El 17 de abril de 2024, Formlabs anunció la Form 4, nuestra impresora 3D de resina de última generación que redefine los estándares del sector en cuanto a velocidad, precisión, fiabilidad y versatilidad de los materiales. Seis meses después, anunciamos la Form 4L, una impresora 3D de resina de gran formato basada en las mismas innovaciones revolucionarias de hardware, software e ingeniería de materiales que la Form 4.
Las impresoras 3D de la serie Form 4, que incluyen las impresoras biocompatibles Form 4B y Form 4BL, ofrecen una velocidad, precisión y fiabilidad inigualables, redefiniendo los estándares de la impresión 3D. Pero no lo decimos solo nosotros. En esta recopilación de reseñas, veremos lo que los expertos en impresión 3D dicen sobre la Form 4 y la Form 4L.
Demostración del producto: Form 4
Descubre cómo la Form 4 puede hacer posibles nuevos niveles de productividad e innovación mediante su incomparable velocidad, precisión y fiabilidad.
TechRadar
"Una impresora 3D de resina sobresaliente que produce impresiones de alta calidad en un formato compacto".
Alastair Jennings, TechRadar
Alastair Jennings escribió una reseña muy positiva de la Form 4 para TechRadar. Empieza por examinar todo el ecosistema, diciendo: "La amplia selección de materiales especializados y un ecosistema de alta calidad que incluye máquinas de lavado y curado y una estación de acabado la convierten en una de las opciones más completas y sencillas de usar del mercado". También señala la flexibilidad que aporta el amplio catálogo de materiales antes de hablar con más detalle de las prestaciones de la máquina.
"La Form 4 asombra con algunas de las impresiones más rápidas, más precisas y detalladas que hemos visto hasta ahora".
Alastair Jennings, TechRadar
Jennings detalla su desembalaje de la Form 4, señalando las similitudes que tiene respecto a la Form 3+ en cuando a aspecto, tamaño y facilidad de instalación. Cuando pasó a probar impresiones, se encontró con que los modelos de gran tamaño con soportes creados de antemano podían fallar y caerse de los soportes. Sin embargo, dice que aunque este problema ocurre con muchas impresoras de alta velocidad, los sensores avanzados de la Form 4 ayudaron a mitigarlo, y pasar a soportes generados en PreForm hizo que el índice de éxito de las impresiones fuera del 100 %.
Jennings comparó la Form 4 con la Creality K1C y descubrió la Form 4 reduce el tiempo cuando se realizan series de producción pequeñas. La Form 4 tardó una hora y 12 minutos en imprimir nueve modelos de 3DBenchy, mientras que llevar a cabo esa misma tarea de impresión en la Creality K1C requirió un tiempo considerablemente mayor: 15 horas y 47 minutos (con soportes). Además, las impresiones de la Form 4 fueron de mayor calidad, con detalles mejores y con un proceso de retirada de los soportes más sencillo.
La calidad y la fiabilidad de la impresión son increíbles y la experiencia de usuario en general representa un avance notable, lo que hace que sea una solución viable para empresas que quieran prototipar, crear modelos o fabricar en sus propias instalaciones".
Alastair Jennings, TechRadar
(Fuente de la imagen: Alastair Jennings)
En cuanto al posacabado, la reseña fue: "La Form Wash y la Form Cure, aunque opcionales, son casi esenciales para obtener resultados óptimos y están entre las mejores de su clase".
Al final, Jennings dice: "la experiencia del usuario mejorada y las prestaciones adicionales hacen que la Form 4 sea una mejora respecto a la Form 3+ que merece la pena" y "para quien busque una de las impresoras 3D de resina, más fiables, de mayor calidad y más limpias del mercado, la Form 4 no tiene mucha competencia a este precio".
