Más grande, más rápida y más fiable: La tecnología que hay detrás de la Form 4L
La velocidad increíble y la gran precisión de la Form 4 dieron que hablar esta primavera, gracias a su motor de impresión con tecnología Low Force Display™ (LFD) de última generación que redefine los estándares de rendimiento del sector y ofrece un nivel incomparable de velocidad de impresión, calidad de impresión, precisión dimensional y versatilidad de los materiales en una única impresora.
Hemos aplicado la misma tecnología a la Form 4L para darte una impresora de gran formato capaz de imprimir piezas de hasta 35,3 × 19,6 × 35,0 cm, en una producción rápida de alto rendimiento que genera impresiones grandes y muy precisas.
Si bien la Form 3L fue la primera impresora 3D de resina de gran formato verdaderamente accesible en el mercado, sus usuarios tenían que vérselas con tiempos de impresión largos que retrasaban el desarrollo y la producción. Con la Form 4L, hemos resuelto estos problemas, llevando a la impresión de gran formato una velocidad increíble, una fiabilidad y una rentabilidad que permiten que tus proyectos se muevan al ritmo de tu equipo. Todo ello sin dejar de disfrutar de los procesos de trabajo intuitivo, la versatilidad de los materiales y la calidad que se pueden esperar de la Form 4.
Demostración del producto: Form 4L
Descubre cómo la Form 4L, nuestra impresora 3D de resina de gran formato de última generación, lleva la velocidad, la precisión y la fiabilidad de la Form 4 a una escala completamente nueva.
Basada en la tecnología Low Force Display™
La Form 4L es una impresora 3D de estereolitografía enmascarada (MSLA), un proceso de fotopolimerización en el que una fuente de luz se cubre o se enmascara de forma selectiva con una pantalla LCD y se expone y se cura toda una capa de una impresión. Esto da como resultado una gran mejora de la velocidad de impresión, pero a menudo esta mejora se consigue empeorando el acabado de la superficie, la fiabilidad, la resolución o la longevidad del hardware. La tecnología de la Form 4L resuelve estos problemas para ofrecer una producción rápida y fiable de piezas grandes con detalles precisos, resultados fieles al modelo y superficies lisas.
La Form 4L funciona gracias al motor de impresión LFD, cuyo corazón es la unidad de retroiluminación, una fuente de luz de altísima potencia con 145 leds y lentes colimadoras que ofrecen una potencia óptica de 16 mW/cm2. Desde allí, la luz pasa por la Light Processing Unit (LPU) 4, donde se le da forma a la capa impresa mediante una serie de polarizadores, revestimientos ópticos y una pantalla de cristal líquido hecha a medida, que permiten obtener velocidades de impresión increíbles y una calidad y precisión excelente de la impresión en cualquier lugar de la base de impresión.
La LPU 4L está diseñada y fabricada para ser duradera e imprimir de forma fiable, produciendo entre 600 000 y 1 900 000 capas con resultados uniformes antes de necesitar una sustitución, dependiendo del material y de la altura de capa con los que se imprima. Si es necesario, la LPU 4L se puede reemplazar de forma rápida y sencilla.
Al ser una impresora 3D de estereolitografía (SLA), la Form 3L utiliza láseres para trazar cada forma. Cambiar a las tecnologías MSLA y LFD hace que la Form 4L pueda alcanzar velocidades increíbles sin menoscabar la calidad de la impresión.
Puedes informarte más acerca de la tecnología que hay detrás de las impresoras de la serie Form 4 aquí.
Impresiones grandes a velocidades increíbles
La Form 4L imprime entre dos y cuatro veces más rápido que la Form 3L, ofreciendo además un volumen de impresión un 13 % mayor y piezas con un 6 % más de longitud máxima. Esto significa que las piezas que antes podrían haber necesitado imprimirse divididas en varios segmentos y ensamblarse posteriormente ahora se pueden imprimir completas de una pieza. También se pueden incluir más piezas pequeñas en una misma impresión para aumentar la productividad.
Form 4L | |
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Velocidad máxima | 80 mm/h con la Fast Model Resin* |
Promedio | 30 mm/h** |
Intervalo | 10-80 mm/h en función del material |
*Velocidad de impresión máxima obtenida usando la Fast Model Resin V1 y un grosor de capa de 200 μm. Este dato se basa en tiempos de impresión reales de diversas piezas de prueba que abarcan ámbitos como la ingeniería, el diseño de productos, la fabricación y las aplicaciones para odontología.
**Velocidad de impresión media obtenida usando un grosor de capa 100 μm en todos los materiales. La velocidad de impresión variará en función del material, el grosor de capa y la geometría de las piezas.
