Nouveaux paramètres pour l'impression 3D SLA et SLS avec PreForm 3.54

PreForm 3.54 introduit de nouvelles fonctionnalités logicielles pour les imprimantes 3D par stéréolithographie (SLA) de la série Form et les imprimantes 3D par frittage sélectif par laser (SLS) de la série Fuse. Les utilisateurs peuvent désormais accéder dans PreForm à des outils qui améliorent la qualité de leur expérience et rendent leurs propres processus de travail plus rapides, plus faciles et plus optimisés. Les nouvelles fonctionnalités sont les suivantes :

• Supports V2, un nouvel algorithme de gestion des supports pour l'impression SLA

• Outils d'assistance améliorés (SLA)

• Outils de mesure

• Amélioration de l'importation d'assemblages CAO

• Amélioration de l'agencement de la construction - nouvel outil de remplissage de la construction

• Amélioration de la qualité de vie et de l'utilisabilité

Cette nouvelle mise à jour de PreForm vise à réduire le temps de préparation de l'impression, en éliminant les problèmes susceptibles de bloquer votre flux de travail. Consacrez votre temps à la conception et à la résolution des problèmes, et non aux supports, aux importations et à l'agencement. Avec PreForm 3.54, c'est possible. 

Pour commencer à utiliser ces outils et ces contrôles, téléchargez ou mettez à jour PreForm.

Les supports constituent un aspect essentiel de l'impression SLA, mais ils présentent des inconvénients : ils peuvent laisser des marques, il faut du temps pour les retirer et ils obligent souvent à choisir entre finition de surface, vitesse d'impression et difficulté du post-traitement. Supports V2 est notre système de gestion des supports de nouvelle génération, conçu spécialement pour améliorer la finition de surface, la précision dimensionnelle et la facilité d'utilisation.

Finition de surface

Supports V2 utilise des points de contact qui sont en moyenne 50 % plus petits qu'auparavant. Le nouvel algorithme évite activement de placer des points de contact sur des surfaces planes, ce qui vous permet de passer moins de temps à poncer et à vous soucier de l'orientation. Il place plutôt les points de contact le long des arêtes et des coins, où les marques sont moins visibles et plus faciles à éliminer. Ces modifications permettent d'obtenir des surfaces plus lisses, des bords plus nets et des assemblages plus propres, dès la sortie de l'imprimante.

Précision dimensionnelle

Le nouvel algorithme Supports V2 analyse chaque modèle pour identifier les caractéristiques et les surfaces les plus critiques à stabiliser, avec un positionnement des points de contact plus intelligent pour des impressions plus précises. Lors de nos essais avec des modèles clients difficiles, Supports V2 a permis de doubler la précision dimensionnelle, et ainsi d'aider les pièces instables ou sujettes à la déformation à rester fidèles à leur conception d'origine.

*Mesure de l'amélioration de la précision basée sur des géométries de référence ; l'amélioration s'est traduite par une variance moyenne passant de ~2 mm à ~1 mm avec Supports V2.

Facilité de retrait

Nous avons également revu la façon dont les supports se comportent après l'impression. Grâce à la nouvelle structure en treillis déformable, le retrait des supports est rapide et peu risqué. Associée à des points de contact plus petits, cette structure permet de détacher les supports proprement et en toute sécurité, avec moins de risques d'endommager les éléments délicats.

Supports V2 représente un pas de plus vers notre vision : fournir à nos clients des outils leur permettant de concrétiser leurs idées. Il permet d'atteindre la meilleure qualité de pièce imprimée par stéréolithographie que nous ayons jamais obtenue - plus lisse, plus précise, avec une finition plus rapide.

Supports V2 est désormais le système par défaut pour Tough 1000 Resin et Tough 2000 Resin V2, et il est disponible en tant que préréglage pour Grey Resin, Clear Resin, Black Resin et White Resin. Il sera développé pour d'autres matériaux dans les mois à venir.

PreForm 3.54 comprend de nouveaux outils qui rendent la préparation des pièces complexes plus rapide, plus précise et plus intuitive. Qu'il s'agisse des mesures précises intégrées ou de l'importation des assemblages CAO en toute transparence, ces mises à jour réduisent les frictions dans les flux de travail et vous aident à passer de la conception à l'impression avec une plus grande confiance.

Outils de mesure
PreForm 3.54 permet aux utilisateurs de mesurer avec précision la distance entre deux points quelconques sur des modèles au sein d'une construction. Ces mesures peuvent aider à valider les épaisseurs, les espaces et les jeux des différents éléments, ainsi que les dimensions des pièces elles-mêmes. Dans la barre d'outils de droite, les distances dans les dimensions X, Y et Z sont affichées et peuvent être copiées à partir du panneau de résumé des mesures. En appuyant sur la touche Majuscule, vous pouvez accrocher l'outil de mesure aux coins du modèle.

