Fuse 1세대 프린터에서 사용할 목적으로 개발되었습니다.

SLS 파우더

SLS 프린터에서 SLS 파우더 제품군을 3D 프린팅하여 생산에 바로 투입 가능한 완제품 수준의 파트를 생산해 보세요. 개발과 검증 과정을 함께 거치는 Formlabs의 다양한 소재, 하드웨어, 소프트웨어는 상호 호환성이 극대화되었으며 이에 따라 파트당 제작 비용을 최적화할 수 있습니다.

nylon-12

Nylon 12 Powder로 3D 프린팅한 파트

Nylon 12 Powder

다양한 용도에 적합한 소재

강도와 디테일이 균형을 이루는 Nylon 12 Powder는 기능성 프로토타입, 복잡한 조립품 및 환경 안정성이 높고 내구성이 뛰어난 파트의 최종 사용 제작에 탁월한 성능을 발휘하는 소재입니다. Nylon 12 Powder는 Fuse 1에서 사용하도록 특별히 개발되었습니다.

인장 강도
50MPa

파단신율(X/Y)
11%

리프레시 비율
30%

Nylon 12 Powder는 다음 품목에 적합합니다.

고성능 프로토타입 제작
소량 일괄 생산
영구 지그, 고정구, 툴링
생체 적합성, 살균 가능한 파트*
기술 정보 도표 다운로드

 

* 소재 물성은 파트 설계와 제조 관리에 따라 차이를 보일 수 있습니다. 프린팅한 파트가 의도한 용도에 적합한지 확인하는 것은 제조사의 책임입니다.

nylon-11-cf

Nylon 11 CF Powder로 3D 프린팅한 파트

Nylon 11 CF Powder

경량의 고강성 파트용 Carbon Fiber SLS

나일론과 탄소 섬유의 물성치를 최대한 활용해 보세요. 고강성 및 강도이 모두 필요한 최종 응용 분야에 적합한 매우 안정적인 고성능 소재입니다. Nylon 11 CF Powder를 사용하여 반복되는 충격을 잘 견디며 가볍고 견고한 파트를 생산해 보세요.

인장 강도 (X)
69MPa

탄성 계수(X)
5300MPa

리프레시 비률(비활성 가스)
30%

Nylon 11  CF Powder는 다음 품목에 적합합니다.

금속 교체 파트 및 예비용 대체 파트
툴링, 지그 및 고정 장치
내충격성이 우수한 장비
기능성 복합재 프로토타입
기술 정보 도표 다운로드

 

주의: 소재 물성에는 파트 설계 및 제조 관리에 따라 편차가 발생할 수 있습니다. 프린팅한 파트가 의도한 목적에 적합한지 확인하는 것은 제조업체의 책임입니다.
주의: Nylon 11 CF Powder의 경우, 피부나 점막 접촉 시 자극을 유발할 수 있습니다. 사용 지침은 물질안전 보건자료(SDS)고객지원 게시글을 참조해주세요.

nylon-12-gf

Nylon 12 GF Powder로 3D 프린팅한 파트

Nylon 12 GF Powder

강성이 있고 안정적인 기능성 파트

유리충전 소재이며 향상된 강성과 열안정성으로 까다로운 산업 환경에 적합합니다. Nylon 12 GF Powder를 선택하면 구조적 강성과 열안정성이 중요한 역할을 하는 경도 높은 기능성 프로토타입 또는 최종 사용품을 제작할 수 있습니다.

인장 탄성계수
2800MPa

열변형 온도 @ 1.8 MPa
113ºC

리프레시 비율
30-50%

Nylon 12 GF Powder는 다음 용도에 적합합니다.

견고한 지그와 고정 장치 및 교체용 파트
계속되는 하중을 견뎌야 할 파트
나사와 소켓
고온을 견뎌야 하는 파트
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주의: 소재 물성에는 파트 설계 및 제조 관리에 따라 편차가 발생할 수 있습니다. 프린팅한 파트가 의도한 용도에 적합한지 확인하는 것은 제조사의 책임입니다.

nylon-11

Nylon 11 Powder로 3D 프린팅한 파트

Nylon 11 Powder

고성능, 고내충격 소재

Nylon 11 Powder는 고연성 고강도 파트의 프린팅에 사용되는 고성능 나일론 소재로 기능성 프로토타입 및 소규모 배치 생산에 적합합니다. Nylon 12 Powder와 비교하면 Nylon 11 Powder가 더 유연하고 안정성이 높으며 박벽을 프린팅하는 데 더 적합합니다.

