All Posts
Новости

Form 3 и Form 2: Сравнение настольных 3D-принтеров Formlabs

Form 2 and Form 3 comparison

После выпуска последних 3D-принтеров Formlabs, Form 3 и Form 3L, вы можете задаваться вопросом, чем наш модифицированный механизм печати Low Force Stereolithography (LFS)™ отличается от механизма настольных стереолитографических (SLA) принтеров, таких как Form 2, который стал неотъемлемой частью рабочих процессов десятков тысяч проектировщиков и производителей в разных отраслях.

В этой статье мы расскажем об основных улучшениях, которые мы внесли в Form 3, о том, почему мы переработали стереолитографический процесс печати и оптическую систему, а также почему последние принтеры Formlabs являются нашими самыми интуитивно понятными и надежными принтерами. Основное внимание мы уделим различиям между нашими настольными 3D-принтерами, Form 3 и Form 2.

  • Если вы никогда еще не пользовались 3D-принтером Formlabs и ищете современный недорогой принтер для профессиональной 3D-печати, мы рекомендуем вам остановить свой выбор на Form 3.

  • Если вам необходим крупноформатный 3D-принтер, лучшим выбором станет Form 3L, объем печати которого в пять раз больше, чем у Form 3.

  • Ознакомьтесь с нашим заявлением о постоянной техподдержке, где изложено наше обязательство продолжать предоставлять ведущую в отрасли техподдержку и расходные материалы для Form 2.

Сравнение тех. данных: 3D-принтеры (SLA) Formlabs


Formlabs sample parts

Запросить бесплатный образец

Хотите увидеть получаемое качество своими глазами? Выберите область применения, и мы отправим образец, напечатанный на Form 3, прямо вам в офис.

Запросить бесплатный образец


Технология Low Force Stereolithography (Form 3) и стереолитография (Form 2)

Пять лет назад компания Formlabs первой выпустила стереолитографические 3D-принтеры с высоким разрешением в настольном формате, которые были гораздо компактнее и доступнее по цене, чем существующие промышленные стереолитографические системы. С тех пор Form 2 стал ведущим в отрасли настольным 3D-принтером — на принтерах Form 2 инженерами, проектировщиками, производителями, стоматологами, ювелирами и многими другими специалистами было напечатано более 40 миллионов деталей. 

A station of Form 2 3D printers at AMRC.

Состоящая из принтеров Form 2 станция 3D-печати в Центре перспективной разработки производственного оборудования (AMRC) Шеффилдского университета помогает работе сотен инженеров.

В принтерах Form 3 и Form 3L применяется технология стереолитографии низкой силы (Low Force Stereolithography, LFS). Это новый шаг в технологии SLA, предполагающий использование эластичного резервуара и линейного освещения, что обеспечивает огромный качественный скачок в плане печати и надежности принтеров. 

 

Процесс печати с приложением к модели меньшего отслаивающего усилия

Принтеры Form 2 занимают существенно меньшее пространство по сравнению с промышленными стереолитографическими принтерами благодаря инверсии процесса печати — подробнее об этой технологии вы можете узнать из нашего полного руководства по стереолитографической печати.

Инвертированная стереолитографическая печать предполагает воздействие отслаивающих усилий на модель при отделении от поверхности резервуара, из-за чего объем печати ограничен, и требуются прочные опорные конструкции. Принтер Formlabs Form 2 тщательно откалиброван с учетом отслаивающих сил и позволяет изготавливать высококачественные детали, таким образом  предлагая 3D-печать промышленного качества по доступной цене и открывая к ней доступ большему количеству предприятий .

Технология Low Force Stereolithography, на основе которой построена работа Form 3, была специально разработана для существенного снижения усилия отслаивания и значительного повышения качества печати и надежности принтера.  Одним из ключевых улучшений является эластичная пленка в основании резервуара, которая обеспечивает более мягкое отделение слоев друг от друга во время печати.

Parts printed on the Form 2 and Form 3

3D-печать по технологии Low Force Stereolithography значительно снижает усилие отслаивания, которое может приводить к образованию шероховатой поверхности, что выражается в улучшении качества поверхности и четкости деталей. Обе модели напечатаны из Tough Resin при толщине слоя 100 микрон.

Уменьшение усилия отрыва дает несколько важных преимуществ:

  • Улучшенное качество поверхности — линии слоев менее заметны и шероховатость поверхности уменьшена, что позволяет достичь очень гладкой поверхности и четкости даже при толщине слоя 100 микрон.
  • Легкоотделяемые поддерживающие структуры с небольшими точками контакта легко отделяются от детали, что ускоряет очистку и пост-обработку.
  • Улучшенный результат печати из всех материалов, что особенно заметно на материалах с высокой вязкостью и низкой прочностью сырого материала. Хотя мы продолжим выпускать материалы, совместимые с обоими принтерами, некоторые выпускаемые в будущем материалы будут совместимы только c Form 3.

