El 17 de abril de 2024, Formlabs anunció la Form 4, nuestra impresora 3D de resina de última generación que redefine los estándares del sector en cuanto a velocidad, precisión, fiabilidad y versatilidad de los materiales. La Form 4 y su versión biocompatible, la Form 4B, están basadas en años de innovaciones revolucionarias en hardware, software e ingeniería de materiales para ofrecer una velocidad, una precisión y una fiabilidad incomparables.
La Form 4/B redefine los estándares de la impresión 3D, pero no es algo que solo digamos nosotros. En esta recopilación de reseñas, veremos lo que los expertos en impresión 3D dicen sobre la Form 4.
Demostración del producto: Form 4
Descubre cómo la Form 4 puede hacer posibles nuevos niveles de productividad e innovación mediante su incomparable velocidad, precisión y fiabilidad.
TechRadar
"Una impresora 3D de resina sobresaliente que produce impresiones de alta calidad en un formato compacto".
Alastair Jennings, TechRadar
Alastair Jennings escribió una reseña muy positiva de la Form 4 para TechRadar. Empieza por examinar todo el ecosistema, diciendo: "La amplia selección de materiales especializados y un ecosistema de alta calidad que incluye máquinas de lavado y curado y una estación de acabado la convierten en una de las opciones más completas y sencillas de usar del mercado". También señala la flexibilidad que aporta el amplio catálogo de materiales antes de hablar con más detalle de las prestaciones de la máquina.
"La Form 4 asombra con algunas de las impresiones más rápidas, más precisas y detalladas que hemos visto hasta ahora".
Alastair Jennings, TechRadar
Jennings detalla su desembalaje de la Form 4, señalando las similitudes que tiene respecto a la Form 3+ en cuando a aspecto, tamaño y facilidad de instalación. Cuando pasó a probar impresiones, se encontró con que los modelos de gran tamaño con soportes creados de antemano podían fallar y caerse de los soportes. Sin embargo, dice que aunque este problema ocurre con muchas impresoras de alta velocidad, los sensores avanzados de la Form 4 ayudaron a mitigarlo, y pasar a soportes generados en PreForm hizo que el índice de éxito de las impresiones fuera del 100 %.
Jennings comparó la Form 4 con la Creality K1C y descubrió la Form 4 reduce el tiempo cuando se realizan series de producción pequeñas. La Form 4 tardó una hora y 12 minutos en imprimir nueve modelos de 3DBenchy, mientras que llevar a cabo esa misma tarea de impresión en la Creality K1C requirió un tiempo considerablemente mayor: 15 horas y 47 minutos (con soportes). Además, las impresiones de la Form 4 fueron de mayor calidad, con detalles mejores y con un proceso de retirada de los soportes más sencillo.
La calidad y la fiabilidad de la impresión son increíbles y la experiencia de usuario en general representa un avance notable, lo que hace que sea una solución viable para empresas que quieran prototipar, crear modelos o fabricar en sus propias instalaciones".
Alastair Jennings, TechRadar
(Fuente de la imagen: Alastair Jennings)
En cuanto al posacabado, la reseña fue: "La Form Wash y la Form Cure, aunque opcionales, son casi esenciales para obtener resultados óptimos y están entre las mejores de su clase".
Al final, Jennings dice: "la experiencia del usuario mejorada y las prestaciones adicionales hacen que la Form 4 sea una mejora respecto a la Form 3+ que merece la pena" y "para quien busque una de las impresoras 3D de resina, más fiables, de mayor calidad y más limpias del mercado, la Form 4 no tiene mucha competencia a este precio".
Tabla de puntuaciones de TechRadar
| Relación calidad-precio | Calidad excepcional por un precio competitivo. | 4,5 |
|---|---|---|
| Diseño | Diseño elegante y fácil de usar, con un sistema de resina eficiente. | 4,5 |
| Características | Ofrece muchas funciones innovadoras para impresiones avanzadas. | 5 |
| Rendimiento | Supera a la competencia en cuanto a velocidad y precisión. | 5 |
| Total | Una impresora 3D excelente que crea un nuevo estándar para el sector. | 5 |
"La Form 4 destaca en dos aspectos concretos: su precisión, su calidad y su fiabilidad para detalles y objetos complejos [...] así como en la facilidad con la que ofrece resultados repetibles y uniformes. Durante las pruebas, se usaron 8 litros de resina (Clear Resin, Grey Resin y Black Resin) sin ningún problema, al contrario de lo que ocurre con algunas de las mejores impresoras baratas, que a menudo se encuentran con fallos".