인장 강도
49MPa

파단신율(X/Y)
40%

리프레시 비율
50%

Nylon 11 Powder는 다음 품목에 적합합니다.

내충격성 프로토타입, 지그, 고정 장치
박벽 덕트 및 인클로저
스냅, 클립, 힌지
보조기 및 보철물*
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*소재 특성은 파트 설계 및 제조 과정에 따라 다릅니다. 프린팅한 파트가 의도한 용도에 적합한지 확인하는 것은 제조사의 책임입니다.

tpu-90a

TPU 90A Powder

신축성이 필요한 피부 안전 제품에 사용할 수 있는 고인성 SLS 엘라스토머

흉내낼 수 없는 디자인 자유도와 용이성으로 유연한 TPU 파트를 제작해 보세요. 높은 연신율과 우수한 인열 강도가 균형을 이루는 TPU 90A Powder를 이용하면 유연하고 피부에 안전하며 일상적인 사용 마모를 견디는 프로토타입과 최종 사용 파트를 제작할 수 있습니다. 20%의 리프레시 비율 덕분에 어떤 파트를 생산하더라도 파트당 비용이 저렴합니다.

Tear Strength (x/y)
66kN/m

파단신율(X/Y)
310%

리프레시 비율
20%

TPU 90A Powder는 다음 용도에 적합합니다.

웨어러블 및 촉감이 부드러운 구성품
패딩, 댐퍼, 완충 장치, 그리퍼
개스킷, 씰, 마스크, 벨트, 플러그, 튜브
신발 밑창, 부목, 보조기,보철물
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*소재 특성은 파트 설계 및 제조 과정에 따라 다릅니다. 프린팅한 파트가 의도한 용도에 적합한지 확인하는 것은 제조사의 책임입니다.

소재 특성 둘러보기

간단하고 효율적인 분말 재활용을 통해 소재를 낭비 없이 활용하세요.

리프레시 비율이란 무엇인가요?

새 분말 및 재활용 분말을 혼합해 프린팅하는 SLS 3D 프린터의 기능입니다. 분말 리프레시 비율은 프린팅에 필요한 새로운 분말의 최소 비율이며 사용된 소재, 포장 밀도 및 프린팅한 파트에 따라 달라질 수 있습니다

30%

리프레시 비율

70%

Recycled Powder

작동 방식

터치스크린을 통해 필요한 리프레시 비율을 설정하면 Fuse Sift 분말 재생 스테이션이 자동으로 분말을 혼합하여 향후 프린팅에 재사용할 수 있도록 공급합니다.

Brose의 자동차 3D 프린팅
작은따옴표

자동차 제조업에서는 항상 최고의 품질을 가장 최적화된 가격에 납품해야 합니다. 현재 연간 1만개 미만으로 생산하는 부품은 SLS(선택적 레이저 소결 방식)으로 해결할 수 있습니다. Fuse 1을 채택하면 우수한 성능과 가격 경쟁력을 갖춘 제품을 납품할 수 있습니다.

Christian Kleylein, Brose의 AM Polymer 시리즈 제조 기술 전문가

샘플 파트

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자체 제작 방식의 미래가 새롭게 열립니다

 

제품 개발 관련 내용을 재검토하고 자체 생산을 관리해 보세요. SLS를 필요에 맞게 구성하세요.

데이터 자료표

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조작법 및 안전 정보

조작법 및 안전 정보

Resin should be handled with care. Proper handling will ensure safe printing and efficient use. Our resins have been designed to be similar or safer to handle as other household chemicals or adhesives. Formlabs materials do not contain volatile solvents so special ventilation is not required. Skin contact should be avoided.

The Safety Data Sheets (SDS) are up to date for every resin product and follow the latest government guidelines. Always consult the SDS as the primary source of information to understand safety and handling of Formlabs materials. For more information about handling resin, learn more tips for resin maintenance in our Help Center.

기술 데이터

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