Снижение усилия отрыва приводит к невероятному качеству поверхности, более легкому удалению опор и возможности использовать передовые материалы. Выбор в пользу Form 3 означает лучшее качество поверхности и простоту пост-обработки.

«Усовершенствование в виде легкоотделяемых опор очень эффективно. Сложно передать свои эмоции, когда вы в первый раз берете модель и тянете ее с опор, и она совершенно без проблем отделяется. Это снимает лишнее напряжение при проектировании и чистке деталей и позволяет сосредоточиться на дизайне и творческом аспекте».
—Джастен Инглэнд, управляющий директор,Delve

Оптическая система

Точная оптическая система Form 2 с течением времени доказала, что отвечает самым строгим требованиям к точности (например, требованиям стоматологических лабораторий, которым необходимо производить много высокоточных деталей на повторяющейся основе). 

В Form 2 используются два гальванометра для позиционирования по осям X и Y, направляющие лазерный свет от задней части принтера к большому стационарному зеркалу, которое доставляет луч в плоскость печати.

При работе над Form 3 мы сделали акцент на дальнейшем усовершенствовании точности и стабильности, а также на обеспечении масштабируемости системы. 3D-печать на основе технологии LFS предполагает размещение оптики в Light Processing Unit (LPU), который движется по оси X. Один гальванометр позиционирует лазерный луч в направлении оси Y, а затем направляет его вдоль отклоняющего и параболического зеркал, чтобы он был всегда перпендикулярен плоскости платформы. 

The Light Processing Unit (LPU)

Light Processing Unit Form 3 содержит систему линз и зеркал для получения точного и стабильного лазерного пятна.

Хотя отклонение луча на плоскости печати на принтерах размера Form 2 и Form 3 невелико, перпендикулярный луч обеспечивает однородность при увеличении размера устройства, что дало возможность разработать крупноформатный принтер Form 3L.

В LPU также используется пространственный фильтр, за счет которого формируется четкое лазерное пятно, и высокочастотный гальванометр, который обеспечивает определенное преимущество в скорости печати по сравнению с Form 2.

Form 3Form 2
Мощность лазера на плоскости печати120 мВт96 мВт
Разрешение XY25 мкм 0,001 дюйман/д
Размер лазерного пятна85 мкм140 мкм
Длина волны лазера405 нм405 нм
Технические характеристики лазераСертификат EN 60825-1:2007 Лазерная аппаратура класса 1Сертификат EN 60825-1:2007 Лазерная аппаратура класса 1

Сравнение тех. данных: 3D-принтеры (SLA) Formlabs

Блок обработки света обеспечивает Form 3 и Form 3L более однородные и точные оптические характеристики, чем у Form 2, и его легче заменить в тех редких случаях, когда с оптической системой возникают проблемы. Выбирайте Form 3 и Form 3L для обеспечения максимальной оптической точности, точности воспроизведения детали и неизменно стабильного качества печати.


Вебинар

Представляем Form 3: Демо продукта

Посмотрите этот видеоролик об устройстве, чтобы узнать больше о технологии стереолитографии малой силы отрыва (Low Force Stereolithography, LFS). Наш специалист расскажет о том, как можно использовать принтер Form 3 в ваших рабочих процессах.

Смотреть вебинар сейчас


Непрерывная печать

Когда мы работали над Form 2, нашей целью было создать самый надежный 3D-принтер на рынке. Было удивительно наблюдать за тем, как компании в диапазоне от стоматологических лабораторий до Gillette интегрируют парки принтеров Form 2 для массового производства. 

Ashford Orthodontics produces dental aligners and retainers on a fleet of Form 2 printers

Ashford Orthodontics, крупнейшая ортодонтическая лаборатория в Великобритании, с нуля создала цифровой отдел, который теперь выпускает 1200 прозрачных элайнеров и ретейнеров в месяц, используя парк из 12 3D-принтеров Form 2.

Машины Formlabs разработаны для того, чтобы высвободить время и дать вам возможность сосредоточиться на проектировании и создании, не беспокоясь о настройке и обслуживании принтера. 

В Form 3 добавлены новые функции для увеличения времени безотказной работы:

  • Встроенные в принтер датчики определяют и поддерживают идеальные условия для печати и отправляют оповещения, когда необходимо совершить какие-либо действия. Оптический датчик даже может обнаруживать пыль!
  • Блок обработки света, резервуар для полимеров, ролики и оптическое окно спроектированы так, что их легко можно заменить своими силами. Некоторые компоненты Form 2 могут быть заменены пользователем, и благодаря взаимодействию с пользователями мы узнали, как сделать такие замены еще более интуитивно понятными.
  • Улучшенная система обнаружения и обработки ошибок означает, что вы можете легко экспериментировать со сложными геометрическими формами. Если в ходе печати произошел сбой, Form 3 может напечатать чистящую сетку для упрощения чистки.