Alastair Jennings, TechRadar
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Tom’s Hardware
"La Form 4 de Formlabs es una impresora 3D de primera línea para quien busque una gran calidad, facilidad de uso y fiabilidad[...] La empresa proporciona una amplia gama de materiales de alto rendimiento para todo tipo de aplicaciones, como las médicas, y nos parece una de las mejores impresoras 3D de resina y una de las mejores impresoras 3D en general".
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
En una reseña titulada "Impresión 3D empresarial a prueba de fallos: Conseguir impresiones perfectas es más fácil que nunca", Denise Bertacchi explora la Form 4. Como alguien que nunca había disfrutado de imprimir con resina, Bertacchi se ha dado cuenta de que se debe directamente a las impresoras que estaba utilizando.
"Las impresoras 3D de resina para los consumidores (y sus estaciones de lavado y curado asociadas) no solo son engorrosas, sino que también traen consigo demasiada incertidumbre. Formlabs ha eliminado el ensayo y el error creando un ecosistema estrictamente controlado y que se ha sometido a ensayos exhaustivos. Ese ecosistema también incluye todas las herramientas necesarias para la limpieza y una interfaz de usuario con un diseño inteligente que hace que el proceso sea más limpio y ordenado".
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Bertacchi afirma que la tecnología ajustada y contenida del ecosistema Form 4 es al mismo tiempo su ventaja y su mayor defecto, ya que usar resinas de otros fabricantes requiere contratar el Open Material Mode y configurar por tu cuenta para ellos "la cadena de acontecimientos perfectamente orquestada" por la que pasan los usuarios cuando imprimen con los materiales de Formlabs.
"El sistema está diseñado para empresas que necesitan un flujo continuo de impresiones perfectas en todo momento... si sigues las indicaciones del visor por capas, obtendrás buenas piezas impresas. Utilizar la Form 4 de Formlabs es tan simple que lo puede hacer un becario o incluso un tipo cualquiera del departamento de contabilidad".
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Las guías y vídeos que se ven en el sitio web de Formlabs y las instrucciones en color de la pantalla táctil de la Form 4 son algunos de los ejemplos que hacen que la facilidad de uso del ecosistema de Formlabs sea evidente para Bertacchi. A diferencia de la mayoría de las impresoras que ha probado, la Form 4 incluía lo que necesitaba para empezar a trabajar con ella, excepto el alcohol isopropílico. Incluso desembalar la impresora era fácil, ya que viene completamente montada.
"La Form 4 de Formlabs es una máquina con una construcción muy estética y una atención al detalle impresionante", dice Bertacchi, resaltando que la tapa de la impresora es fácil de usar y la superficie antiadherente que evita que el tanque de resina se quede pegado a la impresora.
En lo que respecta a la manipulación de la resina, Bertacchi destaca la dispensación automatizada de la resina, la facilidad para almacenar los tanques de resina, los cambios de material rápidos, un mezclador de resina y las etiquetas RFID que hay tanto en el cartucho de resina como en el tanque, que eliminan la posibilidad de mezclar accidentalmente los materiales. Además, los sensores añadidos ayudan a evitar el desorden y la suciedad.
Otros puntos destacados:
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La Build Platform Flex que facilita la extracción de las piezas impresas
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La apertura automática de la tapa de la Form Wash, la elevación automatizada de la cesta de lavado y el organizador de herramientas integrado
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Una cámara integrada para tomar fotografías y crear presentaciones a cámara rápida
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El software PreForm, que incluye configuraciones predeterminadas para la resina, la generación de soportes, el ahuecado de los modelos y un editor de ajustes avanzado
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Dashboard, que permite realizar un seguimiento del historial de impresiones y del consumo de resina
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La transparencia de los materiales
"La Form 4 'solo' tiene una resolución de 4K, lo que puede parecer inferior a la última remesa de impresoras para los consumidores con el doble o el triple de píxeles. Sin embargo, esta máquina demuestra algo que siempre he sospechado: obtener detalles nítidos depende más del material que se usa que del número de píxeles. La Form 4 produce impresiones nítidas y limpias con un nivel impresionante de detalles y de precisión".
