La serie Fuse registra su tiempo de impresión más rápido y la SLA alcanza un nuevo nivel
La actualización más reciente del software de Formlabs, PreForm 3.34.0, introduce varias características que pueden dar acceso a nuevas capacidades de impresión para los procesos de trabajo de la estereolitografía (SLA) y el sinterizado selectivo por láser (SLS).
Con estas mejoras, la Fuse 1+ 30W hace posible una producción diaria rápida con las cámaras de impresión totalmente llenas, ya que las velocidades de impresión son un 25 % mayores que con la versión anterior del software y más del triple de rápidas lo que eran con la impresora Fuse 1 original. Ahora, el 95 % de los trabajos de impresión totalmente llenos hechos con el Nylon 12 Powder se completará en menos de 14 horas, y las impresiones típicas se terminarán en solo siete horas.
Además de la mejora de un 25 % de la velocidad para la serie Fuse, nuevos parámetros de volumen de impresión para la serie Form 3 aumentan la altura disponible en un 4 % en la SLA de escritorio y en un 7 % en la SLA de sobremesa, y nuevas actualizaciones del proceso de trabajo demuestran nuestra determinación de mejorar continuamente nuestros ecosistemas de impresión, sean de polvo o de resina.
Realizar iteraciones constantes no es solo algo que la impresión 3D permite hacer a nuestros clientes, sino algo que sabemos que es necesario para que cualquier producto tenga éxito, incluidos los nuestros. Al escuchar las opiniones de los usuarios e incorporarlas en nuestro diseño, Formlabs se esfuerza en hacer que sus impresoras sean herramientas potentes y fiables que reflejen cómo clientes reales están utilizando la impresión 3D para hacer realidad sus ideas.
La Fuse 1+ 30W lidera la categoría del SLS con nuevas mejoras de velocidad
PreForm 3.34.0 hace posible un proceso de impresión SLS más rápido y eficiente, con velocidades de impresión un 25 % más rápidas que en la versión anterior del software y el doble de rápidas que todas las demás impresoras SLS de sobremesa. Los clientes del SLS pueden pasar menos tiempo esperando a las piezas y dedicar más tiempo al diseño, los ensayos y otras tareas importantes.
Esta actualización del software aumenta la velocidad de impresión al aumentar la eficiencia del patrón de escaneo del láser a medida que se mueve por la capa superior del polvo, sinterizando las partículas y fusionándolas para formar una sección transversal de la forma deseada.
Antes, el láser se acercaba a cada sección de forma lineal, moviéndose de izquierda a derecha, deteniéndose, retrocediendo y volviendo a iniciar el mismo patrón. Las formas separadas por espacios cóncavos seguían sinterizándose en esta trayectoria lineal, pero el láser tenía que hacer una pausa al desplazarse entre segmentos durante cada movimiento de izquierda a derecha, así como al final de cada fila.
Mientras el láser se detenía, fuera sobre espacios cóncavos o entre filas, el proceso de impresión quedaba pausado. Con los cientos de miles de arranques y paradas del láser que puede requerir una impresión completamente llena, se podían acumular varias horas de tiempo de "impresión" desperdiciadas.
Con la versión 3.34.0 de PreForm, el cálculo de la trayectoria del láser se ha mejorado y ahora dicha trayectoria está optimizada para maximizar su eficiencia, en vez de priorizar la simplicidad de la geometría. El láser evita que haya pausas prolongadas y mantiene una actividad más continua, con lo que cada segundo de la impresión acaba siendo más valioso y productivo.
Como resultado de esta mejora en la planificación de la trayectoria del láser, los archivos que se envían a la Fuse son un 90 % más pequeños que los que enviaban versiones anteriores de PreForm, haciendo que todo el proceso de trabajo para el SLS sea más sencillo y fácil de gestionar.
Una velocidad de impresión mayor puede ayudar a los clientes que se dedican a la producción a aumentar considerablemente su productividad sin un aumento proporcional de la cantidad de personal involucrado, ya que más de un 95 % de las impresiones con cámaras completamente llenas se pueden completar en menos de 14 horas.
Los fabricantes por contrato que realizan múltiples trabajos de impresión dentro de una misma cámara puede mejorar su productividad, acortar los tiempos de espera y ofrecer una experiencia mejor a sus clientes. Aunque puede que las impresoras SLS de gran formato industriales fueran antes las más económicas, estas mejoras en la velocidad de la serie Fuse hacen que las impresoras SLS de sobremesa accesibles puedan alcanzar la productividad deseada con más frecuencia al imprimir múltiples trabajos en el tiempo que le llevaría a una máquina industrial imprimir una remesa grande.
