업계를 선도하는 소재로 어떤 문제도 해결해 보세요. Open Material Mode도 이용할 수 있습니다.
일반 용도 가장 빠른 프린팅 속도, 최고의 외관, 다목적 물성
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프린팅 작업 대부분이 2시간 미만으로 끝나 생산성을 향상할 수 있습니다.1
- 1h38mForm 4
3h37mFDM 벤치 마킹4h11mSLA 벤치 마킹10h47mForm 3+Battle Beaver Customs, 게임 컨트롤러
- 2h49mForm 4
4h28mFDM 벤치 마킹6h52mSLA 벤치 마킹10h35mForm 3+Holley, LED 라이트바와 마운트
- 2h1mForm 4
3h54mFDM 벤치 마킹3h37mSLA 벤치 마킹8h31mForm 3+RightHand Robotics, 로봇 손가락 오버몰드
- 1h37mForm 4
5h32mFDM 벤치 마킹4h38mSLA 벤치 마킹4h29mForm 3+Formlabs Form 4, 타워캡
- 1h28mForm 4
9h12mFDM 벤치 마킹2h16mSLA 벤치 마킹9h43mForm 3+전기 커넥터
(1) 거의 모든 소재에서 프린트물 높이가 80 백분위수(53 mm), 레이어 높이가 100 µm일 때 유효한 것으로 확인.
프로토타이핑
생산성을 3배로 향상해 보세요. 반복 작업을 위해 몇 시간씩 기다리던 날들에 작별을 고합니다.
생산
파트당 1분. 생산 효율성에 정점을 찍어 보세요.
언제나 딱 맞아 떨어지는 우수한 파트는사출 성형에 필적할 만합니다.
가장 날카로운 디테일
고도로 시준 상태를 이룬 50 µm 픽셀과 사전 튜닝을 거친 안티 애일리어싱으로 구현된 서브 픽셀 해상도
가장 매끄러운 표면 마감
축소된 박리력, 라이트 터치 서포트, 50 µm 픽셀의 사전 튜닝된 안티 애일리어싱
정확하게 맞아 떨어지는 조립
±0.15% XY 치수 공차로 언제나 일체인 듯 맞아 떨어지는 어셈블리.
사출 금형가장 날카로운 디테일
고도로 시준 상태를 이룬 50 µm 픽셀과 사전 튜닝을 거친 안티 애일리어싱으로 구현된 서브 픽셀 해상도
가장 매끄러운 표면 마감
축소된 박리력, 라이트 터치 서포트, 50 µm 픽셀의 사전 튜닝된 안티 애일리어싱
정확하게 맞아 떨어지는 조립
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사출 금형제조
지그가장 날카로운 디테일
고도로 시준 상태를 이룬 50 µm 픽셀과 사전 튜닝을 거친 안티 애일리어싱으로 구현된 서브 픽셀 해상도
가장 매끄러운 표면 마감
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정확하게 맞아 떨어지는 조립
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지그자동차 산업
방열판과 실드가장 날카로운 디테일
고도로 시준 상태를 이룬 50 µm 픽셀과 사전 튜닝을 거친 안티 애일리어싱으로 구현된 서브 픽셀 해상도
가장 매끄러운 표면 마감
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방열판과 실드소비재
유체공학 장치가장 날카로운 디테일
고도로 시준 상태를 이룬 50 µm 픽셀과 사전 튜닝을 거친 안티 애일리어싱으로 구현된 서브 픽셀 해상도
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유체공학 장치유체공학
게임 컨트롤러가장 날카로운 디테일
고도로 시준 상태를 이룬 50 µm 픽셀과 사전 튜닝을 거친 안티 애일리어싱으로 구현된 서브 픽셀 해상도
가장 매끄러운 표면 마감
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게임 컨트롤러소비재
수술용 래칫가장 날카로운 디테일
고도로 시준 상태를 이룬 50 µm 픽셀과 사전 튜닝을 거친 안티 애일리어싱으로 구현된 서브 픽셀 해상도
가장 매끄러운 표면 마감
축소된 박리력, 라이트 터치 서포트, 50 µm 픽셀의 사전 튜닝된 안티 애일리어싱
정확하게 맞아 떨어지는 조립
±0.15% XY 치수 공차로 언제나 일체인 듯 맞아 떨어지는 어셈블리.
