L'impression 3D pour la joaillerie
Impression 3D de bijoux

Impression 3D pour les bijoutiers et les fonderies

Des détaillants et des créateurs produisant des pièces de joaillerie sur mesure aux fonderies industrielles produisant en masse, les joailliers dans leur ensemble peuvent adapter leur activité grâce à l’écosystème de produits de joaillerie fiable fourni par Formlabs.

Une solution d’impression 3D complète pour la joaillerie

Le processus d’impression fluide, la haute précision et la finition de surface lisse offerts par les imprimantes 3D Formlabs vous permettent de passer directement de la conception à la production. Que vous imprimiez en 3D des modèles d’essai pour les clients, des pièces de joaillerie personnalisées prêtes à mouler ou des masters de moule réutilisables pour une production de bijoux en série, Formlabs a le matériau qu’il vous faut.

Écosystème Formlabs

Comparez les résines coulables de Formlabs

Castable Wax Resin

Applications

Filigrane fin 
Joaillerie légère
Dentaire

Compatibilité

Form 2
Form 3/B/+
Form 3L/BL
Form 4/B
Form 4L/BL

True Cast Resin

Applications

Bijoux de taille moyenne et grande
Médaillons
Figurines
Petits composants techniques jusqu'à 5 mm d'épaisseur

Compatibilité

Form 4/B

Castable Wax 40 Resin

Applications

Bijoux de taille moyenne et grande
Petits composants d'ingénierie

Compatibilité

Form 2
Form 3/B/+

Pourquoi passer au numérique ?

Grandes idées icon

Réduction des coûts

Évitez l'investissement initial élevé de l'outillage et réduisez les coûts de main-d'œuvre.
Perfectionnisme à grande échelle icon

Délais d'exécution plus courts

Produisez des modèles de haute qualité dans un délai de 24 heures.
Sous-traitance icon

Liberté de conception

Créez des formes complexes qu'il serait difficile d'obtenir avec le moulage à la cire.

Moulage à la cire perdue avec True Cast Resin

Créez des pièces coulables en quelques heures et réduisez ainsi le travail manuel. Le processus d’impression rapide, la précision et la qualité de la finition de surface des imprimantes 3D SLA Formlabs vous permettent de passer directement de la conception à la production.

Conception du modèle
1. Conception du modèle

Concevez la pièce dans un logiciel CAO. Retrouvez les directives de conception et les meilleures pratiques dans le Guide d'application et d'utilisation de True Cast Resin.

Impression 3D du modèle
2. Préchauffage et mélange de la résine

Avant d'imprimer, chauffez et mélangez la résine afin que la cire qu'elle contient devienne complètement liquide et se disperse uniformément.

Préparation du modèle
3. Modèle d'impression 3D

Imprimez en 3D avec True Cast Resin en suivant les instructions de Formlabs.

Création de la coque
4. Lavage du modèle

Nettoyez soigneusement le modèle imprimé à l'aide de la Form Wash avec de l'alcool isopropylique pendant cinq minutes afin d'éliminer tout résidu de résine non polymérisée. Lavez à nouveau la pièce avec de l'alcool isopropylique propre pour vous assurer que le modèle est parfaitement propre. La présence de résidus de résine non polymérisée sur les pièces peut entraîner des défauts de coulage. 

Brûlage du modèle
5. Séchage à l'air comprimé

Utilisez de l'air comprimé pour sécher complètement la pièce coulée. Cela garantit l'élimination de tout résidu de résine non polymérisée et d'alcool isopropylique avant le coulage.

Moulage
6. Post-polymérisation du modèle

Pour obtenir des résultats de coulage optimaux, procédez à la post-polymérisation des pièces afin de terminer la réaction de polymérisation commencée pendant l'impression. Cela permet d'obtenir des modèles plus résistants et plus robustes et de réduire les défauts pendant le processus de coulage.

Retrait de la coque
7. Montage de l’arbre de coulée

Pour préparer le coulage, fixez les impressions à un arbre de fusion à l'aide de carottes en cire. Fixez l'arbre à un châssis de moulage.

Découpe
8. Préparation du moule

Mélangez le matériau de revêtement avec de l'eau conformément aux instructions du fabricant, puis versez-le lentement dans le châssis.  

Brûlage du modèle
9. Brûlage

Placez les châssis dans un four et suivez le programme de brûlage recommandé par le fabricant de votre matériel réfractaire.

Moulage
10. Coulage

Coulez le métal dans le châssis. 

Retrait de la coque
11. Récupération des pièces

Récupérez les pièces coulées, retirez-les de l'arbre et sablez-les pour éliminer tout résidu.

Découpe
12. Finition

Post-traitez et finissez les pièces selon les besoins.

Essayages et consultations

Essayages et consultations

Utilisez les imprimantes 3D SLA Formlabs pour créer des « pièces d’essayage » et conseillez ainsi vos clients tout en suscitant leur enthousiasme et en leur faisant plaisir. Les pièces imprimées en 3D par SLA sont plus solides et plus économiques que les pièces originales en cire et peuvent être reproduites ou ajustées en seulement quelques clics.

Moules en caoutchouc pour le moulage en série

Réalisez par impression 3D des modèles de masters pour le moulage du caoutchouc pour accélérer les itérations et réduire les coûts. Utilisez les masters de moules pour créer des moules qui dupliquent des cires en quantité pour le moulage à la cire perdu. Les résines standard sont parfaites pour le moulage à froid (RTV) et High Temp Resin résiste à la chaleur nécessaire pour vulcaniser le caoutchouc naturel.

Moules en caoutchouc pour le moulage en série

Ressources pour les bijoutiers et les fondeurs

Découvrez comment intégrer l’impression 3D à votre processus de travail. Téléchargez
des livres blancs, regardez des webinaires et lisez nos guides sur les processus de travail d’impression 3D
de joaillerie.

Comment imprimer et couler avec True Cast Resin
Guide d'assistance

Comment imprimer et couler avec True Cast Resin

Comment imprimer et mouler à la cire perdue en joaillerie avec Castable Wax Resin
Webinaire

Comment imprimer et mouler à la cire perdue en joaillerie avec Castable Wax Resin

Paramètres de conception de base, supports et orientation
Livre blanc

Paramètres de conception de base, supports et orientation

Moulage de caoutchouc vulcanisé avec des masters imprimés en 3D
Livre blanc

Moulage de caoutchouc vulcanisé avec des masters imprimés en 3D

Coulage de bijoux
guillemet simple

« Mouler des pièces épaisses en résine a toujours posé des difficultés spécifiques, qu’il s’agisse du lettrage sur une chevalière universitaire, de modèles de section épaisse, ou de la gestion générale des défauts propres au moulage. Castable Wax 40 Resin se comporte de manière étonnamment semblable à la cire d’injection habituelle. Sa forte teneur en cire permet aux carottes de coulée de mieux rester en place et elle donne une finition de surface incomparable. Quand on la manipule, on dirait effectivement de la cire. Mouler des pièces volumineuses en résine n’a jamais été aussi facile. »

Scott Bradford, Équipe Jewelry Tech - Rio Grande Jewelry

Form 4