Formlabs의 최신 소프트웨어 업데이트 버전인 PreForm 3.34.0에 다양한 기능이 추가되어 광경화성 수지 조형(SLA) 방식과 선택적 레이저 소결(SLS) 방식워크플로에 새로운 가능성이 열렸습니다.
이번 업데이트로 매일 Fuse 1+ 30W 풀 빌드 작업을 빠르게 완료할 수 있게 되었으며, 프린트 속도는 이전 소프트웨어보다 25% 빨라졌고, 프린트 시간은 기존 Fuse 1보다 3배 이상 빨라졌습니다.
이제 꽉 채워 패킹한 Nylon 12 Powder 프린트 작업은 95%를 14시간 안에 끝낼 수 있고, 일반적인 빌드는 단 7시간 안에 끝낼 수 있습니다.Fuse 시리즈의 25% 속도 향상 외에도 Form 3 시리즈의 빌드 볼륨을 결정하는 새로운 파라미터는 데스크톱의 경우 4%, 벤치톱 SLA의 경우 7% 상향된 가용 높이와 새롭게 업데이트된 워크플로에서 분말 및 레진 프린팅 에코시스템을 지속적으로 개선하려는 당사의 노력을 엿볼 수 있습니다.
일관성 있는 반복 설계는 3D 프린팅을 이용하는 고객만 누릴 수 있는 장점이 아니라, 우리 제품을 포함한 어떤 제품이라도 성공을 꿈꾼다면 필수적으로 갖춰야 할 요소입니다. Formlabs은 피드백에 귀 기울이는 것은 물론 이를 반영하여 실제 고객이 아이디어 실현에 3D 프린팅을 이용하는 방법을 반영한, 강력하고 신뢰할 수 있는 도구로 자사의 프린터를 이용할 수 있도록 노력하고 있습니다.
새로운 개발 속도로 SLS 분야를 이끄는 Fuse 1+ 30W
PreForm 3.34.0를 사용하면 가장 최근에 업데이트한 소프트웨어보다 25% 빨라지고 다른 모든 벤치톱 SLS 프린터보다 2배 빠른 프린팅 속도로 더 빨라져 SLS 프린팅 프로세스 효율성이 상승합니다. SLS 방식을 채택한 고객사에서는 파트를 기다리는 시간을 단축하고 설계, 테스트, 기타 고부가가치 작업에 시간을 더 할애할 수 있습니다.
이번 업데이트는 레이저의 스캔 패턴이 분말의 최상층을 가로질러 이동하면서 입자를 원하는 모양의 단면으로 소결하는 작업의 효율성을 개선하여 프린팅 속도를 높였습니다.
이전에는 레이저가 각 섹션에 선형적으로 접근하여 왼쪽에서 오른쪽으로 이동하여 멈춰서 뒤로 스크롤한 다음 같은 동작을 다시 시작했습니다. 안쪽으로 움푹 들어간 공간으로 분리된 형태도 역시 이 선형 경로에서 소결되지만 레이저는 왼쪽에서 오른쪽으로 이동할 때마다 세그먼트 사이를 이동할 때와 각 선의 끝에서 잠시 멈춰야 했습니다.
레이저가 안으로 함몰된 공간이나 줄 사이에서 멈춰 있는 동안 프린팅 프로세스가 일시 중지되었기 때문입니다. 전체 빌드에서 수십만 번의 시작과 중지를 반복하면 '프린팅' 시간을 몇 시간씩 낭비할 수 있습니다.
PreForm 3.34.0에서는 레이저 경로가 개선되어 이제 레이저의 경로를 기하학적 단순성보다는 효율성을 염두에 두고 최적화했습니다. 레이저는 장시간의 일시 정지를 방지하고 보다 지속적인 '가동 시간'을 유지하여 프린팅의 매 순간을 더욱 가치 있고 생산적으로 만듭니다.
이러한 경로 계획 개선의 결과로, PreForm에서 Fuse로 전송된 파일의 크기가 이전 버전에서 전송된 것보다 최고 90%까지 더 작아져 전체 SLS 워크플로우가 더 간단하고 관리하기 쉬워졌습니다.
프린팅 속도가 더 빨라져 생산 일선에 놓인 고객은 인력을 늘리지 않고도 처리량을 획기적으로 늘릴 수 있으며, 꽉 채워 패킹한 빌드의 95% 이상을 14시간 안에 완료할 수 있습니다.
외주 제조업체라면 생산성 향상과 리드 타임 단축, 고객 경험 향상의 효과를 거둘 수 있습니다. 이전에는 산업용 대형 포맷 SLS 프린터가 가장 경제적이었지만, 이러한 Fuse 시리즈의 속도 향상으로 접근성이 뛰어난 벤치톱 SLS 프린터는 산업용 장비가 한 대를 프린팅하는 데 걸리는 시간에 여러 가지 작업을 프린팅하여 전체 생산량을 맞추는 빈도가 커졌습니다.
디자인 팀 입장에서는 프로토타입을 더 빠르게 제작할 수 있어 산업 디자인 프로세스에서 반복 주기가 더 짧아지고 결과물도 더 우수합니다. 또한 중소 규모 생산 업체에서는 새로운 프린팅 속도를 더 매력적으로 받아들일 수 있습니다. 제조업체가 노동력이나 자재를 추가하지 않고도 주간 생산량을 늘릴 수 있다면 3D 프린팅은 기존 제조 방법보다 더 경쟁력 있는 사례가 될 수 잇기 때문입니다.