Los equipos de diseño pueden desarrollar los prototipos con más rapidez, consiguiendo un ciclo de iteraciones más ajustado y ofreciendo resultados mejores durante el proceso de diseño industrial. Las nuevas velocidades de impresión también son más convincentes para la producción de volumen bajo a medio; si los fabricantes pueden aumentar su productividad semanal sin añadir más mano de obra o materiales, la impresión 3D presenta una propuesta más competitiva respecto a los métodos de fabricación tradicionales.
SLS para la producción de uso final
La impresión 3D para una producción de uso final no solo es posible, sino que es más asequible, ágil y escalable que nunca con el ecosistema SLS Fuse de Formlabs. Visita nuestra página de SLS para la producción, donde podrás comparar los métodos de producción, conocer los precios a granel del polvo de impresión y ver la producción en acción con 15 fabricantes diferentes que están usando actualmente la serie Fuse.
Volumen de impresión SLS expandido para piezas más grandes
PreForm 3.34.0 hace posibles alturas mayores del eje Z tanto para las impresiones de la Form 3/B/+ como para las impresiones de la Form 3/B/L.
Para los clientes de SLA de Formlabs, el volumen de impresión estaba anteriormente restringido, con el fin de hacer que todas las piezas se pudieran extraer con facilidad de la impresora sin que la pieza choque con el tanque de resina o se enganche con el borde de la impresora. Aunque esta restricción ayuda a limitar potenciales daños en las piezas, muchos clientes han pedido tener una forma de ignorar estas protecciones y crear piezas más grandes que aprovechen el volumen de impresión tanto como sea posible.
Con estos nuevos ajustes, ahora se pueden imprimir piezas hasta un 4 % más altas en la Form 3/B/+. La altura disponible es ahora de 193 mm, mayor que los 185 mm que había antes. En la Form 3L/BL se pueden imprimir ahora piezas hasta un 7 % más altas. La altura disponible es ahora de 320 mm, mayor que los 300 mm que había antes.
| Anterior altura máxima de impresión | Nueva altura máxima de impresión | Aumento porcentual | |
|---|---|---|---|
| Form 3/B/+ | 185 mm | 193 mm | 4 % |
| Form 3L/3BL | 300 mm | 320 mm | 7 % |
Es importante tener especial cuidado al retirar impresiones altas de la impresora. Asegúrate de que la impresión no toque la pared del tanque; es posible que tengas que retirar el tanque y la impresión a la vez para que no haya problemas en la extracción.
En función de las propiedades de los materiales, algunas resinas y ajustes de impresión están mejor optimizados para realizar impresiones altas. Aunque las impresiones altas están disponibles para la mayoría de las resinas de Formlabs, no se recomienda para las siguientes resinas cuando se imprime a 100 micras:
- Silicone 40A Resin (Form 3/B/+)
- BioMed Amber Resin (Form 3/B/+)
- Surgical Guide Resin (Form 3/B/+)
- Rigid 10K Resin (Form 3L/BL)
Actualizaciones automáticas para Windows y mejoras para la Fuse Blast
Además de las mejoras de velocidad y de tamaño que aporta, PreForm 3.34.0 facilita que los usuarios de Windows se mantengan al día con los ajustes de software más actuales. Para los usuarios de Windows, PreForm se actualizará automáticamente si el programa está abierto y se actualizará por la noche si no está en uso. Por supuesto, en el caso de los clientes con procesos de trabajo validados, reconocemos que su proceso debe mantenerse completamente uniforme, por lo que se puede desactivar esta función de actualización automática en los ajustes de PreForm.
PreForm 3.34.0 también facilita a los usuarios de la serie Fuse supervisar todo el ecosistema SLS con actualizaciones de firmware para la Fuse Blast y descargas de registros. Usar la Fuse Blast para limpiar impresiones SLS reduce el tiempo de trabajo manual y el coste por pieza y mejora la calidad de la superficie. Actualizar PreForm a su última versión mejora la supervisión y la monitorización del proceso de la Fuse Blast.
Mejoras continuas basadas en tu opinión
Las impresoras, los materiales y el software son herramientas que llevan las ideas de nuestros clientes desde el archivo hasta la pieza acabada, y las herramientas siempre deberían diseñarse teniendo en mente el proceso del usuario final. Al trabajar con nuestros usuarios para entender sus procesos de trabajo únicos, podemos crear productos que se centren en los resultados.
La serie Fuse introdujo un SLS económico de calidad industrial y, al aumentar la velocidad, los usuarios de la serie Fuse pueden igualar la productividad de sistemas de impresión 3D de fusión de lecho de polvo tradicionales más caros. Al hacer aún más grande el gran volumen de impresión de la Form 3L, podemos responder a la necesidad de los clientes de piezas a escala humana con un acabado de uso final.
Para hablar con nuestros expertos de la tecnología y de los materiales que son más adecuados para las particularidades de tu proceso de trabajo, contacta con nuestro equipo.
