Clear Cast Resin
Ingegneria, Fusione
SLA
Dettagli complessi
Seleziona la serie della stampante e il volume di resina
| Bulk order quantity (L) | Discount % |
|---|---|
| 1 | 0% |
| 30 | 15% |
| 60 | 20% |
| 120 | 25% |
| 240 | 30% |
| 1,000 | 35% |
| 2,000 | 40% |
| 3,000 | 45% |
La Clear Cast Resin è un materiale progettato per la fusione a cera persa, che consente di stampare direttamente modelli da rivestire e colare. È caratterizzata da dilatazione termica estremamente ridotta, basso residuo di cenere e totale assenza di metalli pesanti.
In combinazione con un software di reticolazione, questa resina è ideale per creare parti di grandi dimensioni e offre risultati straordinari nella creazione di geometrie con spessore superiore ai 3 mm.
Clear Cast Resin has been added to your cart.
Perché scegliere la Clear Cast Resin?
La Clear Cast Resin è un materiale accessibile per la stampa diretta in-house di modelli per fusione.
Produzione accessibile di modelli in-house
La Clear Cast Resin per le stampanti SLA di Formlabs consente la produzione diretta in-house di modelli per fusione, il che permette di ridurre i costi e i tempi di consegna, nonché di migliorare la flessibilità di iterazione e produzione.
Dilatazione termica ridotta
La migliore dilatazione termica del settore per scocche di fusione affidabili con fessurazione minima.
Combustione pulita
La Clear Cast Resin permette una combustione pulita con basso residuo di cenere e totale assenza di metalli. Nessun materiale può quindi contaminare la parte fusa finale. È inoltre completamente priva di antimonio.
Accuratezza e versatilità
Crea modelli accurati con uno scarto rispetto al design entro gli 0,25 mm. Questa resina è compatibile con qualsiasi sistema per metallo o per la creazione di scocche, per consentire alle fonderie di realizzare nuovi design in tempi record.
Workflow per la stampa 3D di modelli per la fusione a cera persa
I modelli stampati in 3D possono essere usati per sostituire direttamente quelli in cera realizzati tramite stampaggio e impiegati tipicamente per la fusione a cera persa. La stampa 3D di queste parti consente la creazione di geometrie complesse e l'implementazione di iterazioni più rapide senza attrezzature specifiche. Il processo di creazione di un modello in 3D comprende generalmente i seguenti passaggi:
- Aggiungere cavità, reticoli e fori di drenaggio alla parte con uno strumento come Materialise Magics o Formware.
- Orientare, suddividere in strati e creare i supporti per il modello su PreForm.
- Stampare il modello.
- Lavare la parte, sottoporla a polimerizzazione post-stampa e rimuovere i supporti.
- Tappare eventuali fori di drenaggio con cera o con una piccola quantità di Clear Cast Resin polimerizzata.
- Fissare il modello a un albero di fusione e proseguire con il procedimento di fusione.
Proprietà meccaniche e di combustione
Specifiche tecniche
Carico di rottura a trazione
Modulo di elasticità
Modulo di flessione
Dilatazione termica (da -30 a 140 °C)
Contenuto in ceneri
Antimonio
Metalli di transizione rilevati (> 10 ppm)
Metalli di transizione ad alta concentrazione (> 50 ppm)
Post-elaborazione
Lavaggio
Un passaggio fondamentale nel workflow di post-elaborazione SLA è la rimozione della resina in eccesso dalla superficie delle parti con alcool o etere.
Polimerizzazione
La polimerizzazione post-stampa delle resine ingegneristiche e speciali è essenziale affinché i componenti raggiungano la loro piena resistenza e funzionalità. Questo passaggio completa la reazione chimica avviata durante la stampa, consentendo alla parte di passare dallo stato grezzo al risultato finale.
Confronta le resine della famiglia Castable di Formlabs
Applicazioni
Filigrane sottili
Gioielli leggeri
Odontoiatria
Compatibilità
Form 2
Form 3/B/+
Form 3L/BL
Form 4/B
Form 4L/BL
Applicazioni
Gioielli di medie e grandi dimensioni
Medaglioni
Miniature
Componenti ingegneristici di piccole dimensioni con spessore massimo di 5 mm
Compatibilità
Form 4/B
Applicazioni
Applicazioni ingegneristiche complesse con spessore superiore a 3 mm
Compatibilità
Form 2
Form 3/B/+
Form 3L/BL
Form 4/B
Form 4L/BL