최종 사용품 생산용 SLS
3D 프린팅에 Fuse SLS 에코시스템을 통합하면 최종품 생산에 활용하는 데서 그치지 않고 지금껏 본 적 없던 경제적이고 민첩하며 확장 가능한 생산 환경을 갖출 수 있습니다. 저희 생산용 SLS 페이지로 이동하면 생산 공법을 비교하고 분말 대량 주문 가격 정책을 알아보고 현재 Fuse 시리즈를 운용 중인 제조사 15개사에서 실행 중인 생산 과정도 살펴볼 수 있습니다.
대형 파트 제작을 위해 확장된 SLA 빌드 볼륨
PreForm 3.34.0를 이용하면 Form 3/B/+ 프린팅와 Form 3/B/L 프린팅에서 모두 Z축 높이가 더 상승합니다.
Formlabs SLA 고객의 경우, 이전에는 파트가 레진 탱크에 부딪히거나 프린터 가장자리에 걸리지 않게 하고 모든 파트를 프린터에서 쉽게 제거할 수 있도록 하기 위해 제작 부피가 제한되었습니다. 이러한 제한은 파트에 잠재적 손상이 생길 가능성을 축소하는 데 도움이 되지만, 많은 고객이 이러한 보호 기능을 무시하고 빌드 볼륨을 최대한 활용하여 더 큰 부품을 제작할 방법을 요청해 왔습니다.
이 새로운 환경에서는 orm 3/B/+의 프린팅 높이가 상향되어 이제 F 최대 4% 더 큰 파트를 프린팅할 수 있습니다. 가용 높이는 현재 기존 185mm에서 193mm로 확대되었습니다. Form 3L/BL의 경우 최대 7% 더 높은 파트를 프린트할 수 있습니다. 가용 높이는 현재 기존 이전 300mm에서 320mm로 증가했습니다.
| 이전 최고 빌드 높이 | 신규 최고 빌드 높이 | 증가율(%) | |
|---|---|---|---|
| Form 3/B/+ | 185 mm | 193 mm | 4% |
| Form 3L/3BL | 300 mm | 320 mm | 7% |
프린터에서 키가 큰 프린트물을 꺼낼 때는 각별한 주의가 필요합니다. 프린트물이 탱크 벽과 접촉하지 않게 해야 하고 프린트물을 손상 없이 꺼내려면 탱크과 프린트물을 동시에 꺼내야 할 수도 있습니다.
재료 특성에 따라 일부 레진 및 프린팅 설정은 세로 프린팅에 더 최적화되어 있습니다. Formlabs 레진은 대부분 세로형 프린팅이 가능하지만, 100μm으로 프린팅할 경우 다음 레진에는 세로형을 권장하지 않습니다.
- Silicone 40A Resin (Form 3/B/+)
- BioMed Amber Resin (Form 3/B/+)
- Surgical Guide Resin (Form 3/B/+)
- Rigid 10K Resin (Form 3L/BL)
Windows 자동 업데이트 및 Fuse Blast 지원
PreForm 3.34.0은 속도 및 크기 개선 외에도 Windows 사용자가 쉽게 최신 상태를 유지하여 최신 소프트웨어 설정을 이용하는 데 도움이 됩니다. Windows 사용자라면 PreForm이 열려 있는 경우 자동으로 업데이트하고 사용하지 않는 밤 시간에 업데이트합니다. 물론 워크플로의 검증이 끝난 고객의 경우 프로세스가 완벽하게 일관성을 유지해야 한다는 점을 잘 알고 있으므로, PreForm 설정에서 이 자동 업데이트 기능을 해제할 수 있습니다.
또한 PreForm 3.34.0를 이용하면 Fuse 시리즈 사용자가 Fuse Blast 펌웨어 업데이트 및 로그 다운로드로 전체 SLS 에코시스템을 보다 쉽게 감독할 수 있습니다. SLS 프린트물에서 분말을 털어낼 때 Fuse Blast를 사용하면 노동 시간과 파트당 비용이 절감되고 표면 품질은 향상됩니다. PreForm을 최신 버전으로 업데이트하면 Fuse Blast 프로세스를 더 편리하게 감독 및 모니터링할 수 있습니다.
피드백에 기반한 끊임없는 개선
Formlabs의 프린터, 재료, 소프트웨어는 고객의 아이디어를 파일에서 완성품으로 만들어주는 도구이며, 도구를 설계할 때는 항상 최종 사용자의 프로세스를 염두에 두어야 합니다. 사용자와 협력해야 각자의 고유한 워크플로를 이해함으로써 결과에 집중할 수 있는 제품을 만들 수 있기 때문입니다.
Fuse 시리즈는 경제적이면서도 산업 품질을 겸비한 SLS 기술을 선보였으며, 이제 속도까지 가속되어 Fuse 시리즈 사용자가 고가의 기존 분말 베드 융합 3D 프린팅 시스템에 견줄 수 있는 프린트물을 얻을 수 있게 되었습니다. Form 3L은 대형 빌드 볼륨이 더욱 확장되어 최종 사용 용도로 마감 처리된 휴먼 스케일 파트를 필요로 하는 고객의 요구에 부응할 수 있게 되었습니다.
전문가와 상담하여 귀사의 고유한 워크플로에 가장 적합한 기술과 재료를 논의하려면 당사 팀에 문의해 주세요.
