Hasbro가 Hasbro Selfie Series 피규어를 발표했습니다. 이는 3D 프린팅으로 대규모의 맞춤형 액션 피규어를 생산하고자 하는 획기적인 노력입니다. 사상 처음으로 팬들은 스마트 기기로 얼굴을 스캔한 후 맞춤형 꼭 빼닮은 액션 피규어를 집 앞까지 배달받을 수 있게 되었습니다.
이번 피규어의 출시는 팬들이 원하는 것을 제공하고자 하는 끊임없는 노력과 함께 Formlabs의 SLA(광경화성 수지 조형 방식) 3D 프린팅 기술에 대한 수년간의 투자의 성과를 의미합니다. 당사는 뒤에서 여러분에게 전폭적인 지원을 통해 Hasbro가 3D 프린팅으로 대량 맞춤형을 구현할 수 있는 방법을 제시할 것입니다.
팬의 가장 큰 소원: 내가 애정하는 이야기의 캐릭터가 되어보기
Hasbro는 세계에서 가장 사랑받고 있는 IP와의 협력을 통해 팬들에게 기억에 남는 경험을 제공할 수 있는 새롭고 재미있는 방법을 지속적으로 찾고 있습니다.
지난 몇 년간 Hasbro는 장난감 맞춤형 제작과 관련한 수요가 증가했다는 소식을 접하게 되었습니다. 대량 맞춤형은 품질, 시장 출시 속도 및 가격의 균형을 유지하면서도 규모에 맞는 공급이 언제나 중요한 과제였습니다. 팬이 가장 선호하는 영웅에 대한 요구는 항상 있었지만 이를 가능케 해줄 솔루션은 존재하지 않았습니다.
Hasbro의 팀(자신이 열렬한 팬임)은 언제나 대량 주문 문제에 대응하고, 이를 통해 맞춤형 액션 피규어와 장난감을 공급하고자 했습니다. 이것이 바로 Hasbro Selfie Series 피규어의 출시가 큰 의미를 지니는 이유입니다. 이는 기업의 장기적인 목표를 실현하고 소비자 엔터테인먼트 분야에서 대량 맞춤형의 새로운 시대를 여는 것을 의미합니다.
새로운 기술이 팬들에게 삶을 불어넣다
Hasbro는 1995년부터 신속 프로토타이핑을 위해 3D 프린팅 기술을 채택한 기술을 우선시하는 기업이었습니다. Hasbro 개발 팀은 내부적으로 기술을 통해 팬이 원하는 것을 제공할 수 있다는 판단하에 Hasbro를 소비자 장난감 제품의 최첨단에서 유지해 왔습니다.
“당사는 고객과 함께 많은 시간을 보내며 고객의 요구 사항 그리고 고객이 원하는 것이 무엇인지 이해하고 있습니다. 거기서부터 당사는 신제품을 만들기 위한 계획을 수립합니다.”라고 Hasbro의 모델 개발 수석 이사인 Patrick Marr가 말했습니다.
결과적으로 해당 기업의 오래된 레거시 산업용 프린터는 진화하는 팬의 요구를 부응하는 것이 불가했습니다. 해당 팀은 최종 사용 부품 생산 가능성의 조사를 위해 Formlabs의 데스크탑 프린터인 광경화성 수지 조형 방식의 구매를 최초로 결정했습니다.
“초기에는 [프로토타이핑] 제품의 개발을 위해 3D 프린터를 사용했고 몇 대의 큰 산업용 기계를 보유하고 있었지만 항상 우리의 요구를 만족시키지는 못했습니다. 따라서 당사는 고객에게 더 신속한 서비스를 제공할 수 있는 다른 방법 및 활용할 수 있는 신규 소재들을 찾기 시작했습니다. 우리가 Formlabs와 협업을 시작하면서 우리는 정기적인 개발에 있어서 제품 라인에 미세한 제조를 추가하는 것이 필요하다는 것을 알았습니다. 그래서 그것은 항상 우리의 마음 한구석에 있었습니다."
Patrick Marr, Hasbro 모델 개발 수석 이사
사용성이 용이한 모바일 안면 스캔 기술 및 저렴한 고품질 인하우스 광경화성 수지 조형 방식 3D 프린팅이라는 두 가지 기술을 통해 모든 것을 가능하도록 하기 위해서 많은 문제들이 있었습니다. Hasbro는 프로토타이핑 이외의 적층 제조 사용을 확대시킬 수 있는 기회를 보았고 Formlabs 3D 프린터의 고속 디지털 공장에 투자하기로 결정했습니다.