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Bertacchi imprimió la muestra de la izquierda con una Phrozen Sonic Mega 8k S, y la de la derecha con la Form 4. Fuente de la imagen: Tom's Hardware
"Sigo sin creerme del todo los detalles claros y nítidos que puede producir la Form 4... la máquina de Phrozen está dirigida al mismo mercado comercial y tiene una resolución de 43 µm, mientras que la de la Form 4 es de 50 µm. Se puede ver claramente que la Form 4 tiene detalles más limpios que tienen un aspecto menos difuminado".
Denise Bertacchi, Tom’s Hardware
Las impresiones de prueba de Bertacchi son un ejemplo de cómo la resolución no es la magnitud que define el nivel de detalle y la calidad de las impresiones, sino que hay múltiples factores y características que afectan a la calidad final de las impresiones.
En el fondo, Bertacchi ve la Form 4 como "una herramienta excelente para empresas que necesitan piezas perfectas para la producción o el prototipado y que no tienen tiempo que perder trasteando con la impresora". Y aunque su precio la saca de la venta directa a los consumidores, "esta máquina también sería una herramienta excelente para programas escolares y universitarios en los que hay que pasar tiempo diseñando y produciendo piezas. Las guías en la interfaz de usuario y los constantes recordatorios para seguir los procedimientos permiten a los fabricantes concentrarse en refinar sus habilidades de diseño y no preocuparse tanto por su conocimiento de la química".
3DPrint.com
Compartimos una Form 4, una Form Wash, una Form Cure y resinas de uso general de Formlabs con Jay Rincher de 3DPrint.com, para que pudiera darnos su opinión. Como alguien novato en la impresión 3D con resina, estaba un poco nervioso al principio, pero pudo ver que "el proceso de trabajo es tan sencillo y el visor por capas tan intuitivo, que sería extraño que hubiera alguien que no pudiera aprender a usar una de estas máquinas en una hora".
Rincher pasó por todo el proceso de desembalaje, preparación, impresión y posacabado. El desembalaje y la preparación de la impresora resultaron ser fáciles, con indicaciones claras de la pantalla táctil de la impresora, pero se encontró con problemas para obtener alcohol isopropílico para la Form Wash, que puede albergar hasta 15 litros para el lavado de piezas de gran tamaño.
Aunque a Rincher PreForm le pareció intuitivo, el mayor inconveniente que se encontró fueron los huecos con efecto ventosa en sus modelos, que no podía resolver automáticamente con las prestaciones de PreForm. Aparte de eso, nos dijo: "el proceso de impresión en sí mismo es sencillo. No hay una curva de aprendizaje real para empezar a utilizar esta máquina. Es tan de enchufar y usar, que formar a empleados que no estén familiarizados con la impresión de resina sería bastante fácil".
"A menudo, he oído decir que la impresión con resina tiene olores desagradables, ensucia y es peligrosa. Estoy seguro de que probablemente siga siendo así cuando se utilizan máquinas de baja gama, pero con la Form 4, es todo lo contrario. En general, la experiencia de la impresión fue sencilla, no requirió mucho esfuerzo y dio resultados fiables."
Jay Rincher, 3DPrint.com
Las impresiones de prueba de Rincher incluían modelos, pendientes, un juguete con roscas funcionales y modelos dentales. Vio que cuando imprimía múltiples componentes, todos eran idénticos, y que las roscas del juguete funcionaban con todos los materiales que probó.
"A cualquier empresa que quiera incorporar una impresión SLA de alta velocidad a su repertorio le conviene plantearse si esta máquina se ajusta a sus necesidades".
Jay Rincher, 3DPrint.com
Tested
Form 4
Enviamos una Form 4 y resinas al equipo de Tested, la serie de Adam Savage. En un vídeo de 48 minutos, Norm Chan da un análisis exhaustivo de la Form 4, que incluye:
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Cómo funciona la impresión 3D en las impresoras de resina, incluyendo diferentes sistemas de curado
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La tecnología de estereolitografía enmascarada (MSLA) de la Form 4´
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La preparación de la Form 4
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Una comparación entre la Form 4 y la Form 3+
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Una conversación con el director del programa técnico de Formlabs, Cole Durbin
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Una conversación con el cofundador y CEO de Formlabs, Max Lobovsky
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La experiencia de imprimir modelos para aficionados con la Form 4
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Reseña de la Form 4
Chan describe las diferencias entre la SLA y la MSLA antes de explicar todo el proceso de instalación de la Form 4, describiendo cómo funciona cada componente y en qué se diferencia de la Form 3+ a medida que prepara la impresora. Queda claro que Chan tiene experiencia con la Form 3+, que dará información importante a los usuarios de la Form 3+ que estén interesados en las mejoras de la tecnología y los consumibles que vienen con la Form 4.
