Supera desafíos y optimiza los procesos de trabajo
Empresas de sectores como el aeroespacial, el de la automoción, el de las fuerzas de defensa, el de los bienes de consumo, el sanitario y más están adoptando herramientas de fabricación digital para avanzar hacia la promesa de la industria 4.0. La impresión 3D aumenta la eficiencia, dándole a los empleados, desde el ingeniero de producción hasta el mecanizador, las herramientas para optimizar las cadenas de suministro, mejorar la producción y llegar más rápido al mercado. De esta forma, se ahorran cientos de miles de euros y meses de trabajo.
Descubre cómo empresas como Tesla, General Electric y Dyson están añadiendo la impresión 3D a su repertorio y encuentra oportunidades para integrar la tecnología de fabricación aditiva en tus propios entornos de producción.
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Extrae el máximo valor de toda la cadena de suministro
Los avances en la impresión 3D han hecho posibles una amplia gama de aplicaciones para la producción. Las impresoras 3D de escritorio potenetes y los materiales resistentes crean oportunidades para producir impresiones 3D funcionales de alta precisión que pueden hacer las veces de piezas finales y resistir los rigores de la fábrica.
Pankl Racing Systems
Rentabiliza tu inversión en cuestión de meses
Incorporar la impresión 3D en tu empresa puede ahorrarte rápidamente un tiempo y unos costes considerables respecto a externalizar la producción o usar métodos de fabricación tradicionales.
Comprende los costes de la impresión 3D y cómo compararlos de forma eficaz con las alternativas. Usa esta herramienta interactiva para calcular la rentabilidad de tu inversión.
Comparación de costes
Pankl Racing Systems ha reducido considerablemente sus costes y plazos de producción imprimiendo en 3D sujeciones a medida.
9-28 $
12 veces más barata
12 veces más barata
2-3 semanas
45-340 $
Integración de la impresión 3D en la producción
Los procesos de fabricación pueden beneficiarse en muchos sentidos de la impresión 3D. Entre otras cosas, puede acelerar la creación de prototipos, acortar los plazos de fabricación y reducir los costes de externalizar el utillaje.
1. Preproducción
Imprime en 3D tus piezas en tu propia empresa para acelera las iteraciones del producto y reducir su coste, optimizar los intercambios de opinión entre los integrantes del proceso y validar el diseño de las piezas para su fabricación. De este modo, podrás prepararte mejor para los posibles retrasos en la cadena de suministro.
Barra de luces led de Holley para el mercado de recambios, impresa con la Grey Resin
Un prototipo estético y funcional del humidímetro para madera Wöhler HF 550, impreso con la Flexible Resin y la Black Resin.
Creación rápida de prototipos
Usa materiales avanzados para someter conceptos a ensayo, comunicar requisitos y validar diseños orientados a la fabricación. Crea lotes pequeños o soluciones únicas a medidas para llevar a cabo ensayos exhaustivos tanto en la empresa como en el entorno de uso, antes de invertir en utillaje caro para la producción.
Caso de estudio: Reducción de ciclos y de costes en Riegler (en inglés)
Modelo de comunicación de A&M Tool and Design, impreso con la Grey Resin
Modelos de comunicación
Los modelos físicos pueden comunicar las complejidades de un diseño mejor que los dibujos 2D y reducir la probabilidad de e que se produzcan errores o fallos de comunicación. Usa impresiones 3D para comunicar claramente consideraciones relativas al diseño orientado a la fabricación como el acceso a las herramientas, los radios mínimos y el número de operaciones que deban realizar los clientes u otros miembros del equipo.
Validación para la fabricación de una pieza de A&M Tool and Design
Validación para la fabricación
Usa piezas de sustitución impresas en 3D para configurar rápidamente las cadenas de montaje, evaluar la ergonomía de dispositivos de sujeción y fijaciones y calibrar los procesos de automatización. Las piezas de sustitución también son útiles si se trabaja con piezas y subconjuntos valiosos, delicados o que se consumen en procesos como el sobremoldeo. Estas piezas de sustitución de bajo coste se pueden usar para formar a los trabajadores y configurar las máquinas sin arriesgar el producto real.
La impresión 3D se ha convertido en una de nuestras herramienta más valiosas. Puede parecer un tópico, pero nos está permitiendo a todos expandir nuestros horizontes y ser más creativos.
GUIDO JACQUES
Vicepresidente de operaciones
A&M Tool and Design
2. Herramientas de producción
Realiza en tu empresa de forma rápida y asequible la producción de sujeciones, fijaciones y utillaje para ahorrarte días o semanas en cuestión de plazos, mejorar la agilidad de tus operaciones y reducir en gran medida los costes respecto a externalizar las piezas a un tercero que las mecanice a partir de lingotes de plástico o metal.
