Stampa 3D di gioielli
Stampa 3D per gioiellerie e fonderie
L'affidabile ecosistema di prodotti Formlabs per il settore della gioielleria permette ad attività di tutte le dimensioni di incrementare la propria produttività, che si tratti di designer e venditori di gioielli personalizzati, o di fonderie di grandi dimensioni.
Una soluzione di stampa 3D completa per la gioielleria
L'impeccabile processo di stampa delle stampanti 3D SLA di Formlabs, insieme all'elevata accuratezza e alla finitura superficiale liscia che permette di ottenere, consente di passare direttamente dal design alla produzione. Che tu voglia stampare in 3D pezzi di prova, gioielli personalizzati pronti alla fusione oppure master per stampi riutilizzabili per gioielleria, Formlabs ha il materiale che fa al caso tuo.


Con un contenuto di cera del 20%, la Castable Wax Resin permette di realizzare dettagli elaborati e offre una finitura superficiale liscia per fusioni precise con zero cenere e combustione pulita. È ideale per le strutture ultrafini in gioielleria.
La Castable Wax Resin offre elevata rigidità e resistenza, consentendo quindi di stampare strutture estremamente sottili. L'elevata resistenza del materiale allo stato grezzo assicura un'eccellente ritenzione della forma per modelli sottili come le filigrane.

La True Cast Resin è un materiale contenente cera progettato per la colata di precisione di articoli di gioielleria e componenti ingegneristici complessi con spessore massimo di 5 mm. Consente di ottenere parti ad accuratezza elevata con superfici straordinariamente dettagliate e lisce.
Progettata per garantire affidabilità, qualità e versatilità, la True Cast Resin può essere integrata senza problemi in un'ampia gamma di piani di combustione. Dilatazione termica ridotta, restringimento minimo e un contenuto di cenere dello 0,03% garantiscono combustione pulita e risultati uniformi.
Filigrane sottili
Gioielli leggeri
Odontoiatria
Gioielli di medie e grandi dimensioni
Medaglioni
Miniature
Componenti ingegneristici di piccole dimensioni con spessore massimo di 5 mm
Form 2
Form 3/B/+
Form 3L/BL
Form 4/B
Form 4L/BL
Form 4/B
Perché passare al digitale?

Costi ridotti
Evita cospicui investimenti iniziali per la creazione delle attrezzature e riduci i costi di manodopera.

Tempi di produzione più rapidi
Realizza modelli di alta qualità nell'arco di 24 ore.

Libertà di design
Crea forme complesse difficili da realizzare con lo stampaggio a cera.
Fusione a cera persa con la True Cast Resin
Crea parti pronte alla fusione in poche ore, riducendo il lavoro manuale. Il rapido processo di stampa delle stampanti 3D SLA di Formlabs, insieme all'accuratezza e alla finitura superficiale che permette di ottenere, consente di passare direttamente dal design alla produzione.

1. Progettazione del modello
Progetta la parte nel software CAD. Consulta le linee guida e le buone pratiche di progettazione nel manuale di utilizzo della True Cast Resin.

2. Preriscaldamento e miscelazione della resina
Prima di stampare, riscalda e miscela la resina in modo che la cera contenuta diventi del tutto liquida e si disperda omogeneamente.

3. Stampa del modello
Stampa in 3D con la True Cast Resin seguendo le istruzioni di Formlabs.

4. Lavaggio del modello
Pulisci con cura il modello stampato utilizzando la Form Wash con alcool isopropilico per cinque minuti, in modo da rimuovere eventuali residui di resina non polimerizzata. Lava nuovamente la parte in alcool isopropilico pulito per assicurarti che il modello sia completamente pulito. La presenza di residui di resina non polimerizzata sulle parti può causare difetti nella fusione.

5. Asciugatura con aria compressa
Usa aria compressa per asciugare completamente la parte stampata. Questo garantisce la rimozione di eventuali residui di resina non polimerizzata e alcool isopropilico prima della fusione.

6. Polimerizzazione post-stampa del modello
Per risultati di fusione ottimali, esegui la polimerizzazione post-stampa delle parti per completare la reazione di polimerizzazione iniziata durante la stampa. Ciò consente di ottenere modelli più resistenti e robusti e ridurre i difetti durante il processo di fusione.