Tabla de puntuaciones de TechRadar
| Relación calidad-precio | Calidad excepcional por un precio competitivo. | 4,5 |
|---|---|---|
| Diseño | Diseño elegante y fácil de usar, con un sistema de resina eficiente. | 4,5 |
| Características | Ofrece muchas funciones innovadoras para impresiones avanzadas. | 5 |
| Rendimiento | Supera a la competencia en cuanto a velocidad y precisión. | 5 |
| Total | Una impresora 3D excelente que crea un nuevo estándar para el sector. | 5 |
"La Form 4 destaca en dos aspectos concretos: su precisión, su calidad y su fiabilidad para detalles y objetos complejos [...] así como en la facilidad con la que ofrece resultados repetibles y uniformes. Durante las pruebas, se usaron 8 litros de resina (Clear Resin, Grey Resin y Black Resin) sin ningún problema, al contrario de lo que ocurre con algunas de las mejores impresoras baratas, que a menudo se encuentran con fallos".
Alastair Jennings, TechRadar
Solicita una pieza de muestra gratuita
Experimenta la calidad de Formlabs de primera mano. Enviaremos una pieza de muestra impresa en 3D de manera gratuita a tu oficina.
Tom’s Hardware
"La Form 4 de Formlabs es una impresora 3D de primera línea para quien busque una gran calidad, facilidad de uso y fiabilidad[...] La empresa proporciona una amplia gama de materiales de alto rendimiento para todo tipo de aplicaciones, como las médicas, y nos parece una de las mejores impresoras 3D de resina y una de las mejores impresoras 3D en general".
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
En una reseña titulada "Impresión 3D empresarial a prueba de fallos: Conseguir impresiones perfectas es más fácil que nunca", Denise Bertacchi explora la Form 4. Como alguien que nunca había disfrutado de imprimir con resina, Bertacchi se ha dado cuenta de que se debe directamente a las impresoras que estaba utilizando.
"Las impresoras 3D de resina para los consumidores (y sus estaciones de lavado y curado asociadas) no solo son engorrosas, sino que también traen consigo demasiada incertidumbre. Formlabs ha eliminado el ensayo y el error creando un ecosistema estrictamente controlado y que se ha sometido a ensayos exhaustivos. Ese ecosistema también incluye todas las herramientas necesarias para la limpieza y una interfaz de usuario con un diseño inteligente que hace que el proceso sea más limpio y ordenado".
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Bertacchi afirma que la tecnología ajustada y contenida del ecosistema Form 4 es al mismo tiempo su ventaja y su mayor defecto, ya que usar resinas de otros fabricantes requiere contratar el Open Material Mode y configurar por tu cuenta para ellos "la cadena de acontecimientos perfectamente orquestada" por la que pasan los usuarios cuando imprimen con los materiales de Formlabs.
"El sistema está diseñado para empresas que necesitan un flujo continuo de impresiones perfectas en todo momento... si sigues las indicaciones del visor por capas, obtendrás buenas piezas impresas. Utilizar la Form 4 de Formlabs es tan simple que lo puede hacer un becario o incluso un tipo cualquiera del departamento de contabilidad".
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Las guías y vídeos que se ven en el sitio web de Formlabs y las instrucciones en color de la pantalla táctil de la Form 4 son algunos de los ejemplos que hacen que la facilidad de uso del ecosistema de Formlabs sea evidente para Bertacchi. A diferencia de la mayoría de las impresoras que ha probado, la Form 4 incluía lo que necesitaba para empezar a trabajar con ella, excepto el alcohol isopropílico. Incluso desembalar la impresora era fácil, ya que viene completamente montada.
"La Form 4 de Formlabs es una máquina con una construcción muy estética y una atención al detalle impresionante", dice Bertacchi, resaltando que la tapa de la impresora es fácil de usar y la superficie antiadherente que evita que el tanque de resina se quede pegado a la impresora.
En lo que respecta a la manipulación de la resina, Bertacchi destaca la dispensación automatizada de la resina, la facilidad para almacenar los tanques de resina, los cambios de material rápidos, un mezclador de resina y las etiquetas RFID que hay tanto en el cartucho de resina como en el tanque, que eliminan la posibilidad de mezclar accidentalmente los materiales. Además, los sensores añadidos ayudan a evitar el desorden y la suciedad.
