Afronta cualquier problema con nuestros materiales líderes en el sector o usa el Open Material Mode.
Form4L
Resuelve grandes problemas con piezas grandes
Impresiones de gran tamaño en menos de 6 horas
Piezas que siempre encajan
Materiales líderes en el sector y Open Material Mode
Impresión 3D de gran formato en la que puedes confiar
Cualquiera puede aprender en 15 minutos
Form4L
Resuelve grandes problemas con piezas de gran tamaño.
O imprime varias piezas en una misma impresión para acelerar el desarrollo de tus productos o mantener la producción en marcha.Velocidad a gran escala. Impresiones de gran tamaño en menos de 6 horas.
- 4h54minForm 4L14h24minOpción FDM líder62h32minReferencia de FDM21h57minForm 3L
Cabeza de lacrosse
- 2h37minForm 4L0minFDM líder: la pieza no cabe42h3minReferencia de FDM21h6minForm 3L
Prototipo de asiento de Radio Flyer
- 4h12minForm 4L12h48minOpción FDM líder86h49minReferencia de FDM22h52minForm 3L
Soportes de exposición de SpaceCraft
- 5h50minForm 4L10h38minOpción FDM líder68h34minReferencia de FDM17h17minForm 3L
Piezas para palo de golf de entrenamiento
- 4h58minForm 4L12h43minOpción FDM líder76h48minReferencia de FDM18h47minForm 3L
Cubierta de patinete Radio Flyer
Piezas impresionantes que siempre encajan.
Los detalles más nítidos
Luz muy colimada y un tamaño de píxeles de 46 µm con antialiasing preconfigurado para resolución de subpíxeles.
Las superficies más lisas
Fuerzas de separación menores, soportes de punta fina y un tamaño de píxeles de 46 µm con antialiasing preconfigurado.
Los ensamblajes más precisos
Tolerancias dimensionales XY de ±0,15 % para que los conjuntos de piezas siempre encajen entre sí.
- CHASIS INFERIOR DE ORDENADOR PORTÁTIL
Los detalles más nítidos
Luz muy colimada y un tamaño de píxeles de 46 µm con antialiasing preconfigurado para resolución de subpíxeles.
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Los ensamblajes más precisos
Tolerancias dimensionales XY de ±0,15 % para que los conjuntos de piezas siempre encajen entre sí.
Chasis de ordenador portátilElectrónica para el consumidor - MOLDE DE SOPLADO PARA BOTELLA DE JABÓN DE UNILEVER
Los detalles más nítidos
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Tolerancias dimensionales XY de ±0,15 % para que los conjuntos de piezas siempre encajen entre sí.
Molde de botellaFabricación - MODELO ERGONÓMICO DE VOLANTE
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Luz muy colimada y un tamaño de píxeles de 46 µm con antialiasing preconfigurado para resolución de subpíxeles.
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VolanteAutomóvil - MOLDE DE COMPRESIÓN PARA SUELA EXTERNA
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Molde de suela externaFabricación - BANDEJA ANTIESTÁTICA PARA PLACAS DE CIRCUITO IMPRESO
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Bandeja para placas de circuito impresoFabricación - PATRÓN DE FUNDICIÓN PARA ROTOR
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RotorFundición a la cera perdida
Fiabilidad incomparable. Impresión 3D de gran formato en la que puedes confiar.
Los ingenieros de optimización de Formlabs han probado cientos de piezas impresas para garantizar que cada material esté a la altura de los estándares más fiables, recién salido de la caja.
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Aprende a imprimir en cuatro pasos sencillos:
Tan intuitiva que cualquiera puede aprender a imprimir en 15 minutos.
- 1
Importa tu modelo y prepara tu impresión.
- Orientación automática inteligente
- Generación de soportes avanzada
- Comprobaciones de imprimibilidad en directo
- 2
Carga un material y haz clic en Imprimir.
- Ajustes de impresión validados
- Cartuchos y tanques sin complicaciones
- Dispensación automática de resina
- 3
Retira, lava y cura.
- Retirada de la pieza mediante liberación rápida
- Limpieza automática de las impresiones
- Poscurado de precisión para optimizar las propiedades de los materiales
- 4
Da un acabado a tu pieza.
- Soportes despegables con un toque ligero para una retirada de soportes rápida y limpia
- Lijado, revestimiento o pintura opcionales
Low Force Display™ (LFD)
La tecnología que hay detrás de la Form 4LLow Force Display™ (LFD)
La tecnología que hay detrás de la Form 4LUn amplio abanico de aplicaciones para ayudarte a trabajar con resultados excelentes.

Forge Motorsport aplicó ingeniería inversa a una pieza que rendía menos de lo esperado, imprimió en 3D un diseño nuevo y lo sometió a ensayo con un vehículo durante cinco meses antes de confirmar la fabricación de utillaje.

Forge Motorsport aplicó ingeniería inversa a una pieza que rendía menos de lo esperado, imprimió en 3D un diseño nuevo y lo sometió a ensayo con un vehículo durante cinco meses antes de confirmar la fabricación de utillaje.
El ecosistema Form 4L
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