
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 최소 레이어 두께
- 50μm
- 카테고리
- 특화 용도
- 응용 분야
- 신속 프로토타입 제작
- 극한 인장 강도
- 44.2 MPa
- 굽힘 강도
- 61.0 MPa
- 노치드 아이조드 충격강도
- 26.0 J/m
- 언노치드 아이조드 충격강도
- 277.0 J/m
- 파단 시 연신율
- 12.0 %
- 1.8MPa 하중 시 열변형 온도
- 54.2 °C
- 0.45MPa 하중 시 열변형 온도
- 62.2 °C
- 열팽창
- 123.7 μm/m/°C
- 인장 탄성계수
- 1937.0 MPa
- 굽힘 탄성계수
- 1841.0 MPa
ESD Resin은 맞춤형 ESD 안전 프로토타입과 생산용 공구를 제작할 수 있는 특수 소재로, 운영 효율을 향상하고 전자 기기 생산 라인에서 수율을 개선할 수 있습니다. ESD Resin으로 프린팅한 파트는 정전기 분산성이 있고 탄성 계수가 높으며 충격 강도가 ABS와 유사합니다.
프로토타입 제작과 전자 제품 생산 워크플로 검증, 먼지와 분말을 밀어내는정전기 분산 파트, 정전기 방전으로부터 민감한 전자 장치를 보호하는 인클로저 제작에는 ESD Resin을 선택해 보세요.
- 프린트 기술 방식
- SLA
- 최소 레이어 두께
- 50μm
- 카테고리
- 특화 용도
- 응용 분야
- 신속 프로토타입 제작
- 극한 인장 강도
- 44.2 MPa
- 굽힘 강도
- 61.0 MPa
- 노치드 아이조드 충격강도
- 26.0 J/m
- 언노치드 아이조드 충격강도
- 277.0 J/m
- 파단 시 연신율
- 12.0 %
- 1.8MPa 하중 시 열변형 온도
- 54.2 °C
- 0.45MPa 하중 시 열변형 온도
- 62.2 °C
- 열팽창
- 123.7 μm/m/°C
- 인장 탄성계수
- 1937.0 MPa
- 굽힘 탄성계수
- 1841.0 MPa
프린터 시리즈 및 레진 부피 선택
호환성
- 호환 가능 빌드 플랫폼
- Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 3 Build Platform, Form 3 Build Platform 2, Form 3 Stainless Steel Build Platform, Form 3L Build Platform, Form 3L Build Platform 2L, Form 4L Build Platform, Form 4L Flex Build Platform
- 호환 가능 탱크
- Form 4 Resin Tank, Form 4L Resin Tank, Form 3 Resin Tank V2.1, Form 3L Resin Tank V3
- 호환 가능 프린터
- Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form 3, Form 3L, Form 3B, Form 3BL
ESD Resin—
ESD Resin을 선택해야 할 이유
ESD 레진을 이용하면 자동차, 항공우주, 전자 장치 제조에 필요한 맞춤형 도구, 지그 및 고정구를 3D 프린팅하여 리스크를 축소하고 제조 라인의 수율을 3배 증가시킬 수 있습니다.

정전기 방지
중요한 전자 장치를 제어하기 어려운 정전기 방전으로부터 보호하여 컴포넌트 고장을 방지할 수 있습니다.
고인성
탄성률과 충격 강도가 높은 ESD 레진은 생산 라인에서의 작동을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.
응용 분야
ESD Resin은 생산 현장에서 내구성을 발휘하도록 설계되었으며 정전기 소산 기능을 갖춘 부품을 비용 효율적으로 제작하기에 적합한 소재입니다.

전자 제품 제조용 툴링 및 고정

컴포넌트 취급 및 보관용 맞춤형 트레이

정전기 방지 프로토타입 및 최종 사용 구성품
소재 물성*
| 매개변수 |
70ºC에서 후경화 진행 |
|---|---|
|
표면 저항 |
105 ~108 Ohms/sq |
|
극한 인장 강도 |
44.2MPa |
|
인장 탄성계수 |
1.937 GPa |
|
파단 시 변형률 |
12% |
|
노치드 아이조드 충격강도 |
26 J/m |
|
열변형 온도(HDT) 0.45MPa |
62.2ºC |
|
열변형 온도 1.8MPa |
54.2ºC |
후처리
세척
SLS 후처리 워크플로는 어떤 것이라도 기본적으로 파트 표면의 잔여 레진을 알코올이나 에테르 세척제로 제거하는 작업에서 시작됩니다.
설정
경화
엔지니어링 및 특수 레진의 후경화는 파트가 최대 강도와 기능을 발휘하는 데 필수적입니다. 이 단계는 프린팅 과정에서 시작된 화학 반응을 완료하여 미완성 상태의 파트를 완전히 완성된 파트로 변환하는 과정입니다.
설정
Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2