Otros puntos destacados:
-
La Build Platform Flex que facilita la extracción de las piezas impresas
-
La apertura automática de la tapa de la Form Wash, la elevación automatizada de la cesta de lavado y el organizador de herramientas integrado
-
Una cámara integrada para tomar fotografías y crear presentaciones a cámara rápida
-
El software PreForm, que incluye configuraciones predeterminadas para la resina, la generación de soportes, el ahuecado de los modelos y un editor de ajustes avanzado
-
Dashboard, que permite realizar un seguimiento del historial de impresiones y del consumo de resina
-
La transparencia de los materiales
"La Form 4 'solo' tiene una resolución de 4K, lo que puede parecer inferior a la última remesa de impresoras para los consumidores con el doble o el triple de píxeles. Sin embargo, esta máquina demuestra algo que siempre he sospechado: obtener detalles nítidos depende más del material que se usa que del número de píxeles. La Form 4 produce impresiones nítidas y limpias con un nivel impresionante de detalles y de precisión".
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Bertacchi imprimió la muestra de la izquierda con una Phrozen Sonic Mega 8k S, y la de la derecha con la Form 4. Fuente de la imagen: Tom's Hardware
"Sigo sin creerme del todo los detalles claros y nítidos que puede producir la Form 4... la máquina de Phrozen está dirigida al mismo mercado comercial y tiene una resolución de 43 µm, mientras que la de la Form 4 es de 50 µm. Se puede ver claramente que la Form 4 tiene detalles más limpios que tienen un aspecto menos difuminado".
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Las impresiones de prueba de Bertacchi son un ejemplo de cómo la resolución no es la magnitud que define el nivel de detalle y la calidad de las impresiones, sino que hay múltiples factores y características que afectan a la calidad final de las impresiones.
En el fondo, Bertacchi ve la Form 4 como "una herramienta excelente para empresas que necesitan piezas perfectas para la producción o el prototipado y que no tienen tiempo que perder trasteando con la impresora". Y aunque su precio la saca de la venta directa a los consumidores, "esta máquina también sería una herramienta excelente para programas escolares y universitarios en los que hay que pasar tiempo diseñando y produciendo piezas. Las guías en la interfaz de usuario y los constantes recordatorios para seguir los procedimientos permiten a los fabricantes concentrarse en refinar sus habilidades de diseño y no preocuparse tanto por su conocimiento de la química".
3DPrint.com
Compartimos una Form 4, una Form Wash, una Form Cure y resinas de uso general de Formlabs con Jay Rincher de 3DPrint.com, para que pudiera darnos su opinión. Como alguien novato en la impresión 3D con resina, estaba un poco nervioso al principio, pero pudo ver que "el proceso de trabajo es tan sencillo y el visor por capas tan intuitivo, que sería extraño que hubiera alguien que no pudiera aprender a usar una de estas máquinas en una hora".
Rincher pasó por todo el proceso de desembalaje, preparación, impresión y posacabado. El desembalaje y la preparación de la impresora resultaron ser fáciles, con indicaciones claras de la pantalla táctil de la impresora, pero se encontró con problemas para obtener alcohol isopropílico para la Form Wash, que puede albergar hasta 15 litros para el lavado de piezas de gran tamaño.
Aunque a Rincher PreForm le pareció intuitivo, el mayor inconveniente que se encontró fueron los huecos con efecto ventosa en sus modelos, que no podía resolver automáticamente con las prestaciones de PreForm. Aparte de eso, nos dijo: "el proceso de impresión en sí mismo es sencillo. No hay una curva de aprendizaje real para empezar a utilizar esta máquina. Es tan de enchufar y usar, que formar a empleados que no estén familiarizados con la impresión de resina sería bastante fácil".
"A menudo, he oído decir que la impresión con resina tiene olores desagradables, ensucia y es peligrosa. Estoy seguro de que probablemente siga siendo así cuando se utilizan máquinas de baja gama, pero con la Form 4, es todo lo contrario. En general, la experiencia de la impresión fue sencilla, no requirió mucho esfuerzo y dio resultados fiables."