“최초로 데스크탑 광경화성 수지 조형 방식 프린터를 구입했을 때 Formlabs는 언제나 우리들의 피드백을 요청했습니다. 우리는 인터페이스, 빌드, 지원 구조와 관련한 피드백을 제공했고 해당 피드백은 언제나 프린터에 반영되었습니다. 그래서 해당 기업이 우리의 조언을 듣고 제품을 개선할 수 있다면 우리의 비전인 무언가를 가지고 시장에 진출하는 좋은 기회가 있을 것이라는 것을 인지했습니다.”라고 Marr는 언급했습니다.
Hasbro Selfie Series 수치의 범위가 확대됨에 따라 Hasbro와 Formlabs는 긴밀한 커뮤니케이션을 유지했습니다. Hasbro의 장난감/게임/소비자 제품 글로벌 디자인 및 개발 책임자이자 사장인 Brian Chapman에 따르면 “화요일에 전화를 받고 "무엇인지 맞춰보세요"라고 말하는 것은 드문 일이 아닙니다. 어제 우리가 이야기 했던 것보다 조금 더 큽니다."
모바일 스캐닝을 3D 프린팅과 일치시키고자 하는 비전이 Hasbro 내부에서 커지기 시작하면서 고객에게 제공하고자 하는 것의 규모 또한 커졌습니다. 500개의 피규어를 소량으로 일괄적으로 생산하는 대신 3D 프린팅을 활용하여 사용자가 요청한 출력물의 수요에 맞춰 액션 피규어를 지속적으로 공급하는 것은 어떨까요? 해당 팀은 로드 아일랜드 본사 근처에 "미니 팩토리"를 배치하고 실험을 시작했습니다. 이를 통해 대규모의 고속 공장에 완전한 투자를 하기 전에 인하우스 3D 프린팅으로 무엇이 가능한지를 경험할 수 있었습니다. 팀은 뭔가를 이루어내고 있다는 것이 확실해지자 더 넓은 출시의 가능성에 대해서 흥분했습니다.
소비자에게 제공되는 Hasbro Selfie 시리즈 피규어의 사례
팀은 Hasbro Selfie Series 피규어에 생명을 불어넣기 위해 여러가지의 어려움을 극복해야 했습니다. 이러한 규모의 대량의 맞춤형을 배포할 때 참고할 수 있는 정보가 없었습니다. 그리고 맞춤형만으로는 충분하지 않았습니다. 터무니없는 가격으로 맞춤형 액션 피규어를 만드는 것은 불가능했습니다. 팀은 고품질이면서도 저렴한 가격의 맞춤형이 필요했던 것입니다.
Formlabs는 단순히 프린터와 레진을 제공하는 것으로 끝나는 것 보다는 프로젝트를 개선을 하기 최선을 있습니다. 프로젝트 과정에서는 해결해야 할 기술적 장애물이 많았으므로 이러한 Formlabs의 노력과 지원이 저희에게는 매우 중요했습니다.
Patrick Marr, Hasbro 모델 개발 수석 이사
데스크탑 광경화성 수지 조형 방식을 사용한 3D 프린팅 소개
백서를 다운로드하여 광경화성 수지 조형 방식 프린팅이 작동하는 방식과 대량 맞춤형 및 엄청난 세부 묘사가 가능한 모델의 제작에 광경화성 수지 조형 방식 프링팅이 왜 널리 사랑을 받고 있는 3D 인쇄 프로세스인지 그 이유를 확인해보십시오.
스캔에서 배송까지
고객의 경우 Hasbro Pulse 앱 덕분에 맞춤형 액션 피규어의 주문이 쉬워졌습니다. 사용자는 스마트폰을 사용하여 얼굴을 스캔하고 캐릭터를 선택하면 새로운 피규어를 배송받을 수 있습니다. 주문 절차는 다음과 같습니다.
고객은 Hasbro Pulse 앱을 다운로드하고 얼굴을 스캔한 후 머리 색깔을 선택하고 선호하는 액션 피규어를 선택하면 됩니다. 전체 과정은 Hasbro Pulse 앱 내에서 완료됩니다.
사용자의 구성이 Hasbro 인쇄 공장으로 전송되고 생성을 위해 자동으로 대기열에 등록됩니다.
맞춤형 헤드는 표준/기성품 액션 피규어 본체와 함께 조립됩니다.
해당 맞춤형 액션 피규어가 고객에게 배송됩니다
Hasbro는 하이브리드 접근 방식을 선택했습니다. 그들은 지속적으로 고전적인 대량 생산 사출 성형 액션 피규어 본체를 3D 프린팅된 머리와 머리카락과 결합시켜 하나의 완전한 피규어를 생산합니다. 대부분의 장난감을 사출 성형시켜 기업은 비용을 줄일 수 있지만 가장 중요한 부분인 액션 피규어의 머리는 단단하게 부착시키기 전에 맞춤형으로 제작할 수 있습니다. Hasbro는 소프트웨어로 고객의 얼굴 스캔 및 선택한 모발 색상의 매칭을 통해 대량 생산된 바디를 3D 프린터로 제작된 맞춤형 헤드 및 모발 조각과 매칭 시키는 확장 가능한 생산 시스템의 설정을 가능케 하였습니다.