La Form 3L ya era más rápida que las impresoras 3D FDM de gran formato, pero las innovaciones técnicas de la Form 4L las dejan muy atrás. La Form 4L imprime piezas que son demasiado grandes para caber en las principales impresoras FDM o permite agrupar mayores cantidades de piezas en lotes o remesas de impresión para obtener un mayor rendimiento, terminando la mayoría de las impresiones en menos de seis horas. Imprimir las mismas piezas con otros procesos de impresión 3D requiere como mínimo imprimir por la noche, pero a menudo puede ir más allá y llevar varios días.
Palos de minigolf
Form 4L: 5 h 50 min
Form 3L: 17 h 17 min
FDM más rápido: 10 h 38 min
FDM de gran formato: 68 h 34 min
Cubierta de patinete Radio Flyer
Form 4L: 4 h 58 min
Form 3L: 18 h 47 min
FDM más rápido: 12 h 43 min
FDM de gran formato: 76 h 48 min
Cabeza de lacrosse
Form 4L: 4 h 54 min
Form 3L: 21 h 57 min
FDM más rápido: 14 h 24 min
FDM de gran formato: 62 h 32 min
Asiento de Stingray
Form 4L: 2 h 37 min
Form 3L: 21 h 6 min
FDM más rápido: La pieza es demasiado grande
FDM de gran formato: 42 h 3 min
Soportes posteriores
Form 4L: 4 h 12 min para imprimir 50
Form 3L: 22 h 52 min para imprimir 50
FDM más rápido: 12 h 48 min para imprimir 20
FDM de gran formato: 86 h 49 min para imprimir 22
Nota: Los tiempos de la opción FDM más rápida se calcularon en una Bambu X1C y los tiempos de impresión FDM de gran formato se calcularon con una Ultimaker S7.
El tiempo y el coste de impresión varían según la geometría de la pieza, el material, la organización, la orientación y la altura de capa. Sin embargo, el motor de impresión LFD de la Form 4L reduce considerablemente el tiempo de impresión para piezas comparables. Además, la base de impresión más grande y el mayor volumen de la impresora Form 4L pueden albergar piezas que antes habrían tenido que imprimirse en dos impresiones o que habrían requerido más tiempo de acabado para ensamblar múltiples partes y formar la pieza deseada.
Producción fiable
Las impresiones rápidas impulsan la innovación, pero solo si la impresión tiene éxito. Las impresiones fallidas cuestan tiempo, desperdician resina e interrumpen los procesos de trabajo. Es más grave en el caso de la impresión 3D de gran formato, ya que las impresiones grandes pueden ser más propensas a fallar y los costes de estos fallos también son mayores.
Imprimir piezas de gran tamaño es más difícil. Los comentarios de los usuarios de la Form 3L señalan de forma abrumadora la fiabilidad de las impresiones como el principal problema. Como nos dice Agostino LoBello, de Radio Flyer: "Tuvimos bastantes tropiezos con la Form 3L, pero al ser más precisa, rápida y fiable, puedo confiar en la Form 4L y sé que con el tiempo, solo la usaremos más y más".
"Hemos llevado la Form 4BL hasta su límite y no nos ha fallado en ninguna impresión. Su fiabilidad bajo presión ha sido sobresaliente".
Brian Albers, ingeniero de impresión 3D del Hospital Infantil de San Luis
Los avances tecnológicos de la Form 4L han abordado directamente los problemas de fiabilidad. Los testers de fase beta y nuestros ingenieros internos pusieron a prueba cientos de impresiones, llevando a la Form 4L hasta el límite. Además del motor de impresión LFD, los sistemas que hay dentro de la Form 4L trabajan para que las impresiones sean rápidas, precisas y fiables.
La fiabilidad comienza en la fábrica, donde cada impresora se somete a una inspección de calibración y control de calidad de 60 puntos. Cuando se empieza a imprimir, los sistemas y los sensores inteligentes que contiene la Form 4L trabajan para que las impresiones sean fiables. Seis sensores integrados controlan con precisión la temperatura de la resina, el nivel de la resina, las fuerzas de impresión y el estado de la impresión. Un sistema de calentamiento conductivo a alta velocidad con sensores térmicos infrarrojos calienta automáticamente la resina a temperaturas de entre 25 y 45 °C, dependiendo del material.
Un mezclador acoplado mecánicamente es más rápido y más fiable, capaz de mezclar resinas con viscosidades más altas y dar acceso a materiales de alto rendimiento. Una dispensación más fiable y rápida de la resina en los cartuchos evita pausas en la impresión, para imprimir de forma ininterrumpida en el tiempo previsto.
Un sensor de fuerza del eje Z optimiza automáticamente la calidad de impresión y la velocidad de impresión en función de la geometría de la pieza y del material elegido. Una cámara integrada permite supervisar las impresiones desde cualquier lugar, mientras que los recordatorios de mantenimiento preventivo mantienen la Form 4L en funcionamiento de forma fiable.