Jay Rincher, 3DPrint.com
Las impresiones de prueba de Rincher incluían modelos, pendientes, un juguete con roscas funcionales y modelos dentales. Vio que cuando imprimía múltiples componentes, todos eran idénticos, y que las roscas del juguete funcionaban con todos los materiales que probó.
"A cualquier empresa que quiera incorporar una impresión SLA de alta velocidad a su repertorio le conviene plantearse si esta máquina se ajusta a sus necesidades".
Jay Rincher, 3DPrint.com
Tested
Form 4
Enviamos una Form 4 y resinas al equipo de Tested, la serie de Adam Savage. En un vídeo de 48 minutos, Norm Chan da un análisis exhaustivo de la Form 4, que incluye:
-
Cómo funciona la impresión 3D en las impresoras de resina, incluyendo diferentes sistemas de curado
-
La tecnología de estereolitografía enmascarada (MSLA) de la Form 4´
-
La preparación de la Form 4
-
Una comparación entre la Form 4 y la Form 3+
-
Una conversación con el director del programa técnico de Formlabs, Cole Durbin
-
Una conversación con el cofundador y CEO de Formlabs, Max Lobovsky
-
La experiencia de imprimir modelos para aficionados con la Form 4
-
Reseña de la Form 4
Chan describe las diferencias entre la SLA y la MSLA antes de explicar todo el proceso de instalación de la Form 4, describiendo cómo funciona cada componente y en qué se diferencia de la Form 3+ a medida que prepara la impresora. Queda claro que Chan tiene experiencia con la Form 3+, que dará información importante a los usuarios de la Form 3+ que estén interesados en las mejoras de la tecnología y los consumibles que vienen con la Form 4.
"Las ventajas del ecosistema de Formlabs siguen estando ahí. Lo que me gusta [de la Form 4]: imprime rápido, supervisarla es rápido también, su fiabilidad y la calidad indiscutible de sus resinas".
Norm Chan, Tested
El vídeo de Chan va más allá de una reseña tradicional e incluye su visita a la sede central de Formlabs para profundizar en la tecnología de la Form 4 con el director del programa técnico, Cole Durbin. En una entrevista con el cofundador y CEO de Formlabs Max Lobovsky, los dos hablan de los productos que se están desarrollando actualmente en respuesta a las opiniones y comentarios de los usuarios, que incluyen software y materiales.
Después de realizar impresiones de prueba, Chan habla de su experiencia y del rendimiento de la impresora, diciendo: "Por encima de todo, esta impresora se centra en la velocidad... La Form 4 es el triple de rápida... usando Grey Resin para hacer pruebas a 100 micras". Destacando el mayor nivel de detalle en los modelos, señala la mejora gradual que se ve mediante una lente macro y la precisión dimensional que permite que las piezas siempre encajen.
Aunque Chan se centra principalmente en imprimir el tipo de piezas que harían los aficionados en su tiempo libre, dice: "Lo que he aprendido a lo largo de los años al trabajar con impresiones de resina y con la impresión 3D en general, es que el tiempo de iteración, el tiempo que dura el proceso de trabajo y el ritmo del ciclo de una impresión importan y mucho. Y si lo que quieres es prototipar o diseñar, hay que tener un equilibrio entre cuánto tiempo hay que pasar en el software de modelado y cuánto tiempo se pasa imprimiendo y relación iteraciones".
Al final, dice de la Form 4 que "está claro que no es una impresora para imprimir miniaturas pequeñas todo el día, sino una impresora hecha para imprimir piezas para ingeniería, piezas de cerámica, piezas de silicona y de todos los materiales exóticos que se pueden usar con este ecosistema".
Para conocer los detalles y oír las conversaciones, ve toda la reseña de la Form 4 que Norm Chan realiza en Tested.
Form 4L
"Me dejó alucinado. O sea, nosotros nos esperábamos impresiones de un fin de semana o de una semana... pero con algunas de estas resinas rápidas, como la Draft Resin, las impresiones están listas en un mismo día. [...] Va a ser una herramienta inestimable que añadir al taller de impresión 3D de Tested".
