Tough 2000 Resin V2
Ingeniería
SLA
Rigidez y resistencia
40.4 MPa
1,800 MPa
79 %
Selecciona la serie de impresoras y el volumen de resina
| Bulk order quantity (L) | Discount % |
|---|---|
| 1 | 0% |
| 30 | 15% |
| 60 | 20% |
| 120 | 25% |
| 240 | 30% |
| 1,000 | 35% |
| 2,000 | 40% |
| 3,000 | 45% |
La Tough 2000 Resin V2 es un material robusto con una resistencia y una rigidez comparables a las del ABS, combinando tenacidad y resistencia a las altas temperaturas y la fluencia.
La Tough 2000 Resin V2 es excelente para usarla en entornos exigentes y produce prototipos muy funcionales y piezas de uso final resistentes a la rotura, la deformación y un uso de larga duración. Gracias a su alargamiento de rotura del 79 % y a una temperatura de flexión bajo carga de 70 °C, las piezas mantienen su integridad estructural cuando se ven sometidas a esfuerzos mecánicos y ambientales. La nueva formulación es más oscura y tiene un acabado mate, lo que permite crear piezas listas para presentaciones con detalles mejorados y un acabado liso.
La Tough 2000 Resin V2 es una nueva formulación de material que aprovecha la tecnología de las impresoras de la serie Form 4 para producir una tenacidad a la fractura tres veces mayor y una mejora de la resistencia a temperaturas extremas, la longevidad y la estética del material respecto a su versión anterior.
Se están elaborando los ajustes de impresión para la Form 4L/BL. Consulta la hoja de ruta de ajustes para saber cuándo estarán disponibles los ajustes de este material para la Form 4(B)L.
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¿Por qué elegir la Tough 2000 Resin V2?
Un material de impresión 3D rígido y resistente con una tenacidad comparable a la del ABS.
Más resistente cuando importa
Crea conjuntos con cierres a presión resistentes y piezas robustas con un alargamiento de rotura del 79 % y una tenacidad a la fractura de 305 J/m2, tres veces mayor que en la generación anterior.
Resistencia a la fluencia excepcional
Produce sujeciones con guía, componentes estructurales y piezas de carga que resistan la deformación a largo plazo con una deformación por fluencia de solo un 1,3 % bajo una carga de 4 MPa después de dos semanas.
Calidad de la superficie lista para la producción y detalles precisos
Un acabado más oscuro y mate y una mejora de la resistencia a los arañazos potencian el contraste y hacen que este material sea ideal para prototipos y piezas de uso final con detalles nítidos y superficies lisas.
Una gran estabilidad ambiental para aplicaciones de uso final
Una temperatura de flexión bajo carga de 70 °C a 0,45 MPa asegura un rendimiento fiable a temperaturas elevadas para que las piezas funcionales mantengan su forma en circunstancias en las que otros plásticos se deformarían.
Aplicaciones
La Tough 2000 Resin V2 se puede utilizar para:
Propiedades mecánicas*
| Tough 2000 Resin V2 | ABS, lámina extruida, McMaster-Carr | |
|---|---|---|
| Resistencia a la rotura por tracción | 40,4 MPa | 39 MPa |
| Módulo de tracción | 1800 MPa | 1800 MPa |
| Alargamiento de rotura | 79 % | 8 % |
| Resistencia al impacto de Gardner a 1/32 in (0,8 mm) | 1,6 J | 2,3 J |
| Trabajo de fractura | 305 J/m2 | 2060 J/m2 |
| Temperatura de flexión bajo carga a 0,45 MPa | 70 °C | Sin probar. Según la bibliografía, ~80-90 ºC |
* Las propiedades de los materiales pueden variar en función de la geometría de la pieza, la orientación de la impresión, los ajustes de impresión y la temperatura. Datos obtenidos de piezas impresas con la Form 4, a 100 µm y con ajustes para la Tough 2000 Resin V2. Las piezas se han sometido a un poscurado con una Form Cure V2 a 70 °C durante 12 minutos.
Resinas Tough de Formlabs
Las resinas Tough de última generación que están a la altura de los termoplásticos
Compara las resinas Tough de Formlabs
Tough 2000 Resin V2
Características clave
La más fuerte y rígida
Termoplástico comparable
ABS
Aplicaciones recomendadas
Sujeciones con guía, fijaciones, carcasas protectoras y cubiertas con cierre a presión robustas
Piezas que requieren alta resistencia térmica y resistencia a la deformación por fluencia
Tough 1500 Resin V2
Características clave
Equilibrio entre rigidez y flexibilidad
Termoplástico comparable
Polipropileno
Aplicaciones recomendadas
Piezas que necesitan una combinación de rigidez y ductilidad para crear mecanismos elásticos como pasadores, piezas flexibles y amortiguadores.
Cierres y hebillas, protuberancias de tornillos autorroscantes, bisagras
Tough 1000 Resin
Características clave
La más tenaz y dúctil
Termoplástico comparable
PEAD
Delrin (POM)
Aplicaciones recomendadas
Sujeciones con guía, fijaciones y piezas resistentes a impactos, así como prototipos compresibles
Conjuntos de baja fricción, como engranajes y rótulas
Posacabado
Lavado
El paso fundamental en cualquier proceso de trabajo de posacabado para SLA es eliminar la resina sobrante que haya sobre la superficie de las piezas mediante un lavado con alcohol o éter.
Para obtener el mejor acabado de la superficie posible, Formlabs recomienda dejar que las piezas impresas con la Tough 2000 Resin V2 se sequen al aire después del lavado durante al menos 10 minutos antes de manipularlas.
Curado
Poscurar las resinas para ingeniería y especializadas de Formlabs es esencial para que las piezas alcancen toda su resistencia y funcionalidad. Este paso completa la reacción química iniciada durante la impresión, transformando la pieza para que pase a ser un componente totalmente acabado.