Cette nouvelle fonctionnalité réduit le nombre de bascules entre les différents outils et permet un transfert transparent des données dimensionnelles importantes, ce qui permet de réduire les conjectures et d'accélérer le « contrôle final » avant de lancer l'impression.

Importation d'assemblages CAO
Il est rare que les utilisateurs de Formlabs conçoivent des pièces individuelles sans réfléchir à l'ensemble de l'assemblage. Lors de la conception d'un assemblage comportant plusieurs pièces imprimées en 3D, il fallait jusqu'à présent les importer une par une, même si les jeux étaient clairement définis. Désormais, PreForm détecte si vous essayez d'importer un assemblage à partir de votre projet CAO et vous propose de l'importer dans sa globalité ou en tant que pièces individuelles.

Les nouvelles options d'importation vous donnent plus de contrôle. L'importation d'assemblages vous fera gagner du temps, même si vous choisissez d'importer les pièces individuellement pour optimiser leur orientation et/ou leur agencement. Les utilisateurs peuvent même modifier les paramètres d'importation CAO pour personnaliser la tessellation des modèles. Cette nouvelle fonctionnalité garantit la fidélité à votre idée lors du passage de la conception à la fabrication. Les nouvelles options d'importation permettent une plus grande personnalisation de votre flux de travail, et renforcent ainsi votre appropriation du produit final tout en vous faisant gagner un temps précieux pendant le processus.

Outil Fill the Build
Maximisez le rendement et minimisez le temps de configuration de l'impression pour les flux de travail SLA et SLS. Avec l'outil Fill the Build, tout ne dépend pas de vos compétences manuelles en duplication ou en agencement : l'automatisation vous permet de faire rentrer le plus grand nombre de pièces possible dans votre construction. Vous pouvez affiner leur disposition grâce à des contrôles avancés de l'espacement des pièces, de la rotation et du chevauchement des bases (pour l'impression SLA), puis utiliser l'outil automatisé Fill the Build pour obtenir la densité d'agencement maximale en tenant compte de vos paramètres prédéfinis. 

En plus d'assurer un rendement optimal, cette fonctionnalité permet également de réduire les coûts : pour les constructions avec la série Fuse, un agencement plus dense de la construction permet une utilisation plus efficace de la poudre et un coût plus faible par pièce. L'outil Fill the Build réduit les erreurs et améliore l'uniformité, rendant ainsi votre flux de travail plus productif et plus efficace. 

De nouvelles mises à jour, comme les axes de coupe, les outils de navigation et de visualisation améliorés et le codage couleur facile des pièces, rendent la préparation de l'impression beaucoup plus simple, plus rapide et plus intuitive.

Les utilisateurs peuvent désormais inspecter facilement la géométrie interne ainsi que les structures de support complexes et les volumes d'impression agencés en effectuant des coupes selon tous les axes. Avec le cube de visualisation, les utilisateurs peuvent naviguer facilement dans une vue très encombrée et basculer entre plusieurs vues standard afin d'être en mesure de voir rapidement ce qui se passe dans leur construction.

Grâce au codage couleur des pièces, les utilisateurs peuvent attribuer des couleurs distinctes à des modèles individuels ou à des listes entières de modèles. Les utilisateurs qui agencent une construction contenant différents types de pièces, ou des pièces provenant de différents membres de l'équipe, peuvent facilement trouver celle qu'ils recherchent en cas de modifications ou de changements grâce à un code couleur.

Le paramétrage des constructions complexes ne doit pas forcément être un casse-tête. Grâce à ces nouveaux outils, vous pouvez désormais valider les structures internes, naviguer et identifier les pièces plus rapidement et plus facilement.

PreForm facilite le paramétrage pour des impressions réussies, que vous soyez un utilisateur novice ou expérimenté, et nos dernières mises à jour de PreForm facilitent même les constructions compliquées, ce qui vous permet d'augmenter en toute confiance la complexité ou le rendement.

De nombreuses mises à jour de PreForm sont directement issues de suggestions des utilisateurs. Si vous avez une suggestion à faire concernant PreForm, cliquez sur le bouton Feedback dans le coin inférieur droit pour nous faire part de vos réflexions.

Téléchargez PreForm ou allez dans le menu d'aide de PreForm et recherchez les mises à jour avec « Check for Updates » (Rechercher des mises à jour) pour commencer à utiliser ces fonctionnalités. Explorez les imprimantes 3D Formlabs ou contactez l'équipe commerciale pour en savoir plus sur les outils qui conviennent à votre flux de travail unique.