El laboratorio dental de Smileep obtiene una productividad un 60-80 % mayor con la impresión 3D

"Smileep ha sido un laboratorio digital desde el principio. Nunca hemos seguido el modelo tradicional, sino que hemos adoptado tecnologías de impresión 3D de alto rendimiento y herramientas CAD/CAM. Esto nos ha permitido mantener la máxima precisión en nuestros productos y una eficiencia operativa óptima, apoyándonos en la experiencia en ingeniería industrial de nuestro equipo fundador".
Alan Alves, director de Smileep
Smileep es un laboratorio dental de servicio completo especializado en procesos de trabajo digitales para prótesis dentales y alineadores transparentes. Este laboratorio de Barcelona tiene un trasfondo único: antes de imprimir en 3D aparatos y modelos dentales, los fundadores de la empresa llevaron a cabo numerosos proyectos de impresión 3D en diversos sectores, como imprimir en 3D adaptadores para máscaras de esnórquel de Decathlon que las convirtieron en EPI de emergencia para suplir las carencias de material con el que combatir la pandemia de COVID-19.
Con ese trasfondo que combina la ingeniería industrial y la impresión 3D, Smileep se dedica a los procesos de trabajo digitales. Más del 98 % de sus pedidos se reciben a través de escáneres intraorales y manejan más de 400 casos al mes para más de 250 clínicas odontológicas de España y Portugal. Al centrarse en la tecnología digital, Smileep puede satisfacer la demanda que le llega de toda la península ibérica, lo que no sería posible si trabajara de forma tradicional.
"Desde el principio, como laboratorio de odontología, hemos ofrecido a nuestros clientes la opción de digitalizar sus impresiones dentales y sus modelos de escayola si no disponían de un escáner intraoral, lo que nos permitía prestarles nuestros servicios digitales. Sin embargo, debido a nuestro enfoque digital, hemos atraído desde el primer momento a clientes que ya disponían de escáneres intraorales".
Alan Alves, director de Smileep
Smileep empezó con dos impresoras 3D Form 2 de Formlabs en 2021, expandió sus operaciones con la Form 3B y desde entonces ha adoptado la Form 4B. Ahora tienen ocho impresoras y un equipo de cinco técnicos dentales y dos trabajadores de asistencia comercial. Con el acabado de la superficie, el coste por pieza, los procesos de trabajo validados y la escalabilidad que ofrece la Form 4B, esperan duplicar su tamaño en 2025.

Demostración de producto: Form 4B, una impresora 3D para odontología
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Una productividad un 60-80 % mayor para los técnicos
"Estimamos que la productividad de un técnico en un laboratorio de odontología que utiliza la impresión 3D es un 60-80 % superior a la de un laboratorio tradicional, e incluso mayor en el caso de productos específicos".
Alan Alves, director de Smileep
Smileep descubrió que adoptar la Form 3B trajo consigo una mejora significativa de la precisión y la productividad con respecto a los flujos de trabajo tradicionales. La Form 4B potenció esta mejora todavía más, permitiendo a Smileep ofrecer una calidad superior con menos impresoras. Al añadir la Form 4B a los procesos consolidados y los técnicos cualificados de los que ya disponía, Smileep ha aumentado su capacidad potencial de producción de impresiones, con lo que ha podido aumentar considerablemente su producción.
Producción de laboratorio con el ecosistema de Formlabs Dental
Aparato o modelo | Cantidad al mes con la impresión 3D | Capacidad mensual de impresión con la Form 4B |
---|---|---|
Férulas oclusales | Más de 200 | Más de 1700 |
Coronas y puentes provisionales | Más de 60 | Más de 2100 |
Restauraciones permanentes con inlay | Más de 10 | Más de 2800 |
Modelos de prótesis | Más de 200 | Más de 960 |
Modelos de ortodoncia para alineadores transparentes | Más de 300 | Más de 12 900 |
Guías quirúrgicas | Más de 5 | Más de 2640 |

La Form 4B y la Premium Teeth Resin se pueden utilizar para imprimir en 3D restauraciones provisionales implantosoportadas de arcada completa (All-on-X) con un aspecto realista.
Acelerando hacia el futuro digital con la Form 4B
"El aumento de la calidad y la precisión fue evidente desde el primer modelo, sobre todo en los modelos destinados a prótesis. Ahora, con la nueva tecnología, conseguimos impresiones impecables que garantizan un ajuste perfecto de los componentes del implante sin necesidad de retoques adicionales".
Alan Alves, director de Smileep
Los modelos, aparatos y restauraciones impresos con la Form 4B tienen un acabado de la superficie fino y detalles precisos que hacen que los aparatos y las restauraciones se ajusten perfectamente. Alves nos dice: "Con la nueva tecnología, conseguimos impresiones impecables que garantizan un ajuste perfecto de los componentes del implante sin necesidad de retoques adicionales". La velocidad también tiene un papel fundamental, ya que necesitamos cumplir plazos de entrega rápidos para nuestros clientes", afirma Alves, que también destaca el bajo coste por pieza, la escalabilidad y la facilidad de uso de la Form 4B.