"Las ventajas del ecosistema de Formlabs siguen estando ahí. Lo que me gusta [de la Form 4]: imprime rápido, supervisarla es rápido también, su fiabilidad y la calidad indiscutible de sus resinas".
Norm Chan, Tested
El vídeo de Chan va más allá de una reseña tradicional e incluye su visita a la sede central de Formlabs para profundizar en la tecnología de la Form 4 con el director del programa técnico, Cole Durbin. En una entrevista con el cofundador y CEO de Formlabs Max Lobovsky, los dos hablan de los productos que se están desarrollando actualmente en respuesta a las opiniones y comentarios de los usuarios, que incluyen software y materiales.
Después de realizar impresiones de prueba, Chan habla de su experiencia y del rendimiento de la impresora, diciendo: "Por encima de todo, esta impresora se centra en la velocidad... La Form 4 es el triple de rápida... usando Grey Resin para hacer pruebas a 100 micras". Destacando el mayor nivel de detalle en los modelos, señala la mejora gradual que se ve mediante una lente macro y la precisión dimensional que permite que las piezas siempre encajen.
Aunque Chan se centra principalmente en imprimir el tipo de piezas que harían los aficionados en su tiempo libre, dice: "Lo que he aprendido a lo largo de los años al trabajar con impresiones de resina y con la impresión 3D en general, es que el tiempo de iteración, el tiempo que dura el proceso de trabajo y el ritmo del ciclo de una impresión importan y mucho. Y si lo que quieres es prototipar o diseñar, hay que tener un equilibrio entre cuánto tiempo hay que pasar en el software de modelado y cuánto tiempo se pasa imprimiendo y relación iteraciones".
Al final, dice de la Form 4 que "está claro que no es una impresora para imprimir miniaturas pequeñas todo el día, sino una impresora hecha para imprimir piezas para ingeniería, piezas de cerámica, piezas de silicona y de todos los materiales exóticos que se pueden usar con este ecosistema".
Para conocer los detalles y oír las conversaciones, ve toda la reseña de la Form 4 que Norm Chan realiza en Tested.
Form 4L
“It blew my mind away. I mean, we were thinking in terms of weekend or week long prints…for some of these draft resins, same day prints. [...] This is going to be an invaluable tool added to the Tested 3D Printing Workshop.”
Norm Chan, Tested
We sent a Form 4L and resins to Adam Savage’s Tested team. In a follow up to his review of Form 4, Norm Chan gives a look at Form 4L, with an overview of technology, speed, part size and quality, product engineering, resin usage and savings, and reliability.
Chan opens with the acknowledgement that Form 4L is “meant for industry and professionals, people who are prototyping who need parts that are reliable, consistent,” and who need access to the expansive Formlabs materials library.
In his review of Form 4, Chan dove into what masked stereolithography (MSLA) is and the ins and outs of Formlabs’ Low Force DisplayTM (LFD) Print Engine. Here, he gives a more general overview of MSLA and how the technology of Form 4L differs from Form 3L, specifically noting that on Form 3L, layers were cured by a combination of two laser units, which could cause a little seamline. Chan says, “By changing from the laser-based curing system of the 3L, the 4L also doesn’t have the seam line issue.” Printing with MSLA on Form 4L gives a seamless finish, saving time while preparing and finishing prints.
“On Form 4L, we’re talking much bigger. I mean this is almost like a full miniature model kit that you could print in one go in one piece…the details are incredible,” says Chan, noting that printed parts can be taller than a foot while still achieving fine surface details. And, of course, this all comes at speed.
“With the 3L we were operating in a kind of weekend mindset printing over multiple days…With about a 4-5x increase in speed, the prints here are really more of an overnight print — 12 hours…you can start a print afternoon one day and have it ready the next afternoon or the next morning so you can then work on your next iteration.”
Norm Chan, Tested
Chan printed a life-size model of Adam’s head using Fast Model Resin at 200 μm layer height, a print with about 1,300 layers. “It took an astounding 2 hours and 45 minutes to print — mindblowing.” Doing the math to break down the time to heat up resin, and time per layer to print, Chan says that Form 4L “does reach that 80 mm per hour max speed time that they claim on their website.”
The hardware and consumables, including mixer arm and resin tank, are robust and easy to run and install.
“Things just work, which is a testament to the engineering of this machine.”
