Rigid 4000 Resin
Ingeniería
SLA
Gran resistencia
69 MPa
4.1 GPa
105 MPa
Selecciona la serie de impresoras y el volumen de resina
| Bulk order quantity (L) | Discount % |
|---|---|
| 1 | 0% |
| 30 | 15% |
| 60 | 20% |
| 120 | 25% |
| 240 | 30% |
| 1,000 | 35% |
| 2,000 | 40% |
| 3,000 | 45% |
Elige la Rigid 4000 Resin para prototipos de ingeniería rígidos y fuertes, piezas con aplicaciones generales de carga y piezas industriales que deban soportar una carga considerable sin doblarse.

Rigid 4000 Resin has been added to your cart.
¿Por qué elegir la Rigid 4000 Resin?
La Rigid 4000 Resin es un material con partículas de vidrio que tiene la mayor resistencia a la tracción de nuestro catálogo de resinas para ingeniería.
Rígida
Resistente a la deformación frente a diversas fuerzas, presiones y torsiones.
Gran resistencia térmica y química
Soporta temperaturas elevadas y el efecto de diversos productos químicos.
Precisa
Produce moldes o modelos resistentes, detallados y precisos.
Acabado liso y mate
Ofrece piezas que tengan el aspecto y el tacto de un producto acabado.
Aplicaciones
Produce prototipos rígidos y resistentes capaces de soportar cargas.
Considera utilizar la Rigid 4000 Resin para:
Propiedades del material*
Rigid 4000 Resin
Resistencia a la rotura por tracción
Módulo de tracción
Alargamiento
Módulo de flexión
Resiliencia IZOD entallada
Temp. de flexión bajo carga @ 0,45 MPa
Expansión térmica (0-150 °C)
* Las propiedades de los materiales pueden variar en función de la geometría de la pieza, la orientación y ajustes de impresión y la temperatura. Datos obtenidos de piezas impresas con la Form 3, a 100 µm y con ajustes para Rigid Resin. Las piezas se han sometido a un poscurado con una Form Cure a 80 °C durante 15 minutos.
Posacabado
Lavado
El paso fundamental en cualquier proceso de trabajo de posacabado para SLA es eliminar la resina sobrante que haya sobre la superficie de las piezas mediante un lavado con alcohol o éter.
Curado
Poscurar las resinas para ingeniería y especializadas de Formlabs es esencial para que las piezas alcancen toda su resistencia y funcionalidad. Este paso completa la reacción química iniciada durante la impresión, transformando la pieza para que pase a ser un componente totalmente acabado.
