Функциональные и доступные 3D принтеры для профессионалов

Доступные, надежные 3D принтеры Formlabs для использования в офисах и мастерских устанавливают отраслевой стандарт профессиональной 3D печати для компаний по всему миру. Масштабируйтие Вашу разработку прототипов и производство с помощью экономичных моделей с высоким разрешением и качеством печати промышленных 3D принтеров.

 

Form 3

Лучший в отрасли настольный 3D принтер на базе технологии LFS
(Low Force Stereolithography)

Узнать больше о Form 3

Form 3L

Первый доступный по цене 3D принтер для больших объемов печати с использованием полимеров

Узнать больше о Form 3L

Form Cell

Масштабируемое решение с несколькими принтерами

Fuse 1

Промышленная мощь селективного лазерного спекания в вашей мастерской

Ознакомиться с Fuse 1

Что такое 3D печать?

Технологии 3D печати или аддитивного производства (АМ — Additive Manufacturing) служат для изготовления трехмерных физических изделий из моделей, созданных с использованием системы автоматизированного проектирования (CAD), путем последовательного добавления материала слой за слоем.

Хотя технологии 3D печати существуют с 1980-х годов, лишь последние достижения в области машинного оборудования, материалов и программного обеспечения открыли возможности 3D печати более широкому кругу компаний — ранее такие инструменты использовались лишь в нескольких высокотехнологичных отраслях.

Сегодня недорогие профессиональные настольные 3D принтеры и 3D принтеры для мастерских упрощают работу предприятий в различных отраслях, способствуя внедрению инновационных разработок. Среди таких отраслей машиностроение, производство, стоматология, здравоохранение, образование, индустрия развлечений, ювелирное дело и аудиология.

Принцип 3D печати

Любой процесс 3D печати начинается с создания модели в CAD, которая экспортируется в программное обеспечение для подготовки проекта к печати. В зависимости от используемой в 3D принтере технологии модели изготавливаются слой за слоем путем отверждения фотополимерной смолы или спекания порошка. Затем модели извлекаются из принтера и подвергаются пост-обработке в зависимости от целей применения.

 

1. Проектирование

 

3D принтеры создают объекты из трехмерных моделей, математических представлений трехмерных поверхностей, созданных с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD) на основе данных 3D-сканирования. Затем проект экспортируется в файл STL или OBJ, который считывается программным обеспечением для подготовки трехмерных моделей к печати.

3D принтеры поставляются с программным обеспечением для задания параметров печати и возможности анализа цифровой модели по слоям, представляющие собой горизонтальные сечения печатаемого объекта. Настраиваемые параметры печати включают в себя ориентацию модели, поддерживающие структуры (при необходимости), настройку высоты слоя и тип полимера. После завершения настроек программное обеспечение отправляет инструкции на принтер через беспроводное или кабельное соединение.

 

2. 3D модель

 

В некоторых 3D принтерах для превращения жидкой фотополимерной смолы в затвердевший пластик используется лазер, другие создают объекты, спекая мелкие частицы полимерного порошка при высоких температурах. Большинство 3D принтеров могут выполнять процесс печати без оператора, а современные системы автоматически заправляют необходимый для создания объектов материал из картриджей.

 

3. Пост-обработка

 

В зависимости от технологии и материала, напечатанные модели могут потребовать промывки изопропиловым спиртом (IPA) для удаления с их поверхности неотвержденных полимеров, финальной полимеризации для стабилизации механических свойств, ручной обработки для удаления поддерживающих структур или очистки сжатым воздухом или соответствующим аппаратом для удаления избытка порошка. Некоторые из этих процессов могут быть автоматизированы с помощью аксессуаров.

Напечатанные на 3D принтеры объекты могут быть использованы сразу же или после пост-обработки и необходимой отделки путем механической обработки, декорирования, окраски, крепления или соединения. Часто 3D печать также служит промежуточным этапом, будучи использованной в комбинации с традиционными методами производства, такими как изготовление заготовок для литья ювелирных изделий и стоматологических протезов, или пресс-форм для нестандартных изделий.

Преимущества 3D печати

Скорость

При использовании традиционных производственных процессов изготовление модели может занимать недели или месяцы. 3D печать превращает CAD модели в физические объекты в течение нескольких часов: таким образом могут создаваться как изделия и их комбинации на основе одноразовых концептуальных моделей, так и функциональные прототипы, и даже тестироваться небольшие производственные циклы. Это позволяет разработчикам и инженерам быстрее разрабатывать идеи и помогает компаниям быстрее выводить продукты на рынок.

Стоимость

3D печать устраняет необходимость в дорогостоящих инструментах и устройствах для литья под давлением или механической обработки; одно и то же оборудование может быть использовано для создания деталей различной геометрии: от изготовления прототипа до производства. Поскольку 3D-печать становится все более актуальной при производстве функциональных конечных изделий, она может дополнять или заменять традиционные методы производства для растущего диапазона изделий в малых и средних объемах.

