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Risolvi grandi problemi con parti mediche di grandi dimensioni

o produci molte parti in un'unica stampa, in modo da accelerare lo sviluppo del prodotto o continuare a stampare senza interruzioni.
Volume di stampa
4.6x
più ampio rispetto alla Form 4B
Form 4BL
353 x 196 x 350 mm
24.2 L
Form 4B
200 x 125 x 210 mm,
5,2 L

Velocità per la scalabilità. Stampa in un solo giorno di parti di grandi dimensioni.

  • 9h56m
    Form 4BL
    Bracci QuikBow
    27h6m
    Principali apparecchi FDM
    16h4m
    Apparecchi SLA di riferimento
    50h18m
    Form 3BL

    Bracci QuikBow di Arbutus Medical

    Bracci QuikBow
  • 7h46m
    Form 4BL
    Prove di dimensionamento della colonna vertebrale
    43h20m
    Principali apparecchi FDM
    10h35m
    Apparecchi SLA di riferimento
    68h15m
    Form 3BL

    Prove di dimensionamento della colonna vertebrale di restor3d

    Prove di dimensionamento della colonna vertebrale
  • 11h57m
    Form 4BL
    Cassa toracica scoliotica
    27h25m
    Principali apparecchi FDM*
    13h5m
    Apparecchi SLA di riferimento*
    92h17m
    Form 3BL

    Torace scoliotico di Axial3D

    Cassa toracica scoliotica
  • 8h18m
    Form 4BL
    Crani
    17h28m
    Principali apparecchi FDM**
    11h8m
    Apparecchi SLA di riferimento**
    47h16m
    Form 3BL

    Cranio

    Crani
  • 2h39m
    Form 4BL
    Respiratore
    13h10m
    Principali apparecchi FDM
    18h6m
    Apparecchi SLA di riferimento
    21h36m
    Form 3BL

    Respiratore

    Respiratore

* Dimensione ridotta all'80% per adattarsi

** Numero di parti per stampa ridotto

Realizza parti straordinarie che rispettano sempre le tolleranze e paragonabili a quelle ottenute tramite stampaggio a iniezione.

Superfici liscissime

Forze di distacco ridotte, supporti leggerissimi e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato.

Dettagli estremamente precisi

Luce estremamente collimata e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato per una risoluzione a livello di subpixel.

Assemblaggi con un'accuratezza mai vista prima

Tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% per un'aderenza costante degli assemblaggi.

  • QuikBow® è un arco di estensione monouso sterilizzabile per la trazione scheletrica in sala operatoria. Consente ai centri traumatologici di utilizzare un filo più piccolo senza arco di Kirschner.
    QUIKBOW® È UN ARCO DI ESTENSIONE MONOUSO STERILIZZABILE PER LA TRAZIONE SCHELETRICA IN SALA OPERATORIA. CONSENTE AI CENTRI TRAUMATOLOGICI DI UTILIZZARE UN FILO PIÙ PICCOLO SENZA ARCO DI KIRSCHNER.

    Superfici liscissime

    Forze di distacco ridotte, supporti leggerissimi e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato.

    Dettagli estremamente precisi

    Luce estremamente collimata e dimensione dei pixel pari a 46 µm con antialiasing preimpostato per una risoluzione a livello di subpixel.

    Assemblaggi con un'accuratezza mai vista prima

    Tolleranze dimensionali XY pari a ±0,15% per un'aderenza costante degli assemblaggi.

    QuikBow®
    Arbutus Medical

Affronta qualsiasi sfida grazie ai nostri materiali leader del settore, che comprendono soluzioni biocompatibili, oppure utilizza la Open Material Mode.

BioMed Clear Resin Trasparente, rigida, biocompatibile, sterilizzabile
Scopri di più

Affidabilità su larga scala, per una stampa 3D di grande formato su cui puoi contare.

Il team ingegneristico di ottimizzazione di Formlabs testa scrupolosamente centinaia di parti stampate per garantire i più alti standard di affidabilità e prestazioni dei materiali fin dal loro primo utilizzo.