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Diferencias entre la Form 4L y la Form 3L
La Form 3L permitió a los usuarios imprimir piezas de gran tamaño disfrutando de nuestro versátil catálogo de materiales y los acabados de la superficie de gran calidad de la impresión 3D SLA. Con la Form 4L, hemos rediseñado nuestra impresora de gran formato, reduciendo los tiempos de impresión de las impresiones de gran tamaño a menos de un día laborable y obteniendo acabados comparables a los de las piezas moldeadas por inyección.
Form 4L | Form 3L | |
---|---|---|
Tecnología | Estereolitografía enmascarada (MSLA) | Estereolitografía (SLA) |
Motor de impresión | Low Force Display™ (LFD) | Low Force Stereolithography™ (LFS) |
Componentes clave del motor de impresión | Unidad de retroiluminación Light Processing Unit 4L (LPU 4L) Textura de liberación Tanque de resina con película flexible rediseñado Sistemas de control inteligente Manipulación automática de la resina a alta velocidad | Láser Light Processing Unit (LPU) Tanque de resina con película flexible Manipulación automática de la resina |
Fuente de luz | Unidad de retroiluminación (leds) y lentes colimadoras | Láser |
Light Processing Unit | LCD y textura de liberación | Galvanómetros, espejos, filtro espacial |
Volumen de impresión | 35,3 x 19,6 x 35,0 cm 24,2 litros | 33,5 × 20 × 30 cm 21,4 litros |
"La velocidad ha sido lo que ha marcado la mayor diferencia, pero la impresora también tiene mayor precisión dimensional. Ahora mismo estamos imprimiendo con éxito una caja que ocupa todo el volumen de impresión. Cuando intentamos imprimir con ese tamaño en la Form 3L, la caja y su tapa no encajaban. Antes de que llegara la Form 4L, preferíamos hacer la caja con nuestra máquina de mecanizado CNC o imprimirla en varias piezas mediante SLS".
Agostino LoBello, ingeniero de desarrollo de productos de Radio Flyer
Más de 37 materiales líderes en el sector y el Open Material Mode
La nueva tecnología de la Form 4L permite imprimir con más de 23 materiales de Formlabs líderes en el sector, que incluyen seis nuevas resinas actualizadas para ofrecer un mayor rendimiento, un color más intenso, detalles más nítidos y una impresión más rápida. Por otro lado, la Form 4BL está disponible con más de 37 materiales para imprimir con las resinas biocompatible de Formlabs.
Un cartucho de resina de última generación con un llenado entre cinco y diez veces más rápido (en función de la viscosidad del material) permite que las impresiones empiecen más rápido. Además, los cartuchos se han diseñado para generar un 63 % menos de residuos y ocupar un 30 % menos de espacio. Como en la Form 3L, el Resin Pumping System está disponible para la Form 4L, suministrando 5 l de resina a la impresora para cambiar de cartucho con menos frecuencia y acceder a precios de resina con descuentos, con lo que se ahorra tiempo y dinero.
Que las impresiones sean grandes no tiene por qué hacer que sus costes sean altos. Las resinas de uso general para la Form 4L tienen un precio al menos un 30 % menor que el de las resinas para las impresoras 3D de la serie Form 3, y consumibles como los tanques de resina son más duraderos, más resistentes y, si hay que reemplazarlos, más baratos.
El ecosistema abierto de Formlabs también está disponible para la Form 4L. Imprime con materiales de terceros usando el Open Material Mode o aprovecha la potencia del hardware y los detalles del Editor de ajustes de impresión para desarrollar resinas personalizadas. Estas herramientas dan a los investigadores y a los usuarios la oportunidad de explorar los límites de la impresión 3D, impulsando el desarrollo de nuevas resinas y la obtención de propiedades para aplicaciones específicas.
Explora el catálogo de materiales de Formlabs o solicita una pieza de muestra gratuita para evaluar por tu cuenta nuestras resinas. También puedes comprar el Open Material Mode para empezar a imprimir con materiales de otros fabricantes.
Guía de materiales de la Form 4
Infórmate acerca de todos los materiales de alto rendimiento disponibles para la Form 4 y de cómo aprovechar el material adecuado para tu aplicación.
Potencia tu productividad
La Form 4 ha establecido un nuevo estándar de impresión precisa a una velocidad increíble. La Form 4L lo lleva al siguiente nivel, revolucionando el potencial de la MSLA para la productividad y elevando el listón para el tamaño de las impresiones. Ahora es posible realizar impresiones de gran tamaño en menos de seis horas, para poder tener un prototipo grande listo para cuando termines de comer, o una impresión totalmente llena lista para la mañana siguiente.
Para empezar a imprimir piezas de gran tamaño a una velocidad increíble, compra ya la Form 4L. Ve el seminario web para saber más acerca de la Form 4L o contacta con nuestro equipo de ventas para hablar de cómo la Form 4L puede potenciar tu innovación.