Модификация в соответствии с требованиями заказчика

От обуви и одежды до велосипедов, мы окружены унифицированными товарами, поскольку предприятия стремятся стандартизировать продукты и сделать производство более экономичным. 3D печать позволяет изменять только цифровой проект и адаптировать каждый продукт к требованиям клиента без дополнительных затрат на оборудование. Благодаря этому 3D печать нашла применение в отраслях, где индивидуальная подгонка является ключевой, таких как медицина и стоматология, но, поскольку 3D печать становится все более доступной, ее все чаще используют для массовой модификации потребительских товаров.

Расширенные возможности проектирования

С помощью 3D печати можно создавать объекты и изделия сложной формы, такие как нависающие элементы, микроканалы и органические формы, которые было бы дорого или даже невозможно изготовить традиционными методами производства. Это дает возможность формировать комбинации из меньшего количества отдельных деталей, снижать вес, уменьшать количество слабых соединений и сокращать время сборки, что открывает новые возможности в области проектирования и конструирования.

Снижение рисков

Разработка продукта — это циклический процесс, состоящий их нескольких этапов тестирования, оценки и подгонки. Обнаружение и устранение недостатков в шаблонах на ранних стадиях может помочь компаниям избежать дорогостоящего перепроектирования и использования дополнительных инструментов в ходе производственного процесса. С помощью 3D печати инженеры могут до запуска в производство тщательно тестировать прототипы, которые выглядят и работают как конечные продукты, и снижать риски, связанные с эксплуатационной пригодностью и усложнением производственных процессов.

Области применения 3D печати

 

Инженерное дело

Быстрое создание прототипов с помощью 3D печати позволяет инженерам и разработчикам превращать идеи в рабочие доказательства концепции, трансформировать концепции в высококачественные прототипы, которые выглядят и работают как конечные продукты, и проводить продукты через этапы тестирования для запуска в массовое производство.

Производство

Благодаря созданию необходимых прототипов и 3D печати специальных инструментов, пресс-форм и вспомогательных средств производства производственные компании могут автоматизировать производственные и оптимизировать рабочие процессы с гораздо меньшими затратами и в значительно более короткие сроки, чем при традиционном производстве. Таким образом снижаются производственные затраты и предотвращаются дефекты, повышается качество, ускоряется сборка и увеличивается производительность труда.

Стоматология

Цифровая стоматология снижает риски и неопределенности, связанные с человеческим фактором, позволяя добиться постоянства качества и точности на каждом этапе рабочего процесса, а также улучшить качество обслуживания пациентов. 3D принтеры могут производить целый ряд высококачественных нестандартных изделий с низкой себестоимостью, обеспечивая исключительную степень подгонки и воспроизводимые результаты.

Образование

3D-принтеры являются многофункциональными инструментами для создания иммерсивной среды обучения и проведения научных исследований. Они стимулируют творческий подход и знакомят студентов с технологиями профессионального уровня, позволяя внедрять метод STEAM в областях науки, техники, искусства и дизайна.

Здравоохранение

Доступная по цене настольная 3D печать профессионального уровня помогает врачам получать медицинские приспособления, удовлетворяющие потребностям каждого отдельного человека и повышающие эффективность лечения. При этом организация значительно снижает временные и денежные затраты: от лабораторий до операционных.

Индустрия развлечений

Напечатанные с высоким разрешением физические модели широко используются в «цифровой лепке», 3D-моделировании персонажей и изготовлении реквизита. Напечатанные на 3D принтерах модели снимались в анимационных фильмах, выступали героями видеоигр, использовались для создания театральных костюмов и даже спецэффектов для фильмов-блокбастеров.

Ювелирное дело

Профессиональные ювелиры используют возможности CAD и 3D печати для быстрого создания прототипов, подгонки украшений под требования клиентов и производства больших партий заготовок для литья. Цифровые инструменты позволяют создавать плотные, четко детализированные модели без утомительного, связанного с погрешностями изготовления восковок.

Аудиология

Специалисты по слуховым аппаратам и лаборатории слухопротезирования используют цифровые рабочие процессы и 3D печать для упрощения производства высококачественных индивидуальных изделий и слуховых приспособлений, а также для массового производства заушных слуховых аппаратов, средств защиты органов слуха, специальных ушных вкладышей и наушников.

Технологии 3D печати

Formlabs предлагает две профессиональные технологии 3D печати: стереолитографию и селективное лазерное спекание, открывая доступ к этим мощным и удобным инструментам промышленного производства креативным профессионалам по всему миру.