Affidabilità su larga scala, per una stampa 3D di grande formato su cui puoi contare.

Il team ingegneristico di ottimizzazione di Formlabs testa scrupolosamente centinaia di parti stampate per garantire i più alti standard di affidabilità e prestazioni dei materiali fin dal loro primo utilizzo.

Impara a stampare in quattro semplici passaggi:

  • Così intuitiva che chiunque può imparare a usarla in soli 15 minuti.

  • 1

    Importa il modello e prepara la stampa.

    • Orientamento automatico intelligente
    • Generazione di supporti avanzata
    • Controlli di stampabilità in tempo reale
  • 2

    Carica un materiale e avvia la stampa.

    • Impostazioni di stampa convalidate
    • Cartucce e serbatoi semplici da sostituire
    • Erogazione automatica della resina
  • 3

    Rimuovi, lava e polimerizza le parti.

    • Rimozione rapida delle parti*
    • Pulizia automatica delle parti
    • Polimerizzazione post-stampa ad alta precisione per proprietà dei materiali ottimali
    • *La Build Platform Flex L non è ancora in vendita. Presto disponibile.
  • 4

    Esegui la finitura delle parti.

    • Supporti leggerissimi per una rimozione delle parti rapida e priva di difetti
    • Levigazione, rivestimento o verniciatura opzionali

Low Force Display™ (LFD)

La potenza alla base della Form 4BL

Low Force Display™ (LFD)

La potenza alla base della Form 4BL
L'unità di retroilluminazione proietta un'area uniforme di luce ad altissima potenza usando 145 LED e lenti di collimazione. La luce polimerizza la resina in modo rapido e preciso, consentendo velocità di stampa straordinarie, nonché qualità e accuratezza di stampa eccellenti in qualunque punto della piattaforma.

Soluzioni per ogni fase del progetto, dalla prototipazione al prodotto per utilizzo finale.

Prototipazione

Le stampanti 3D di Formlabs hanno aiutato PSYONIC a creare da zero la Ability Hand, una protesi per arti superiori unica nel settore, coperta da Medicare e approvata dall'Agenzia per gli alimenti e i medicinali degli Stati Uniti (FDA). La stampa in-house consente di eseguire iterazioni rapide e test versatili con resine specifiche senza dover ricorrere all'esternalizzazione, che comporta costi elevati. In questo modo si accelera lo sviluppo dei dispositivi medici, si risparmiano tempo e risorse e si portano i prodotti sul mercato più velocemente a costi inferiori. 

Prototipazione

Le stampanti 3D di Formlabs hanno aiutato PSYONIC a creare da zero la Ability Hand, una protesi per arti superiori unica nel settore, coperta da Medicare e approvata dall'Agenzia per gli alimenti e i medicinali degli Stati Uniti (FDA). La stampa in-house consente di eseguire iterazioni rapide e test versatili con resine specifiche senza dover ricorrere all'esternalizzazione, che comporta costi elevati. In questo modo si accelera lo sviluppo dei dispositivi medici, si risparmiano tempo e risorse e si portano i prodotti sul mercato più velocemente a costi inferiori. 

Todd Goldstein
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Todd Goldstein
, Northwell Health

"Dal momento che produciamo attrezzature per uso chirurgico, la biocompatibilità delle resine è fondamentale. Quando abbiamo una scadenza da rispettare, la capacità di stampare senza errori, unita alla durata del processo, può fare la differenza nella cura dei pazienti. Con la Form 4BL abbiamo ottenuto un tasso di riuscita delle parti del 100%."

St. Louis Children's Hospital
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Brian Albers
, St. Louis Children's Hospital
Adaptiiv Medical Technologies Inc.
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Kyle Gillis
, Adaptiiv Medical Technologies Inc.

L'ecosistema della Form 4BL

Completa la tua esperienza di stampa 3D

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Form Cure L

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Polimerizzazione post-stampa professionale e affidabile

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