Quelle technique d'impression 3D vous convient le mieux ?
Comparer les imprimantes 3D SLA et SLS de Formlabs
SLA
SLA
SLA
StéréolithographieLes imprimantes 3D SLA utilisent un laser pour transformer de la résine liquide en plastique durci par un processus dit de photopolymérisation.
Aperçu
TECHNOLOGIE
Low Force Stereolithography (LFS)™
La LFS est la nouvelle génération d'impression 3D SLA : elle offre une rapidité, une qualité de surface et une précision d'impression incroyables, répondant ainsi aux besoins en impression 3D de qualité industrielle, fiable et évolutive du marché actuel.
AVANTAGES
- Haute résolution et détails fins
- Excellentes précision et qualité d'impression
- Large gamme de matériaux
- Facile à utiliser
- Impressions rapides
APPLICATIONS
- Prototypage rapide
- Prototypage fonctionnel
- Modélisation de concepts
- Outillage rapide
- Aides à la fabrication
- Production de petites séries
- Dispositifs et modèles dentaires
- Modèles et dispositifs médicaux
- Prototypage et moulage en joaillerie
- Modèles et accessoires
Matériau
FINITION DE SURFACE
Lisse, avec très peu de lignes de couche
GAMME DE MATÉRIAUX
Plus de 30 résines techniques, et davantage en cours de développement
Une large gamme de matériaux pour le prototypage et la production : flexibles, rigides, durables, résistants, semblables au silicone, etc. Des matériaux spécialisés pour les applications à haute température et les modèles moulables. Une large gamme de résines pour les applications médicales et dentaires, notamment des matériaux pour les pièces biocompatibles.
Volume d’impression
FORM 3L ET FORM 3BL
33.5 x 20 x 30 cm
13,2 x 7,9 x 11,8 in
FORM 3+ ET FORM 3B+
14.5 × 14.5 × 18.5 cm
5,7 × 5,7 × 7,3 in
RENDEMENT
Moyen/Élevé
La Form 3L et la Form 3BL offrent l'avantage de pouvoir imprimer aussi bien des pièces de grande taille que des lots de petites pièces en ne nécessitant qu'une interaction minimale. La Form 3+ et la Form 3B+ offrent quant à elles des moyens rapides et simplifiés de produire des prototypes et des pièces finales fonctionnelles et de grande qualité. Passez d'une résine à une autre en quelques secondes grâce à notre système de cartouche de résine interchangeables et compatibles entre elles.
La Form 3L et la Form 3BL offrent un volume d'impression cinq fois supérieur à la Form 3+ et la Form 3B+.
Paramétrage et facilité d'utilisation
Prête à l'emploi
Le flux de travail simple permet à n'importe qui au sein de votre entreprise d'utiliser le système de façon indépendante après une formation minimale. Formlabs propose une livraison sans contact et une formation avancée en personne ou en ligne pour l'équipe entière afin de rendre l'intégration encore plus facile.
Maintenance
Minimale
Les systèmes SLA de Formlabs ne nécessitent qu'une maintenance minimale. Dans les rares cas où il y aurait un problème, la Light Processing Unit, les cylindres et la vitre optique peuvent être remplacés en interne, ce qui réduit le besoin d'expédier des imprimantes de remplacement et optimise votre temps productif. L'amélioration de la détection et de la résolution des erreurs d'impression vous facilitent le travail avec des pièces aux formes complexes.
Post-traitement
Form Wash et Form Cure, Form Wash L et Form Cure L
Nos solutions de lavage et de polymérisation automatisées optimisent le flux de travail de post-traitement SLA afin d'offrir uniformément des résultats de qualité tout en économisant du temps et des efforts.
SUPPORTS
Supports à point de contact réduit
Nos supports à point de contact réduit se détachent aisément, ne laissant que peu de traces. Celles-ci peuvent facilement être enlevées avec un ponçage léger.
NETTOYAGE
Lavage des pièces dans un solvant
Le nettoyage des pièces imprimées dans un solvant de lavage élimine toute résine non polymérisée présente sur la pièce, laissant une finition de surface lisse. Automatisez le lavage avec la Form Wash et la Form Wash L.
FINITION
Post-polymérisation (facultative)
Lorsqu’une pièce arrive au terme de son impression par stéréolithographie, elle reste sur la plateforme de fabrication dans un état « brut ». En l'exposant à deux éléments combinés, lumière et chaleur, la post-polymérisation lui permet d'acquérir les dernières propriétés du matériau. La post-polymérisation est nécessaire pour certains matériaux et pour les pièces biocompatibles. Automatisez la polymérisation avec la Form Cure et la Form Cure L.
Espace
ENVIRONNEMENT
Bureau et atelier
Les imprimantes SLA de Formlabs sont adaptées à différents environnements, notamment les bureaux, laboratoires, ateliers et ateliers de fabrication. Nos imprimantes SLA les plus compactes, la Form 3+ et la Form 3B+, peuvent tenir sur un bureau.
SLS
SLS
SLS
Frittage sélectif par laserLes imprimantes 3D SLS utilisent un laser haute puissance pour fritter de petites particules de poudre polymère en une structure solide.