Norm Chan, Tested
Enviamos una Form 4L y resinas al equipo de Tested, la serie de Adam Savage. En una continuación de su reseña de la Form 4, Norm Chan analiza la Form 4L, ofreciendo una visión general de su tecnología, su velocidad, el tamaño y la calidad de las impresiones, la ingeniería del producto, su fiabilidad y su consumo y ahorro de resina.
Chan empieza reconociendo que la Form 4L está "pensada para la industria y los profesionales, para personas que están prototipando y que necesitan piezas que sean fiables y repetibles", y que necesitan acceder al amplio catálogo de materiales de Formlabs.
En su reseña de la Form 4, Chan profundizó en qué es la estereolitografía enmascarada (MSLA) y en los entresijos del motor de impresión Low Force StereolithographyTM (LFD) de Formlabs. Aquí ofrece una información general sobre la MSLA y sobre las diferencias entre la tecnología de la Form 4L y la de la Form 3L, señalando concretamente que en la Form 3L las capas se curaban mediante una combinación de dos unidades láser, lo que podía provocar una pequeña línea de convergencia. Chan dice: "Al haber abandonado el sistema de curado por láser de la Form 3L, la Form 4L tampoco tiene el problema de la línea de convergencia". Imprimir con MSLA en la Form 4L da un acabado sin costuras, ahorrando tiempo en la preparación y en el acabado de las impresiones.
"En la Form 4L, el tamaño es mucho mayor. Quiero decir que es casi como una maqueta en miniatura completa que se puede imprimir de una sola vez y en una sola pieza... los detalles son increíbles", dice Chan, señalando que las piezas impresas pueden tener una altura superior a 30 cm sin perder los detalles precisos de las superficies. Y, por supuesto, todo esto se hace a gran velocidad.
"Con la Form 3L funcionábamos con una mentalidad que era de dejar las cosas para el fin de semana, imprimiendo durante varios días... Al haber aumentado la velocidad entre cuatro y cinco veces respecto a la impresora anterior, las impresiones ahora son más bien impresiones nocturnas, de 12 horas... Puedes iniciar una impresión por la tarde un día y tenerla lista a la tarde siguiente o la mañana siguiente para poder trabajar en la siguiente iteración".
Norm Chan, Tested
Chan imprimió un modelo de tamaño natural de la cabeza de Adam utilizando la Fast Model Resin con una altura de capa de 200 μm, una impresión de unas 1300 capas. "Tardamos solo 2 horas y 45 minutos en imprimir, fue alucinante". Haciendo cuentas para desglosar el tiempo de calentamiento de la resina y el tiempo que se tarda en imprimir cada capa, Chan dice que la Form 4L "sí alcanza esa velocidad máxima de 80 mm por hora que afirman en su página web".
El hardware y los consumibles, entre los que se cuentan el brazo mezclador y el tanque de resina, son robustos y fáciles de manejar e instalar.
"Todo funciona sin más, lo que demuestra la calidad de la ingeniería que hay detrás de esta máquina".
Norm Chan, Tested
Una consideración importante para imprimir una pieza de gran tamaño es que consume mucha resina. El modelo de la cabeza de Adam necesitó 1,5 l de resina en una impresora con capacidad para 2 l de resina (sin el Resin Pumping System). Sin embargo, Chan encontró una solución para esto con la última actualización de PreForm.
"Afortunadamente, en el software PreForm, Formlabs ha introducido funciones que llevábamos mucho tiempo pidiendo, como la capacidad de ahuecar las impresiones. Con solo pulsar un botón puedes determinar el grosor de las paredes y la fidelidad que deseas en el interior de estos modelos. De este modo, una impresión que habría sido de 3,5 l si fuera maciza solo consume 700 ml de resina, lo que no solo supone un ahorro de resina, sino que me permite utilizar puntos de contacto más finos para los soportes y resulta más fácil limpiar y posacabar las piezas.
Norm Chan, Tested
Descarga PreForm o infórmate aquí sobre cómo ahuecar las impresiones.