Formlabs를 이용한 맞춤형 고품질 SLA(광경화성 수지 조형 방식) 소재
Patrick Marr에 따르면 Hasbro가 Formlabs Factory Solution 팀과 함께 이러한 문제를 해결하려고 했다는 사실에는 두 가지의 중요한 이유가 있습니다.
첫째, 맞춤형 레진의 생성 및 프린팅하는 기능입니다. 압력에도 파손되지 않는 강하고 견고한 파트에서부터 구부러지는 유연하고 탄성을 가진 파트에 이르기까지 20개 이상의 소재를 사용하는 Formlabs 광경화성 수지 조형 방식 기계는 광범위한 응용 분야에 대한 솔루션을 제공합니다. 이러한 경우 동일한 기계적 특성을 공유하는 머리카락과 피부색을 위한 다양한 색조를 필요로 하기 때문에 맞춤형 레진이 필요했습니다. Tough 1500 소재를 기반으로 Formlabs는 세계 정상급의 소재 과학자 팀을 Hasbro의 담당으로 배정하고 요구되는 소재의 제공을 위해 긴밀히 협력하고 있습니다. 무엇보다도 이 새로운 소재는 스탠다드 Form 3에서 효과가 있었습니다. 즉, Hasbro는 특별한 하드웨어 업그레이드를 하지 않아도 되었던 것입니다. 미국에 위치한 레진 생산 센터를 통해 장기적인 생산을 위한 튼튼한 현지 공급망이 확보되었고, 이는 Hasbro가 수요에 맞춰 해당 소재를 원활히 공급받을 수 있음을 의미합니다.
Hasbro가 Formlabs에 투자한 또 다른 이유는 빌드 플랫폼에서 나오는 파트의 품질때문이었습니다. Hasbro가 단일 3D 프린팅 파트를 고객에게 직접 공급하기 전에 빌드 플랫폼에서 제작되는 파트가 현재 시장에 출시된 액션 피규어와 최소한 동등하거나 이를 뛰어넘는다는 확신이 있어야 했습니다.
“Formlabs 프린터에서 스캔이 출력되는 것을 처음 확인한 순간 품질의 저하를 알 수 있었습니다. 우리는 피부의 톤이 저하되었다는 것을 알았습니다. 우리는 거기에 뭔가가 있다는 것을 알았습니다. 그 후 머리카락 선택과 맞물려 실제로 완전한 조각이 되었습니다. 그러더니 갑자기 그곳에서 프로토타입 단계와 생산 단계 사이에 연결 고리가 있다는 것을 알 수 있습니다.”
Patrick Marr, Hasbro 모델 개발 수석 이사
진정한 맞춤형 양산
자신의 맞춤형 액션 피규어를 들고 있는 Brian Chapman
Hasbro 협업은 프로토타이핑에서 대규모 생산으로 확장되어가고 있는 3D 프린팅 애플리케이션의 또 다른 중요 단계라 할 수 있습니다. Hasbro Selfie Series 피규어는 장난감 제조 분야에서의 대량 맞춤형의 새로운 영역을 상징하며 Hasbro는 팬덤과 현실 사이의 간극을 메우기 위한 토대를 구축하고자 합니다.
"더 많은 Hasbro Selfie Series 피규어가 출시될 것입니다. 우리는 추가적인 피규어를 검토하고 있는데, 이는 매우 흥미진진합니다. 우리는 지속적으로 한계를 넘어서고 경계를 확장하여 전체 포트폴리오에 걸쳐 고객과의 관계를 재수립할 것입니다. 그리고 우리는 포트폴리오를 통해 맞춤화된 경험을 적극적으로 활용할 수 있는 또다른 기회를 물색하고 있습니다.”라고 Chapman은 언급했습니다.
현재 Hasbro Selfie Series 피규어의 초판은 Hasbro Pulse 앱을 통해 주문을 받고 있습니다. Hasbro는 팬을 위해 진정한 맞춤형 경험을 제공하고 있으며 Formlabs와 함께 협업할 수 있게된 것을 기쁘게 생각합니다.
Hasbro Selfie Series 피규어에 대한 주문은 올 가을부터 시작되며, 향후 출시를 위해 작업 중인 흥미진진한 신규 장난감과 함께 진행될 것입니다. 3D 프린팅을 사용한 새로운 응용 분야의 탐구와 구현을 위한 Formlabs와의 협업에 대한 자세한 내용은 컨설팅 팀에 문의하십시오.
