¿Por qué elegir la Clear Cast Resin?
La Clear Cast Resin es una solución accesible para imprimir directamente in situ patrones de fundición.
Producción accesible de patrones en tu propia empresa
La Clear Cast Resin y las impresoras SLA de Formlabs permiten producir directamente patrones de fundición en tu empresa, reduciendo los costes y los tiempos de espera, además de mejorar la flexibilidad en la iteración y la producción.
Baja expansión térmica
La mejor expansión térmica de su clase, para producir coquillas de fundición fiables con un agrietamiento mínimo.
Quemado limpio
La Clear Cast Resin consigue un quemado limpio con un bajo contenido de ceniza y sin metales traza, con lo que no deja nada que contamine la pieza fundida final. La Clear Cast Resin está completamente libre de antimonio.
Precisa y versátil
Crea patrones precisos con un margen de error de solo 0,25 mm respecto al diseño. Es compatible con cualquier metal o sistema de coquillado, lo que permite a las fundiciones fundir diseños nuevos en tiempo récord.
Proceso de trabajo para la impresión 3D de patrones para fundición a la cera perdida
Los patrones impresos en 3D se pueden usar para reemplazar directamente los patrones moldeados en cera que se suelen usar para la fundición a la cera perdida, lo que permite usar geometrías más complejas y realizar iteraciones más rápidas sin herramientas dedicadas. El proceso para crear un patrón impreso en 3D suele consistir en los siguientes pasos:
- Crear una cáscara o coquilla, darle celosías y añadir orificios de drenaje a la pieza con una herramienta como Materialise Magics o Formware
- Orientar el patrón, darle soporte y dividirlo en capas en PreForm
- Imprimir el patrón
- Lavar la pieza, poscurarla y retirar los soportes
- Tapar los orificios de drenaje con cera o curar una pequeña cantidad de Clear Cast Resin sobre los agujeros
- Unir el patrón a un árbol de fundición y continuar con el resto del proceso de fundición
Propiedades mecánicas y de quemado
Especificaciones técnicas
Resistencia a la rotura por tracción
Módulo de tracción
Módulo de flexión
Expansión térmica (-30 a 140 °C)
Contenido en cenizas
Antimonio
Metales de transición detectados (>10 ppm)
Metales de transición en altas concentraciones (>50 ppm)
Posacabado
Ajustes de la Form Wash (2.ª generación)
10 min + 5 min en alcohol isopropílico
Lava la pieza impresa en la Form Wash L con alcohol isopropílico durante 10 minutos, seca el interior con aire comprimido y realiza un segundo lavado de 5 minutos. Seca la resina que queda usando un papel absorbente humedecido con alcohol isopropílico. Deja que la pieza se seque al aire durante 30 minutos o usa aire comprimido para secar el alcohol isopropílico que quede en la superficie. Es de vital importancia eliminar todo el alcohol isopropílico que quede atrapado en la pieza, ya que los líquidos pueden crear vapores durante el quemado y hacer que la coquilla de fundición se agriete.
Ajustes de la Form Cure (2.ª generación)
5 min
60 °C
Ya que el curado refuerza la rigidez de la pieza, es más fácil retirar los soportes antes de curarla. No obstante, retirar los soportes después del curado puede prevenir roturas en la pieza, sobre todo si las geometrías de la misma son frágiles. Si la pieza es propensa a deformarse, usa un programa de poscurado sin calor.
Compara las resinas para fundición de Formlabs
Aplicaciones
Filigranas finas
Joyería ligera
Odontología
Compatibilidad
Form 2
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Form 4L/BL
Aplicaciones
Joyería mediana a pesada
Medallones
Figuras
Componentes de ingeniería pequeños de hasta 5 mm de grosor
Compatibilidad
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Aplicaciones
Aplicaciones de ingeniería exigentes de más de 3 mm de grosor
Compatibilidad
Form 2
Form 3/B/+
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Form 4/B
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