Silicone 40A Resin
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¿Por qué elegir la Silicone 40A Resin?
El primer material de impresión 3D 100 % de silicona accesible
La Silicone 40A Resin es una silicona pura, sin mónomeros ni acrilato añadidos, que es posible gracias a la nueva tecnología con patente en trámite Pure Silicone Technology™ de Formlabs. La Silicone 40A Resin combina las excelentes propiedades de la silicona fundida como material con las ventajas de la impresión 3D.
Rendimiento elastomérico excepcional
Fabrica piezas blandas, flexibles y resistentes con un alargamiento de rotura del 230 % y una resistencia al desgarro de 12 kN/m que pueden soportar repetidamente ciclos de estiramiento, flexión y compresión. Produce piezas de silicona muy funcionales con una resistencia química y una estabilidad térmica (-25 °C a 125 °C) excelentes.
Rentabiliza el prototipado rápido y la fabricación de bajo volumen
Elimina procesos engorrosos de creación de utillaje y fundición para poder fabricar piezas de silicona personalizadas y en bajas cantidades.
Una nueva libertad de diseño
Crea piezas de silicona personalizadas con propiedades isotrópicas, detalles finos de tamaño reducido (de hasta 0,3 mm) y geometrías complejas que no son posibles con la fundición o el moldeo.
Fabricación rápida y sencilla
Aprovecha el ecosistema para SLA optimizado de Formlabs para producir piezas de silicona pura en tus propias instalaciones, en cuestión de horas.
Aplicaciones
La Silicone 40A Resin es una solución rentable en cuanto a costes y tiempo para fabricar prototipos funcionales, unidades de validación, utillaje y lotes pequeños de piezas de silicona. Las piezas impresas con la Silicone 40A Resin son blandas, resistentes y tienen una excelente elasticidad, resistencia química y estabilidad térmica. Por eso, se utilizan en sectores como el de los productos de consumo, la automoción, la robótica, la fabricación y la sanidad.
Sellos, juntas, anillas, conectores y amortiguadores para la automoción, la robótica y la fabricación.
Prótesis, órtesis, modelos audiológicos y productos sanitarios personalizados.
Dispositivos ponibles, mangos y asas para productos de consumo.
Fijaciones flexibles, herramientas de enmascaramiento y moldes blandos para fundir uretano o resina.
Propiedades del material*
| Parámetro | Poscurada durante 45 minutos a 60 ºC en un vaso de precipitado lleno de agua |
|---|---|
|
Dureza Shore |
40A |
|
Resistencia a la rotura por tracción |
5,5 MPa |
|
Alargamiento de rotura |
230 % |
|
Resistencia al desgarro |
12 KN/m |
|
Resiliencia de rebote |
34 % |
|
Temperatura de transición vítrea (Tg) |
-110 °C |
|
Fatiga por flexión Ross (-10 °C, entallada) |
>500 000 ciclos |
|
Fatiga por flexión Ross (23 °C, entallada) |
>500 000 ciclos |
Proceso de trabajo
Posacabado
Lavado
El paso fundamental en cualquier proceso de trabajo de posacabado para SLA es eliminar la resina sobrante que haya sobre la superficie de las piezas mediante un lavado con alcohol o éter.
AJUSTES
Curado
Poscurar las resinas para ingeniería y especializadas de Formlabs es esencial para que las piezas alcancen toda su resistencia y funcionalidad. Este paso completa la reacción química iniciada durante la impresión, transformando la pieza para que pase a ser un componente totalmente acabado.
AJUSTES
Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2
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