En savoir plus
Overview
TECHNOLOGIE
Frittage sélectif par laser (SLS)
Les imprimantes de la série Fuse sont les premières imprimantes 3D SLS industrielles d'atelier à faible encombrement capables de produire des pièces finales de haute qualité. Le flux de travail simplifié et complet offre un rendement élevé pour une fraction du coût des systèmes SLS industriels traditionnels.
AVANTAGES
- Excellentes propriétés mécaniques
- Excellentes précision et qualité d'impression
- Aucune structure de support nécessaire
- Rentable pour les cycles de production importants
- Prête pour la production
APPLICATIONS
- Pièces finales
- Fabrication de produits en petite/moyenne série ou sur mesure
- Prototypage fonctionnel
- Aides à la fabrication durables et résistantes
- Dispositifs médicaux, prothèses et orthèses
Material
FINITION DE SURFACE
Finition légèrement granuleuse
GAMME DE MATÉRIAUX
4 types de poudres de nylon, et d'autres en préparation
La Fuse 1 imprime actuellement avec Nylon 12 Powder, Nylon 12 GF Powder et Nylon 11 Powder, tandis que la Fuse 1+ 30W permet d'utiliser toutes les poudres susmentionnées, ainsi que Nylon 11 CF Powder. Toutes les poudres SLS conviennent parfaitement pour imprimer en 3D des pièces finales durables et des prototypes fonctionnels.
Volume d’impression
FUSE 1+ 30W et FUSE 1
16,5 cm x 16,5 cm x 30 cm
6,5 x 6,5 x 11,8 in
RENDEMENT
Élevé
Les imprimantes de la génération Fuse 1 sont conçues pour un rendement continu. Elles sont équipées d'une chambre de fabrication amovible, ce qui vous permet de lancer une nouvelle impression dès que la précédente s'est achevée afin de réduire les temps d'arrêt. Le temps de refroidissement équivaut à la moitié du temps d'impression pour les modèles de grande taille, ce qui vous permet d'obtenir rapidement vos pièces finales.
Les imprimantes de la génération Fuse 1 vous permettent d'agencer étroitement vos pièces pour optimiser chaque lot et atteindre une productivité maximale.
Setup & Ease of Use
La technologie SLS à la portée de tous
De la configuration de l'impression à la récupération de la poudre, notre matériel et nos logiciels sont conçus pour optimiser votre efficacité, avec une interface intuitive pour vous guider tout au long des étapes de l'impression et de la maintenance. N'importe qui au sein de votre entreprise peut utiliser le système de manière indépendante après une rapide formation en ligne ou en personne.
Maintenance
Efficace
L'écosystème de la série Fuse ne nécessite qu'un entretien minimal et offre des alertes de maintenance préventive ainsi qu'une interface tactile en couleurs qui vous guide à chaque étape de l’impression et de la maintenance.
Post-processing
Fuse Sift
La Fuse Sift est un système de récupération de poudre sûr et efficace pour les imprimantes de la série Fuse. Cette station tout-en-un indépendante est utilisée pour l’extraction des pièces ainsi que pour la récupération, le stockage et le mélange de la poudre.
SUPPORTS
Aucun support nécessaire
Les pièces SLS sont soutenue par la poudre lors de l'impression, rendant les supports inutiles et réduisant le travail de post-traitement.
NETTOYAGE
Nettoyer l'excès de poudre
Retirez vos pièces de la chambre de fabrication et nettoyez-les. Récupérez la poudre inutilisée pour la recycler au cours d'impressions futures. Utilisez la Fuse Sift en tant que station tout-en-un.
FINITION
Sablage (facultatif)
Formlabs recommande l'utilisation d'une cabine de sablage utilisant de l'air comprimé et un produit abrasif tel que du carbure de silicium pour éliminer le grain et améliorer la finition de la surface sur les pièces imprimées par SLS.
Space
ENVIRONNEMENT
Atelier
Les imprimantes de la génération Fuse 1 sont mieux adaptées à un atelier de travail ou d'usinage, mais vous pouvez aussi les utiliser dans un environnement de bureau. Si vous disposez d’un grand environnement de bureau ouvert avec des pratiques d’entretien cohérentes, vous devriez pouvoir y installer une imprimante de la série Fuse et la Fuse Sift. La Fuse Sift doit être positionnée à au moins 10 mètres des postes de travail.
Comparaison des spécifications techniques des imprimantes 3D Formlabs
Technologie
Type de materiau
Matériaux biocompatibles
Taille maximale des piéces
Épaisseur de couche
Puissance du laser
Supports des pièces
Matériaux
Environnement d'impression
Dimensions de l'imprimante (l × L × h)
Logiciel
Technologie
Type de materiau
Matériaux biocompatibles
Taille maximale des piéces
Épaisseur de couche
Puissance du laser
Supports des pièces
Matériaux
Environnement d'impression
Dimensions de l'imprimante (l × L × h)
Logiciel
Technologie
Type de materiau
Matériaux biocompatibles
Taille maximale des piéces
Épaisseur de couche
Puissance du laser
Supports des pièces
Matériaux
Environnement d'impression
Dimensions de l'imprimante (l × L × h)
Logiciel
Comment choisir une technique d’impression 3D
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