Norm Chan, Tested
A major consideration for a large part is that it consumes a lot of resin. The model of Adam’s head took 1.5 L of resin in a printer that holds 2 L of resin (without Resin Pumping System). However, Chan found a solution to this with the latest PreForm update.
“Thankfully, in the PreForm software, Formlabs has introduced features that we’ve been asking for for a long time, namely the ability to hollow prints. With the touch of a button you can determine your wall thickness, how much fidelity you want on the inside of these models. And then a print that would have been 3.5 L if it were solid would only consume 700 mL of resin which is not only a savings in resin, but allows me to use finer touch points for supports so it’s easier to clean up and post-process.”
Norm Chan, Tested
Download PreForm or learn more about hollowing prints here.
Chan found the PreForm settings for support rafts to be really nice, as well. Even without a Build Platform Flex, it was easy to pry off rafts from the build platform, with no concerns for gouging. Plus, supports easily popped off prints.
“I haven’t had a single failed print yet on this in the two weeks we’ve been testing…It’s a thing that just works. For professionals who don’t want to be tinkering with machines, who need to have parts to deliver for projects for their clients — that’s why we see these machines in those workshops, in those labs for the companies at that scale.”
Norm Chan, Tested
Ultimately, Chan says that Form 4L is going to be an invaluable tool for professionals, reliably enabling turnover of large prints in under a day.
Demostración del producto: Form 4L
Descubre cómo la Form 4L, nuestra impresora 3D de resina de gran formato de última generación, lleva la velocidad, la precisión y la fiabilidad de la Form 4 a una escala completamente nueva.
Fabbaloo
“The Form 4L is quite an incredible resin 3D printer. It is a complete system that integrates materials, hardware, and software to produce a truly end-to-end workflow experience that just works. We had not a single print failure, and indeed all prints came out perfectly.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
In an extensive, three-part series, Kerry Stevenson at Fabaloo reviews Form 4L from unboxing and set up through printing. The full review is worth reading for its exhaustive breakdown of every aspect of the Form 4L process, but the overall takeaway is clear — Stevenson gives Form 4L a perfect 10/10 for production use and deems the printer “...guaranteed to work, is very high speed, and consistently produces high-quality output.”
Part 1
Stevenson opens with a brief background on Formlabs SLA technology before diving into specifications and features including build size, print set up in PreForm, and speed. Stevenson calls out the technological advancements, “all of which add up to a much more convenient experience for operators.”
Stevenson thoroughly outlines unboxing, with images of each step and part that must be assembled, but ultimately says that, “There’s not much physical activity required to get the 4L ready for action."
Part 2
Stevenson started by printing a small test print, before moving to larger models. Printing was done on a standard Form 4L Build Platform L, which meant that parts had to be printed on rafts rather than flat against the build platform. Stevenson notes that having a flexible build platform would solve the few issues he had with layer lines, but that washing, curing, and removing supports were easy.
“Removing support structures is one of the most awful aspects of resin 3D printing. [...] By contrast, supports on the 4L were usually quite easy to remove. This is a feature of the PreForm software that creates support tips that are somehow strong but easily come off. There’s something to be said about perfectly tuned print profiles.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
The Form 4L Build Plate can be hung inside Form 4L so that resin can drip back into the resin tank. [Image source: Fabbaloo]
Particular features of note were the intelligent monitoring on the printer, which alerts to debris, unvented resin cartridges, resin/tank mist-maches, resin requirements for prints, and more.
“Formlabs has carefully engineered the entire experience from end to end, and it all just works. We had no print failures after printing quite a few objects, and using the machine was easy.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
Part 3
“The crown jewel of Formlabs is their PreForm software, which is used to prepare jobs for all of their equipment, including the new 4L. It’s exquisitely designed and has the easiest workflow of any resin job software we’ve experienced.”
Kerry Stevenson, Fabbaloo
This Mayan Calendar Wheel print shows “an impressible level of fine detail, ideal to show off the capabilities of a machine,” says Stevenson. [Image source: Fabbaoo]
Stevenson did multiple test prints in four resins, finding swapping between resins to be easy and automatic, unlike other printers where recalibration is required. The verdict was that the print quality of Form 4L is very high and consistent, producing parts that fit — including a hinge to test articulated parts. He tested large models and volume production, robust parts and delicate features, finding success with all.
Despiece de bunnie : studios
"Siempre me impresiona lo exhaustivo que es el equipo de ingeniería de Formlabs. He aprendido mucho de todos los despieces y es un placer ver las cosas nuevas que han integrado en los elementos clásicos".