7. Creazione dell'albero di fusione
Per preparare la fusione, fissa le stampe a un albero di fusione utilizzando la cera del canale. Fissa l'albero a un cilindro di fusione

8. Preparazione dello stampo
Miscela il materiale di rivestimento con acqua secondo le istruzioni dell'azienda produttrice. Versalo quindi lentamente nel cilindro.

9. Combustione
Inserisci i cilindri in un forno e segui il procedimento di combustione consigliato per il materiale utilizzato.

10. Fusione
Versa il metallo nel cilindro.

11. Recupero delle parti
Recupera le parti fuse, rimuovile dall'albero e sottoponile a sabbiatura per eliminare eventuali residui della fusione.

12. Fine
Se necessario, sottoponi le parti a post-elaborazione e finitura.
Risorse per gioiellerie e fonderie
Vedi tutto
"La fusione in resina di pezzi di un certo spessore presenta sempre sfide uniche, che si tratti di lettere su un anello scolastico, di modelli con sezioni trasversali di grandi dimensioni o più in generale di fare i conti con i difetti della fusione. La Castable Wax 40 Resin ha dato risultati eccezionali, simili a quelli della cera a iniezione tradizionale: l’elevato contenuto di cera consente ai canali di colata di aderire in modo più sicuro e la finitura superficiale è di prima categoria. Anche al tatto, la sensazione è simile alla cera. La fusione di modelli di grandi dimensioni non è mai stata così semplice."
Scott Bradford, Jewelry Tech Team, Rio Grande Jewelry

Passa al digitale con le stampanti 3D SLA di Formlabs
Formlabs ha abbassato la barriera di entrata alla stampa 3D per il mercato della gioielleria grazie alla creazione di prodotti accessibili e facili da usare, che hanno permesso a un numero senza precedenti di attività di fare ricorso alla stereolitografia. Le stampanti 3D SLA di Formlabs, grazie a una gamma diversificata di materiali e a un volume di stampa di grandi dimensioni, permettono di produrre più parti di qualità elevata in una sola stampa. Grazie a materiali facili da colare come la True Cast Resin, Formlabs è la scelta ideale per tutte le gioiellerie che vogliono passare al digitale.
Domande frequenti
Sì, le stampanti 3D SLA di Formlabs possono produrre modelli colabili, che vengono utilizzati direttamente per la fusione a cera persa e danno vita a gioielli in metallo finiti. Il processo segue un flusso di lavoro simile alla fusione a cera persa tradizionale, passando da un progetto digitale a una parte in metallo fusa.
Formlabs offre tre resine per la fusione a cera persa: la Castable Wax Resin per gioielli leggeri e con filigrana sottile, la True Cast Resin per gioielli e medaglioni di peso medio o elevato e la Castable Wax 40 Resin per gioielli di peso medio o elevato e piccoli componenti ingegneristici.
La scelta migliore dipende dal design e dal peso del pezzo. Castable Wax Resin è ottimizzata per la realizzazione di gioielli leggeri e con dettagli intricati, mentre la True Cast Resin è consigliata per gioielli di medie e grandi dimensioni, medaglioni e miniature.
Sì, è possibile utilizzare modelli master stampati in 3D per creare stampi in gomma che producono modelli in cera in quantità per la fusione a cera persa. Le resine standard sono perfette per lo stampaggio a freddo (RTV), mentre la High Temp Resin resiste al calore necessario per la vulcanizzazione della gomma naturale.
Sì, le stampe SLA di Formlabs sono più resistenti e convenienti rispetto agli originali in cera, il che le rende ideali per le prove e le consultazioni con i clienti. I progetti possono essere riprodotti o modificati con pochi clic.
Il passaggio a un flusso di lavoro digitale consente di ridurre i costi grazie a un minor investimento in attrezzature e manodopera, di velocizzare i tempi di consegna producendo modelli di alta qualità in meno di 24 ore e di realizzare design complessi difficili da ottenere con la modellazione tradizionale in cera.
Il processo prevede la progettazione della parte in un software CAD, la stampa con la True Cast Resin, il lavaggio e la post-polimerizzazione dei modelli, la costruzione di un albero di fusione, la preparazione e la colata dello stampo, la bruciatura della resina, la colata del metallo e la rifinitura delle parti recuperate.
Formlabs serve un'ampia gamma di professionisti del settore della gioielleria, da rivenditori e designer indipendenti che producono pezzi personalizzati a grandi fonderie che producono su larga scala.



