 8종

현재 Fuse 1+ 30W로는 나일론 12, 나일론 11, TPU(엘라스토머), 폴리프로필렌(PP)과 유리와 탄소로 충전된 나일론 복합재까지 프린팅할 수 있습니다.SLS 분말은 모두 오랜 수명과 내구성이 요구되는 완제품 수준 파트 및 기능성 프로토타입을 3D 프린팅하기에 좋습니다.

SLS 소재 둘러보기

소재 교체

손쉬운 관리

3D 프린터와 관련 액세서리는 철저히 청소해야 하지만 불가능한 것은 아니며 기존 SLS 시스템보다 훨씬 빠르고 간단히 처리할 수 있습니다.

파트 최대 규격

FUSE 1+ 30W 및 FUSE 1

16.5 x 16.5 x 30 cm

 

처리량

대량

Fuse 시리즈 SLS 3D 프린터는 논스톱 생산을 위해 설계되었습니다. 이동식 빌드 챔버가 같이 제공되기 때문에 프린팅이 완료된 후 새로운 프린팅을 시작할 수 있어 가동 중지 시간을 최소화합니다. 냉각 시간은 대형 빌드 시 프린팅 시간의 절반에 불과하고, 완성된 파트를 빠르게 제작할 수 있어 업계를 선도하는 가치를 지녔습니다.

Fuse 1세대 프린터 사용 시 생산성을 극대화할 수 있도록 각 빌드의 최적화를 위해 파트를 촘촘하게 배열하는 것이 가능합니다.

Fuse 시리즈 SLS 3D 프린터 사용 시 파트를 촘촘하게 배열하여 빌드를 최적화하고 생산성을 극대화할 수 있습니다.

설정 및 사용 용이성

SLS 유지 관리 필요 축소

당사는 프린트 설정에서 파우더 복구에 이르기까지 효율성을 극대화할 수 있도록 하드웨어와 소프트웨어를 설계하여, 프린터와 액세서리 모두 프린팅과 유지 관리의 모든 단계를 안내해 주는 직관적인 인터페이스를 갖추고 있습니다. 직원 누구나 온라인 또는 대면 교육을 신속하게 수료한 후 타인의 도움 없이 시스템을 독립적으로 사용할 수 있습니다.

유지 관리

효율성

Fuse 시리즈 에코시스템은 최소한의 유리 관리만 필요하도록 설계되어 사전 예방적 유지 관리 경고 및 출력 그리고 유지 관리의 모든 단계에 대한 안내를 표시하는 풀 컬러 터치스크린 인터페이스를 제공합니다.

후처리

Fuse Sift와 Fuse Blast
Fuse Sift와 Fuse Blast

당사의 첨단 SLS 후처리 솔루션을 이용하면 프린팅이 끝난 파트를 핸즈 오프 워크플로로 단 15분 만에 효율적으로 마무리할 수 있습니다.

Fuse Sift 둘러보기Fuse Blast 둘러보기

서포트 구조

서포트 불필요

SLS 파트는 프린트 시 분말로 지지되기 때문에 서포트 구조가 불필요하여 후처리에 드는 노동이 줄어듭니다.

세척

잉여 분말 제거

빌드 챔버에서 파트를 추출 및 클리닝하고 미사용 파우더를 회수하여 향후 프린팅 작업에 재활용할 수 있습니다. Fuse Sift를 올인원 스테이션으로 사용하십시오.

마무리

미디어 블라스팅

Formlabs은 미디어 블라스팅으로 SLS 파트의 분말을 말끔히 털어내고 표면 마감을 향상하도록 권해드립니다.사용이 편리한 완전 자동화 세척 및 연마 솔루션 Fuse Blast를 사용해 보세요. 전문성을 갖추고 만져도 분말이 묻어나지 않는 깔끔한 파트로 마무리할 수 있습니다.

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공간

환경

워크숍

Fuse Series SLS 3D 프린터는 작업장이나 기계 공장 환경에 가장 적합하지만, 일관된 관리 관행을 갖춘 넓은 개방형 공간이 있는 경우 사무실 환경에서도 사용할 수 있습니다.

워크숍

Formlabs의 3D 프린터 기술 사양 비교하기

Form 3

기술 방식

마스크형 광경화성 수지 조형 방식(mSLA)

소재 유형

레진

생체적합성 소재

없음(Form 4B에서 이용 가능)

파트 최대 규격

20.0 × 12.5 × 21.0 cm
 

레이어 두께

25 ~ 200 μm
 

광원

백라이트 장치(LED 60개)

서포트

자동 생성
"라이트 터치" 분리

소재

업계를 선도하는 Formlabs 소재 23종, 또는 Open Material Mode로 서드 파티 소재도 사용 가능. 현재 더 놀라운 신규 소재 개발 중

소재 둘러보기

프린팅 환경

대기 환경. 습도 조절을 위한 건조 캐비닛은 PU 계열 레진에만 필요합니다.

프린터 규격(가로×세로×높이)

39.8 × 36.7 × 55.4 cm
 

Form 3

기술 방식

마스크형 광경화성 수지 조형 방식(mSLA)

소재 유형

레진

생체적합성 소재

사용 불가(Form 4BL에서 사용 가능)

파트 최대 규격

35.3 x 19.6 x 35.0 cm
 

레이어 두께

25 ~ 200 μm
 

광원

백라이트 장치(LED 145개)

서포트

자동 생성
"라이트 터치" 분리

소재

업계를 선도하는 Formlabs 소재 19종, 또는 Open Material Mode로 서드 파티 소재도 사용 가능. 현재 더 놀라운 신규 소재 개발 중

소재 둘러보기

프린팅 환경

대기 환경. 습도 조절을 위한 건조 캐비닛은 PU 계열 레진에만 필요합니다.

프린터 규격(가로×세로×높이)

66.4 x 52.8 x 79.4 cm
 

Form 3

기술 방식

선택적 레이저 소결 방식(SLS)

소재 유형

분말

생체적합성 소재

사용 가능

파트 최대 규격

15.9 × 15.9 × 29.5 cm (Nylon 12 Powder)
 

레이어 두께

110 μm
 

레이저 출력

30W 이테르븀 섬유 레이저 1개

서포트

서포트 불필요

소재

나일론 11, 나일론 12, TPU, 폴리프로필렌, 유리와 탄소 충전 나일론 복합재로 구성된 고성능 산업용 소재 8종, 또는 Open Material Mode로 서드 파티 소재도 이용 가능.현재 더 놀라운 신규 소재 개발 중

소재 둘러보기

프린팅 환경

대기 환경에서 프린팅할 수 있으며 질소 환경을 이용하면 소재 물성은 향상되고 리프레시 비율은 낮아져 필수적으로 사용해야 할 새 분말 분량이 줄어듭니다.

프린터 규격(가로×세로×높이)

64.5 × 68.5 × 107 cm(스탠드 포함 시 165.5 cm)