В Form 3 надежность принтера выведена на новый уровень благодаря большему числу функций, которые позволяют вам тратить меньше времени на обслуживание принтера и сосредоточиться на проектировании и создании.

«Принтер Form 3 самостоятельно решает за вас ряд задач, производя при этом качественные детали. Это пример правильного подхода к проектированию изделий.
Качество поверхности лучше, а размеры опор меньше, поэтому все получается в более чистовом варианте. На получение пригодных к использованию моделей уходит меньше работы. Это ускоряет всю работу, особенно когда вам нужно попробовать что-то в течение нескольких дней, "поиграв" с размерами. Вы не можете достичь таких же быстрых циклов проектирования, если изготавливаете что-то за пределами компании».
—Ник Пейтон, инженер-механик, RightHand Robotics

 

Печать откуда угодно с помощью Remote Print

Если вы получили срочный запрос на печать, Form 3 предоставляет возможность начать печать из любого места. Подготовьте принтер к работе перед выходом из офиса, а затем запускайте задание на печать из любой точки мира (не только из локальной сети).

Start Form 3 prints from anywhere with Remote Print.

Запускайте печать на Form 3 откуда угодно с помощью решения Remote Print.

Привычные рабочие процессы, новые способы взаимодействия

Если вы уже пользовались Form 2, рабочий процесс Form 3 покажется вам хорошо знакомым. Даже если вы никогда не использовали принтер Formlabs, начать работу и с тем, и с другим принтером будет легко. Для удобства начинающих и ускорения рабочих процессов опытных пользователей Formlabs предлагает аналогичные варианты обслуживания и обучения для обоих машин.

Основные моменты процесса печати выглядят следующим образом: Импортируйте проект в PreForm, выберите материал из нашего большого каталога материалов, вставьте совместимый картридж и нажмите «Печать». Наши машины для автоматизированной пост-обработки, Form Wash и Form Cure, совместимы как с Form 2, так и с Form 3, в которых используется одна и та же рабочая платформа.

Redesigned software for the Form 3 and the Form 2

Хорошие новости для пользователей Form 2: мы обновили программное обеспечение для всех наших принтеров, модернизовав и интерфейс PreForm, и интерфейс сенсорного экрана!

В Form 3 добавлено несколько новых функций, облегчающих работу с принтером:

  • Больший сенсорный экран с более высоким разрешением. Form 3 можно управлять полностью цифровым способом с экрана, тогда на Form 2 нужно использовать дополнительную кнопку. Большой экран также дает возможность выполнять в будущем перевод интерфейса на другие языки.
  • Два светодиодных индикатора состояния и динамик идеально подходят для визуального и звукового оповещения и привлечения внимания всех, кто проходит мимо.
  • Обтекаемый модернизированный аппаратный дизайн: крышка принтера, которая открывается параллельно стене, оптическая система, защищенная от воздействия полимеров, и компоненты, которые легко заменяются пользователем.
Form 3Form 2
Управление принтеромИнтерактивный сенсорный экран 5,5" Разрешение 1280 × 720Интерактивный сенсорный экран 4,3" Разрешение 480 × 272 Клавиша
УведомленияОповещения на сенсорном экране SMS / сообщения по электронной почте через Dashboard Два светодиодных индикатора состояния Динамик для звуковых оповещенийОповещения на сенсорном экране SMS / сообщения по электронной почте через Dashboard

Сравнение тех. данных: 3D-принтеры (SLA) Formlabs

Благодаря кросс-совместимым материалам и аксессуарам и одному и тому же интуитивно понятному программному обеспечению, можно одновременно управлять несколькими принтерами Form 2 и Form 3, как единым парком.

Form 3: Промышленная SLA 3D-печать следующего поколения

Сегодня пользователи продукции Formlabs как никто другой знают, как расширить производство на основе 3D-принтеров от одного прибора до непрерывно работающей цифровой фабрики, превратив инструмент для создания прототипов в эффективное средство развития бизнеса. Form 2, 3D-принтер, изменивший стандарты отрасли, теперь можно приобрести по еще более доступной цене, добавив в арсенал инструментов своей компании 3D-печать промышленного качества.

Переработав процесс печати и реализовав в Form 3 (и его крупноформатном аналоге, Form 3L) технологию печати LFS, Formlabs предложила компаниям возможность создания собственной производственной платформы, более надежной и универсальной, чем когда-либо.

Заказать Form 3 Запросить образец