El 95 % de la superficie de los modelos de restauración impresos con la Precision Model Resin en la Form 4B se reproduce con un margen de error de menos de 50 μm respecto al modelo en CAD. Además, el 99 % de la superficie se imprime con un margen de error de menos de 100 μm respecto al modelo en CAD.
La facilidad de uso ha permitido al laboratorio escalar su producción más rápidamente. Los técnicos sin experiencia previa en impresión 3D pueden aprender fácilmente los flujos de trabajo de la Form 4B, incluidos los pensados para nuevas aplicaciones.
"El ecosistema validado de Formlabs facilita la escalabilidad de la impresión 3D en nuestro laboratorio. Todos nuestros técnicos, incluso los que no tenían experiencia previa con tecnologías similares, han adoptado con éxito su uso, con lo que la tecnología digital se ha integrado de forma eficiente".
Alan Alves, director de Smileep
La tecnología que hay detrás de la Form 4B permite acceder a resinas especializadas, como la Precision Model Resin, la Fast Model Resin y la BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin.
La Precision Model Resin se desarrolló para aprovechar el hardware de la Form 4B e imprimir modelos de restauración de gran precisión con líneas de margen nítidas y detalles precisos.
"Hemos cambiado la Model Resin V3 por la Precision Model Resin, debido a la mayor calidad que proporciona la Form 4B para este uso, y la recomendamos encarecidamente".
Alan Alves, director de Smileep

Caso de puente de circonio monolítico 3-3, sobre modelos impresos con la Precision Model Resin. La Precision Model Resin tiene una gran opacidad, un color beis y un acabado mate para captar los detalles precisos.
Para las coronas permanentes y las restauraciones con inlays y onlays, Smileep ha empezado a usar la BEGO™ VarseoSmile® TriniQ® Resin, con buenos resultados. Esta resina es uno de los Materiales Certificados por Formlabs, por lo que se ha sometido a ensayos rigurosos y ha sido validada por Formlabs y por BEGO™ para garantizar el rendimiento y la fiabilidad de todas las piezas impresas.
La versatilidad de la Form 4B en cuanto a los materiales y la facilidad de los cambios de resina hacen que sea fácil y eficiente imprimir piezas para distintas aplicaciones en una misma impresora. Tener un parque de impresoras con una única impresora dedicada a cada material o aplicación puede mejorar aún más esa eficiencia.

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Producción de férulas oclusales
Smileep ha desarrollado una marca única para férulas oclusales: La Férula de Descarga 3D - Splint Brux®. Esta solución para el bruxismo del sueño está impresa en 3D con la Dental LT Clear Resin V2, un material biocompatible de larga duración que es muy resistente a la fractura.
Antes de adoptar los flujos de trabajo de diseño en CAD e impresión 3D, la producción de férulas oclusales tardaba cinco días. Ahora, Smileep puede entregar una férula acabada en menos de 48 horas.
Tiempo de fabricación de férulas oclusales
Flujo de trabajo tradicional | Impresión 3D | |
---|---|---|
Cantidad de diseños y producción para un técnico en un día | 7-8 férulas oclusales | Más de 20 férulas oclusales |
Tiempo de entrega al dentista | 5 días | 2 días |

La Férula de Descarga 3D - Splint Brux® de Smileep se entrega en un embalaje de primera calidad que incluye un modelo impreso en 3D, un folleto con instrucciones de uso para el paciente y un estuche para almacenar la férula.

La Precision Model Resin y la Form 4B: Guía para hacer los modelos dentales restauradores más precisos
La impresora 3D de estereolitografía enmascarada (MSLA) Form 4B de Formlabs es revolucionaria para imprimir modelos dentales restauradores. Ofrece velocidades de impresión rápidas, fiabilidad y resultados precisos de forma repetible. Este artículo es una guía que enseña a hacer con facilidad en la Form 4B modelos dentales restauradores que sean funcionales y precisos con la Precision Model Resin.
Cómo asegurar un crecimiento sostenible con la odontología digital
"Considero esencial adoptar el diseño CAD y la tecnología de impresión 3D para mantener rentable y competitivo un laboratorio dental".
Alan Alves, director de Smileep
Smileep tiene planes ambiciosos para los próximos años, con la intención de duplicar su tamaño cada año. Esto incluirá no solo escalar la producción con la incorporación de más impresoras, sino también dar cabida a más aplicaciones de la impresión 3D. Alves afirma: "Está claro que los laboratorios pequeños y medianos tendrán que centrarse en la diferenciación y la innovación tecnológica para destacar y asegurar su sostenibilidad". En los próximos 10 años, espera que el 99 % de las clínicas utilicen escáneres intraorales y que haya nuevos materiales que puedan competir con el circonio.
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