수술용 래칫의료 분야
타의 추종을 불허하는 안정성.프린팅 실패로 인한 업무 현장 복귀는 잊어도 좋습니다.
Formlabs의 최적화 엔지니어가 수백 개의 파트를 프린팅하고 테스트하여 어떤 소재라도 개봉 즉시 가장 안정적인 설정값에 따라 프린팅할 수 있습니다.
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직관성이 뛰어나 누구라도 15분이면 프린트 방법 숙지 가능.
- 1
모델 데이터를 불러와 프린트를 준비합니다.
- 스마트한 자동 방향 지정
- 진보한 서포트 구조 생성 기능
- 실시간 프린트 가능성 확인
- 2
소재를 로드하고 프린트를 클릭합니다.
- 검증된 프린트 설정
- 번거롭지 않은 카트리지와 탱크 처리
- 레진 자동 공급
- 3
꺼내서 세척 및 경화합니다.
- 신속 파트 회수
- 자동 파트 세척
- 정밀 후경화로 최고의 소재 물성 획득
- 4
파트를 마무리 합니다.
- 라이트 터치 서포트로 빠르고 깔끔한 서포트 제거
- 샌딩, 코팅, 페인팅은 선택 사항
Low Force Display™(LFD)
Form 4를 뒷받침하는 기술적 저력Low Force Display™(LFD)
Form 4를 뒷받침하는 기술적 저력백라이트 장치가 60개의 LED와 시준 렌즈를 이용해 초고전력 광선을 고르게 조사합니다. 광선은 레진을 빠르고 정밀하게 경화하여 프린트 속도는 섬광처럼 빠르고 프린트 품질과 정확도는 빌드 플랫폼 내 위치와 무관하게 어디서나 우수합니다.
광범위한 응용 분야로 작업 영역 확장
제작 전 검증
Tough 1500 Resin
Forge Motorsport는 저성능 파트 리버스 엔지니어링과 신규 설계 3D 프린팅으로 툴링 착수 5개월 전에 이미 차량 테스트를 완료할 수 있었습니다.
제작 전 검증
Tough 1500 Resin
Forge Motorsport는 저성능 파트 리버스 엔지니어링과 신규 설계 3D 프린팅으로 툴링 착수 5개월 전에 이미 차량 테스트를 완료할 수 있었습니다.
Mark Honschke
, 적층 제조 프로토타입 제작 책임자
"엄격한 공차와 엔지니어링 등급 소재가 필요한 프로젝트에는 대표적으로 Form 4를 선택하죠. 고성능 부품을 생산할 수 있지만 프린트 시간은 놀랍도록 짧아요. 24시간 안에 반복 설계를 여러번 할 수 있습니다."
Matt Mullin
, 레이저 엔지니어
Bruno Alves
, AM/IM 개발 엔지니어
Robert Mackowiak
, 신속 프로토타입 제작 엔지니어
Jesse Emanuel
, 프로토타입 엔지니어
Matt Tetzl
, 신속 프로토타입 제작 부서 책임자
Elena Tercheria
, 적층 제조 책임자
생산 물량 확대로 이어지는 속도
Formlabs의 다른 장비에 사용한 것과 동일한 LFD 기술로 개발한 Form 4L, 빌드 플랫폼 전체를 차지하는 대형 프린트물을 제작하는 데 6시간이 채 걸리지 않습니다. 안정성과 정확도는 타의 추종을 불허할 만큼 우수하여 대형 파트가 필요한 거대한 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.
Form 4 에코시스템
귀사의 3D 프린팅 환경을 완성하세요