Mientras configuraba su impresión en PreForm y editaba manualmente los soportes que genera automáticamente el software, Chan mencionó que le gustaban las nuevas geometrías de las bases para los soportes que ofrece PreForm. Incluso sin una Build Platform Flex, fue fácil separar las bases de los soportes de la base de impresión, sin temor a que se produjeran hendiduras. Además, los soportes se desprendían de las impresiones con facilidad
"No he tenido ni una sola impresión fallida con esta impresora en las dos semanas que llevamos de pruebas... Simplemente funciona sin problemas. Es algo que interesa a los profesionales que no quieren trastear con las máquinas y que necesitan entregar piezas para proyectos de sus clientes, por eso vemos estas máquinas en esos talleres, en los laboratorios de las empresas que trabajan a esa escala."
Norm Chan, Tested
En última instancia, Chan dice que la Form 4L va a ser una herramienta inestimable para los profesionales, que permitirá imprimir con fiabilidad piezas de gran tamaño en menos de un día.
Demostración del producto: Form 4L
Descubre cómo la Form 4L, nuestra impresora 3D de resina de gran formato de última generación, lleva la velocidad, la precisión y la fiabilidad de la Form 4 a una escala completamente nueva.
DEVELOP3D
"La primera impresión que nos llevamos del rendimiento de la Form 4 fue principalmente lo rápido que funciona. Dado que el proceso tiene lugar capa a capa, no hay penalización de tiempo para llenar el lecho, y casi se puede ver cómo la base de impresión va saliendo del baño de resina".
Matt Batchelor, DEVELOP3D
Matt Batchelor de DEVELOP3D probó la Form 4 y descubrió que "todos los aspectos de su diseño ahorran tiempo y facilitan la instalación". Empezando por el desembalaje, ya que la impresora estaba bien embalada y fue fácil sacarla de la caja e instalarla. Batchelor destaca la posibilidad de apagar la impresora para ahorrar energía, el tamaño y el brillo de la pantalla y el espectacular aumento de la velocidad. También señala que las piezas de la Form 4 se imprimen en 3D, incluida la salida de escape de humos (con la Tough 1500 Resin, en impresoras de la serie Form) y un pequeño organizador de herramientas (con el Nylon 12 Powder, en impresoras 3D de sinterizado selectivo por láser (SLS) de la serie Fuse).
En lo que respecta a la resina y los consumibles, Batchelor agradece el cartucho rediseñado y el mayor tamaño de la válvula, además de los tanques de resina, que son más rígidos y tienen una tapa para proteger las resinas de la luz y la suciedad cuando no estén en uso. Además, hacerse con un tanque y un brazo nuevos para la impresora cuesta menos que un tanque de resina y un mezclador de la Form 3.
Cuando se inicia la impresora, "el llenado se produce tan rápido que tardamos unas cuantas impresiones en darnos cuenta de cuándo ocurre realmente: justo al principio del proceso, como debería haber sido obvio", dice Batchelor.
La Form 4 Build Platform es más grande y más rectangular, y la Build Platform Flex funciona de forma "mucho más elegante que intentar arrancar una impresión de la base". Además, la Form 4 ofrece una altura máxima de impresión mayor que la de la Form 3.
La Form Wash (2.ª generación) ofrece tiempo de lavado reducidos y un lavado más enérgico. Batchelor afirma: "Este proceso de trabajo mejorado para el lavado supone un enorme ahorro de tiempo. También es compatible con la base de impresión de la Form 3+ al mover los soportes hacia el interior, y puede funcionar con la máquina solo parcialmente llena de disolvente para quienes nunca utilizan toda la altura del espacio de impresión de la impresora".
A continuación, Batchelor ofrece una explicación básica sobre PreForm y la configuración del modelo antes de profundizar en la impresión, probar la cámara y, finalmente, decir: "Las impresiones fueron nítidas y precisas, ajustadas a las tolerancias sugeridas por Formlabs", y "el tiempo de ciclo más rápido de la Form 4 de Formlabs ha cambiado de verdad el modo en que la utilizamos... es lo suficientemente rápida como para producir algunas piezas sencillas en un par de horas o realizar varias remesas en un día para trabajos más complejos".
