La PU Rigid 650 Resin y la PU Rigid 1000 Resin tienen unos requisitos de impresión y posacabado únicos en comparación con otras resinas de Formlabs. Formlabs recomienda encarecidamente comprar suministros adicionales de terceros para garantizar el éxito de la impresión con las resinas de poliuretano.

Debido a sus propiedades materiales únicas, la PU Rigid 650 Resin y la PU Rigid 1000 Resin son muy sensibles a la humedad. Las resinas de poliuretano comienzan a curarse cuando se ven expuestas a la humedad durante la impresión y el almacenamiento. Esto hace que la viscosidad de la resina aumente hasta que ya no es posible imprimir con ellas. Una humedad y una temperatura elevadas aceleran este proceso.

Formlabs recomienda encarecidamente utilizar un armario secador para contar con un mejor control del clima y la humedad durante la impresión y el almacenamiento de la PU Rigid 650 Resin y la PU Rigid 1000 Resin.

Formlabs recomienda los armarios secadores de Shenzhen Yihexing para que el proceso de trabajo de la PU Rigid Resin tenga éxito. Se fabrican y envían desde China.

Si necesitas un proveedor para un armario secador que realice envíos desde EE. UU. o la UE con un plazo de entrega más corto, los armarios secadores McDry MCU-340A de Seika Machinery son una opción alternativa.

Los tiempos de curado lentos de la PU Rigid 650 Resin y de la PU Rigid 1000 Resin hacen que sea necesario utilizar un horno de curado húmedo. La humidificación es una parte esencial del proceso de poscurado que requiere un nivel adecuado y controlado de humedad para completar la reacción del uretano y crear una verdadera pieza de poliuretano.

Incluso con el uso de un horno de curado húmedo, poscurar adecuadamente las piezas impresas con resinas PU Rigid puede llevar más de dos semanas. Formlabs recomienda encarecidamente comprar un horno de curado húmedo de terceros para obtener un éxito de impresión óptimo con la PU Rigid 650 Resin y la PU Rigid 1000 Resin.

Los hornos de humedad Anova Precision se deben calibrar para alcanzar la temperatura y la humedad deseadas. Unas temperaturas excesivamente altas en el horno de curado en humedad pueden provocar un mal acabado de la superficie. Antes de utilizar el horno de humedad por primera vez, coloca el sensor de temperatura y humedad dentro del horno de curado en humedad. Ajusta los controles según sea necesario para alcanzar una lectura de 46 ºC y 70 % de humedad relativa dentro del horno.

Las piezas impresas con las resinas PU Rigid son muy susceptibles de sufrir daños antes del poscurado. Los daños pueden producirse al retirar las piezas de la base de impresión y al retirar los soportes de las piezas. Formlabs recomienda utilizar un cuchillo raspador de acero inoxidable para retirar cuidadosamente las piezas impresas de la base de impresión

La PU Rigid 650 Resin y la PU Rigid 1000 Resin deben lavarse con diacetato de propilenglicol (PGDA). Las resinas de poliuretano no deben lavarse con alcohol isopropílico, que puede reaccionar con las piezas impresas y degradar las propiedades del material.

Después del lavado, las piezas sueltas se pueden sumergir en un baño de acetato de n-butilo durante no más de 15 segundos para acelerar la evaporación del PGDA. No dejes las piezas en acetato de n-butilo durante más de 30 segundos, ya que esto puede provocar que las piezas se deformen. No utilices una cubeta de la Form Wash para el baño de acetato de n-butilo, ya que no se ha probado con altas concentraciones del disolvente.

Formlabs recomienda sustituir el disolvente de diacetato de propilenglicol cuando empieces a notar que quedan pequeñas partículas de resina curada en sus piezas después del lavado. En una Form Wash, esto generalmente comienza a ocurrir después de varias semanas de uso.

Utiliza un colador para separar las partículas de las resinas PU Rigid del PGDA usado y prolongar la vida útil de tu disolvente.