Sujeción localizadora impresa con la Tough Resin
Dispositivo de sujeción a medida diseñado por Pankl Racing Systems e impreso con la Tough Resin
Guías y fijaciones
Ahorra y agiliza tu trabajo fabricando en tu propia empresa las guías y fijaciones sin pedidos mínimos, sin tener que programar una trayectoria, con una amplia selección de materiales y costes bajos de los bienes de capital. Mejora continuamente tus productos y actúa de forma rápida y eficaz para resolver los problemas que surjan en tu cadena de fabricación, con sujeciones y fijaciones que mejoren los procesos de montaje o control de calidad.
Libro blanco: Diseño de sujeciones con guía y fijaciones impresas en 3D
Molde de inyección para un USB, impreso con la High Temp Resin
Utillaje
Construye utillaje a medida que soporte los rigores de la fábrica y pueda ayudarte a resolver tus desafíos de fabricación más difíciles. Valida procesos de fabricación, resuelve problemas de diseño orientado a la fabricación y aumenta la flexibilidad de tu trabajo imprimiendo directamente utillaje para aplicaciones como el modelo por inyección o el doblado de tubos de CNC.
Libro blanco: Moldeo por inyección a partir de moldes impresos en 3D
Moldes de inyección impresos en 3D para la producción en series cortas
Moldeo por inyección
Los moldes de inyección impresos en 3D para la creación de prototipos y la producción de bajo volumen reduce los costes y acorta los plazos de producción respecto a la fabricación traducional con moldes metálicos, sin dejar de fabricar piezas repetibles y de alta calidad.
De haber externalizado el trabajo a un proveedor de servicios de mecanización tradicional, tendríamos que haber esperado seis semanas más para empezar la producción. Con la impresión 3D, basta con enviar el mismo diseño a la impresora y tienes la pieza acabada al día siguiente.
CHRISTIAN JOEBSTL
Ingeniero de procesos
Pankl Racing Systems
3. Piezas de uso final
Las piezas impresas en 3D están reduciendo el tiempo y los recursos que requieren los pasos de los procesos de producción tanto en pequeñas fundiciones como en algunas de las empresas más grandes del mundo. También están creando nuevas oportunidades de negocio gracias a la flexibilidad de la personalización asequible.
Patrón impreso con la Grey Resin (izquierda) y fundición de aluminio acabada a partir de un molde de arena abierto (derecha).
Fundición de metal
Las impresiones 3D de alta precisión basadas en polímeros son adecuadas para procesos de trabajo de fundición que produzcan piezas de metal a bajo coste, con una mayor libertad de diseño y en menos tiempo que con los métodos tradicionales. Fundiciones de todo el mundo usan la impresión 3D para imprimir patrones para la fundición directa, moldes para la inyección de cera y patrones de moldeado en arena.
Seminario web: Fabricación de piezas de metal mediante impresión 3D
Una pieza final de dedos robóticos (izquierda), que incluye núcleos sobremoldeados impresos con la Black Resin y producidos con moldes impresos con la Clear Resin. Al lado está el prototipo (derecha), que se ha impreso con la Flexible Resin. Son piezas de
Producción de serie limitada
Realizar la producción de serie limitada con la impresión 3D proporciona la flexibilidad de cambiar los diseños sin invertir grandes sumas en utillaje y supone una alternativa de fabricación asequible para producir piezas de uso final en lotes de decenas y cientos.
Molde para termoformado de una cuchilla de afeitar, impreso con la High Temp Resin
Moldeo
Somete a ensayo diseños de moldes antes de recurrir a un utillaje caro. Imprime moldes listos para su uso en procesos de trabajo con termoplásticos y materiales termoendurecibles, usando materiales suficientemente resistentes para soportar los procesos de moldeo por inyección de bajo volumen, sobremoldeo y fundición de componentes.
Clavos de atletismo a medida para calzado de New Balance
Personalización en masa
No necesitas invertir en utillaje caro. Usa la impresión 3D para fabricar una gran variedad de diseños complejos sin dedicarles más tiempo, energía o materiales que a la producción de piezas sencillas. Los sistemas automáticos de impresión 3D pueden ayudarte a expandir tu creación de productos personalizados para el mercado de masas. Convierte modelos hechos a medida para pacientes del ámbito sanitario en productos de consumo como prótesis dentales, calzado y auriculares.
La tecnología de impresión 3D nos ha ayudado a ser líderes durante muchos años. Fuimos los primeros en ofrecer suelas con clavos personalizados a corredores profesionales y desde entonces nos hemos expandido a otros deportes. Ahora queremos ofrecer esta tecnología a los consumidores para potenciar aún más el rendimiento de los atletas.
ROB DEMARTINI
Presidente
y CEO de New Balance
Un motor de impresión 3D, desde la creación de prototipos hasta la producción
Con máquinas industriales de escritorio fáciles de usar com la Form 3 y la Form 3L de Formlabs, los ingenieros pueden empezar a imprimir con éxito rápidamente sin invertir tiempo y dinero en mantenimiento y resolución de problemas. Formlabs ha creado un potente motor de impresión 3D con hardware líder en la industria, un catálogo diverso de materiales avanzados y software fácil de usar que cubre tus necesidades desde la creación de prototipos hasta la producción.