"La Form 4 es una máquina muy buena, que claramente se ha diseñado pensando en las necesidades de los usuarios profesionales. Aparte del atractivo de ofrecer más velocidad, consigue que la impresión 3D SLA sea ágil y sencilla, lo que permite a los usuarios aprovechar mejor el tiempo que antes dedicaban a las tareas de configuración y posacabado."
Matt Batchelor, DEVELOP3D
Fabbaloo
“The Form 4L is quite an incredible resin 3D printer. It is a complete system that integrates materials, hardware, and software to produce a truly end-to-end workflow experience that just works. We had not a single print failure, and indeed all prints came out perfectly.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
En una exhaustiva serie de tres artículos, Kerry Stevenson de Fabbaloo revisa la Form 4L desde su desembalaje e instalación hasta la impresión. Merece la pena leer la reseña completa por su detallado desglose de todos los aspectos del proceso de la Form 4L, pero la conclusión general es clara: Stevenson da a la Form 4L una calificación perfecta de 10/10 para su uso en la producción y considera que "el funcionamiento de la impresora está garantizado, es muy rápida y produce constantemente resultados de alta calidad".
Part 1
Stevenson opens with a brief background on Formlabs SLA technology before diving into specifications and features including build size, print set up in PreForm, and speed. Stevenson calls out the technological advancements, “all of which add up to a much more convenient experience for operators.”
Stevenson thoroughly outlines unboxing, with images of each step and part that must be assembled, but ultimately says that, “There’s not much physical activity required to get the 4L ready for action."
Part 2
Stevenson started by printing a small test print, before moving to larger models. Printing was done on a standard Form 4L Build Platform L, which meant that parts had to be printed on rafts rather than flat against the build platform. Stevenson notes that having a flexible build platform would solve the few issues he had with layer lines, but that washing, curing, and removing supports were easy.
“Removing support structures is one of the most awful aspects of resin 3D printing. [...] By contrast, supports on the 4L were usually quite easy to remove. This is a feature of the PreForm software that creates support tips that are somehow strong but easily come off. There’s something to be said about perfectly tuned print profiles.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
La base de impresión de la Form 4L se puede colgar dentro de la Form 4L para que la resina pueda gotear de vuelta al tanque de resina. [Fuente de la imagen: Fabbaloo]
Cabe destacar la supervisión inteligente de la impresora, que avisa de la presencia de restos, de si los cartuchos de resina necesitan ventilación, de incompatibilidades entre la resina y el tanque, de los requisitos de resina para las impresiones, etc.
“Formlabs has carefully engineered the entire experience from end to end, and it all just works. We had no print failures after printing quite a few objects, and using the machine was easy.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
Part 3
“The crown jewel of Formlabs is their PreForm software, which is used to prepare jobs for all of their equipment, including the new 4L. It’s exquisitely designed and has the easiest workflow of any resin job software we’ve experienced.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
Esta impresión del calendario maya muestra "un impresionante nivel de detalles precisos, ideal para mostrar las capacidades de una máquina", dice Stevenson. [Fuente de la imagen: Fabbaloo]
Stevenson did multiple test prints in four resins, finding swapping between resins to be easy and automatic, unlike other printers where recalibration is required. The verdict was that the print quality of Form 4L is very high and consistent, producing parts that fit — including a hinge to test articulated parts. He tested large models and volume production, robust parts and delicate features, finding success with all.
Despiece de bunnie : studios
"Siempre me impresiona lo exhaustivo que es el equipo de ingeniería de Formlabs. He aprendido mucho de todos los despieces y es un placer ver las cosas nuevas que han integrado en los elementos clásicos".
Andrew Shane Huang, de bunnie : studios
Enviamos dos impresoras Form 4 a Andrew Shane Huang, un investigador que tiene un doctorado en ingeniería eléctrica del MIT y el creador del blog bunnie : studios. Huang nos dijo: "Me lancé a hacer un despiece de la impresora y doy gracias por haber podido hacer lo mismo con las impresoras de las generaciones Form 1, Form 2 y Form 3. Además de aprender mucho del proceso de desmontar una única impresora, también me está dando una perspectiva única de cómo una empresa emergente de hardware ha madurado hasta convertirse en un actor establecido dentro de un sector tan competitivo".