Andrew Shane Huang, de bunnie : studios
Enviamos dos impresoras Form 4 a Andrew Shane Huang, un investigador que tiene un doctorado en ingeniería eléctrica del MIT y el creador del blog bunnie : studios. Huang nos dijo: "Me lancé a hacer un despiece de la impresora y doy gracias por haber podido hacer lo mismo con las impresoras de las generaciones Form 1, Form 2 y Form 3. Además de aprender mucho del proceso de desmontar una única impresora, también me está dando una perspectiva única de cómo una empresa emergente de hardware ha madurado hasta convertirse en un actor establecido dentro de un sector tan competitivo".
En la publicación completa, Huang empieza dando un trasfondo del mercado de las impresoras 3D SLA antes de pasar a explicar la evolución de los motores de procesamiento de luz de Formlabs con diagramas claros. En lo que respecta a la tecnología de procesamiento de luz de la Form 4, Huang afirma: "Desde luego, no soy un experto en tecnologías de impresión 3D, ya que mi principal exposición a ellas es hacer estos despieces, pero desde el punto de vista básico puedo ver muchos desafíos en la idea de usar pantallas LCD como moduladores de luz UV, como su fiabilidad, su uniformidad y lo que suponen para el volumen de impresión".
"Que la impresión de prueba de abajo tarde una hora y pico es más rápido de lo que puede soportar mi proceso de trabajo. A esta velocidad, la suma del tiempo que paso preparando el modelo 3D y dando a la pieza impresa la limpieza y el acabado supera el tiempo que lleva realizar la impresión en sí misma. Para un taller como el mío, en el que soy a la vez el ingeniero y el operario, es tan rápido que no puedo seguirle el ritmo".
Andrew Shane Huang, de bunnie : studios
(Fuente de la imagen: Andrew Shane Huang)
A continuación, Huang describe a los lectores el desembalaje, la instalación y los elementos externos visibles de la Form 4 antes de analizar su interior. Según Huang, "Formlabs nos da ejemplo usando sus propias impresoras para fabricar piezas para los productos que envía". Entre ellas se cuentan "el juego de llaves Allen que viene con la impresora, ocultas dentro de un soporte impreso en 3D" y un conector de mantenimiento. Huang dijo también: "Otro pequeño detalle que me ha gustado mucho del panel LCD es el clip de retención impreso en 3D para el cable HDMI. Me parece probable que lo hicieran con nylon en una de las mismas impresoras SLS de Formlabs".
Después, comienza el despiece y Huang profundiza en la impresora, describiendo con detalle el hardware de su interior, que incluye la pantalla LCD, el conjunto de la fuente de luz, la electrónica del motor y los componentes relacionados. La reseña incluye fotos detalladas y diagramas que explican cómo funcionan los componentes. Quien busque un análisis tecnológico profundo ajeno a Formlabs no quedará decepcionado por el que realiza Huang.
"Sacar el panel derecho del chasis revela la placa base", dice Huang. "El panel sale con solo cuatro tornillos, ¡facilita mucho las reparaciones!" (Fuente de la imagen: Andrew Shane Huang)
Huang continúa diciendo: "El panel LCD es más o menos tan fácil de reparar como los paneles laterales; para quitarlo, solo hay que aflojar ocho tornillos accesibles". (Fuente de la imagen: Andrew Shane Huang)
Huang concluye su análisis destacando otros detalles: "Me ha gustado el nuevo sello de espuma en la parte inferior de la tapa de los contenedores de resina. [...] Me he dado cuenta de que la impresora despide menos olor mientras funciona. Para una oficina urbana pequeña como la mía, el olor de la resina resulta molesto, por lo que esta mejora de calidad de vida se agradece".
"Para mí, el tiempo de impresión considerablemente más rápido que ofrece la Form 4 y la disminución del olor de la resina hacen mucho por reducir las barreras para acceder a la impresión 3D. Tengo ganas de usar más la Form 4".
Andrew Shane Huang, de bunnie : studios
Evalúa la Form 4 por tu cuenta
Estamos contentos con las pruebas y reseñas tan exhaustivas que se han hecho de la Form 4, y las que mostramos aquí son solo el principio. Si estas reseñas han despertado tu interés, explora la Form 4 para saber más. Para evaluar por tu cuenta la calidad de las impresiones, solicita una pieza de muestra gratuita hecha con el material que elijas.