Стереолитография (SLA)

Принцип стереолитографии

Стереолитографическая (SLA) 3D печать использует лазер для превращения жидкой фотополимерной смолы в твердые изотропные модели.

Наиболее распространенным методом является инвертированная стереолитография, при которой платформа опускается в резервуар с полимером, и между платформой и дном резервуара остается лишь тонкий слой жидкости. Гальванометры направляют лазер через прозрачное окно под резервуаром для полимеров для получения поперечного сечения трехмерной модели и выборочного отверждения полимеров. Модель формируется из последовательных слоев толщиной менее ста микрон. При необходимости, выступающие части удерживаются при помощи поддерживающих структур, крепящихся к платформе. По завершении формирования слоя модель поднимается со дна резервуара, для того чтобы под нее смог затечь свежий полимер, и платформа снова опускается. Процесс повторяется до завершения печати.

Стереолитография идеально подходит для:
  • быстрого прототипирования;

  • функционального прототипирования;

  • моделирования концептов;

  • мелкосерийного производства;

  • изготовления стоматологических изделий;

  • изготовления прототипов ювелирных изделий и их литья

Узнать больше о cтереолитографической 3D печати

Селективное лазерное спекание (SLS)

Принцип селективного лазерного спекания

В 3D принтерах с селективным лазерным спеканием (SLS) используется мощный лазер для спекания мелких частиц порошка полимера в твердую структуру.

Тонкий слой порошка наносится на верхнюю часть платформы внутри рабочей камеры, и принтер предварительно нагревает порошок до температуры чуть ниже температуры плавления исходного материала. Лазер сканирует поперечное сечение 3D-модели и формирует твердый объект посредством механического сплавления частиц. Нераспыленный порошок поддерживает модель во время печати и устраняет необходимость в специальных поддерживающих структурах. Платформа опускается в рабочую камеру на один слой, толщина которого, как правило, составляет 50–200 микрон, и устройство для повторного нанесения наносит новый слой порошка сверху. Затем лазер сканирует следующий срез модели, и процесс повторяется для каждого слоя до тех пор, пока модель не будет завершена.

Селективное лазерное спекание идеально подходит для:
  • функционального прототипирования;

  • изготовления конечных моделей;

  • мелкосерийного производства и изготовления изделий на заказ.

Узнать больше о методе селективного лазерного спекания

Материалы для 3D печати

Рынок материалов для 3D печати является широким и постоянно растущим: принтеры используются для печати всего — от пластмассы до металлов, и даже потенциально — продуктов питания и живых тканей. Formlabs предлагает следующий ассортимент фотополимерных материалов для настольной 3D печати.

Стандартные полимеры

Стандартные материалы для 3D печати обеспечивают высокое разрешение печати, отличные функциональные характеристики модели и гладкую поверхность, что идеально подходит для быстрого создания прототипов, разработки продуктов и моделирования.

Cтандартные полимеры представлены в виде полимеров Black, White, Grey, которые обеспечивают матовую поверхность и непрозрачность модели, в виде Clear, обеспечивающего прозрачность напечатнных изделий, а также в виде Color Kit для подбора практически любого цвета.

Ознакомиться со стандартными полимерами для 3D печати

Инженерные полимеры

Это материалы для 3D-печати, предназначенные для инжиниринга, производства и проектирования изделий. Они предлагают расширенные функциональные возможности, способны выдержать многочисленные тестовые испытания, работают в условиях стрессовой нагрузки и не теряют прочности с течением времени.

Инженерные полимеры идеально подходят для 3D печати прочных и точных концептуальных моделей и прототипов и позволяют быстро оценить качество конструкции, формы и подгонку, а также оптимизировать производственные процессы.

Ознакомиться с инженерными полимерами

Стоматологические полимеры

Стоматологические полимеры расширяют возможности зуботехнических лабораторий и стоматологических кабинетов, позволяя быстро, экономично и без привлечения внешних специалистов изготавливать целый ряд стоматологических изделий, начиная от стоматологических моделей и заканчивая биосовместимыми хирургическими шаблонами, сплинтами  и ортодонтическими моделями термоформованных ретейнеров и элайнеров.

Ознакомиться со стоматологическими полимерами

Ювелирные полимеры

Ювелирные полимеры созданы для того, чтобы подчеркивать детали и экономически эффективно создавать нестандартные украшения. Эти полимеры идеально подходят для изготовления прототипов и литья ювелирных изделий, а также для вулканизации и холодной вулканизации резины.

Ознакомиться с ювелирными полимерами

Полимеры для печати керамических изделий

Ceramic Resin — экспериментальный материал, раздвигающий границы 3D печати. ​​Он разработан для 3D печати моделей с напоминающей камень текстурой и последующего получения керамического изделия путем обжига. С его помощью можно изготавливать керамические модели для инженерных изысканий или создавать уникальные предметы искусства.

Request a Sample