En la publicación completa, Huang empieza dando un trasfondo del mercado de las impresoras 3D SLA antes de pasar a explicar la evolución de los motores de procesamiento de luz de Formlabs con diagramas claros. En lo que respecta a la tecnología de procesamiento de luz de la Form 4, Huang afirma: "Desde luego, no soy un experto en tecnologías de impresión 3D, ya que mi principal exposición a ellas es hacer estos despieces, pero desde el punto de vista básico puedo ver muchos desafíos en la idea de usar pantallas LCD como moduladores de luz UV, como su fiabilidad, su uniformidad y lo que suponen para el volumen de impresión".
"Que la impresión de prueba de abajo tarde una hora y pico es más rápido de lo que puede soportar mi proceso de trabajo. A esta velocidad, la suma del tiempo que paso preparando el modelo 3D y dando a la pieza impresa la limpieza y el acabado supera el tiempo que lleva realizar la impresión en sí misma. Para un taller como el mío, en el que soy a la vez el ingeniero y el operario, es tan rápido que no puedo seguirle el ritmo".
Andrew Shane Huang, de bunnie : studios
(Fuente de la imagen: Andrew Shane Huang)
A continuación, Huang describe a los lectores el desembalaje, la instalación y los elementos externos visibles de la Form 4 antes de analizar su interior. Según Huang, "Formlabs nos da ejemplo usando sus propias impresoras para fabricar piezas para los productos que envía". Entre ellas se cuentan "el juego de llaves Allen que viene con la impresora, ocultas dentro de un soporte impreso en 3D" y un conector de mantenimiento. Huang dijo también: "Otro pequeño detalle que me ha gustado mucho del panel LCD es el clip de retención impreso en 3D para el cable HDMI. Me parece probable que lo hicieran con nylon en una de las mismas impresoras SLS de Formlabs".
Después, comienza el despiece y Huang profundiza en la impresora, describiendo con detalle el hardware de su interior, que incluye la pantalla LCD, el conjunto de la fuente de luz, la electrónica del motor y los componentes relacionados. La reseña incluye fotos detalladas y diagramas que explican cómo funcionan los componentes. Quien busque un análisis tecnológico profundo ajeno a Formlabs no quedará decepcionado por el que realiza Huang.
"Sacar el panel derecho del chasis revela la placa base", dice Huang. "El panel sale con solo cuatro tornillos, ¡facilita mucho las reparaciones!" (Fuente de la imagen: Andrew Shane Huang)
Huang continúa diciendo: "El panel LCD es más o menos tan fácil de reparar como los paneles laterales; para quitarlo, solo hay que aflojar ocho tornillos accesibles". (Fuente de la imagen: Andrew Shane Huang)
Huang concluye su análisis destacando otros detalles: "Me ha gustado el nuevo sello de espuma en la parte inferior de la tapa de los contenedores de resina. [...] Me he dado cuenta de que la impresora despide menos olor mientras funciona. Para una oficina urbana pequeña como la mía, el olor de la resina resulta molesto, por lo que esta mejora de calidad de vida se agradece".
"Para mí, el tiempo de impresión considerablemente más rápido que ofrece la Form 4 y la disminución del olor de la resina hacen mucho por reducir las barreras para acceder a la impresión 3D. Tengo ganas de usar más la Form 4".
Andrew Shane Huang, de bunnie : studios
Evalúa la Form 4 por tu cuenta
Estamos contentos con las pruebas y reseñas tan exhaustivas que se han hecho de la Form 4, y las que mostramos aquí son solo el principio. Si estas reseñas han despertado tu interés, explora la Form 4 para saber más. Para evaluar por tu cuenta la calidad de las impresiones, solicita una pieza de muestra gratuita hecha con el material que elijas.
