선택적 레이저 소결(SLS)은 고출력 레이저를 사용하여 폴리머 분말의 작은 입자를 소결하여 고체 파트를 만드는 3D 프린팅 기술입니다.프린트를 진행하는 동안 용융되지 않은 분말이 파트를 지지하므로 전용 서포트 구조가 필요하지 않습니다. 이런 점 덕분에 SLS 3D 프린팅은 내부 피처, 언더컷, 박벽, 네거티브 피처 같은 복잡한 형상을 제작하는 것 뿐만 아니라 생산 물량이 큰 응용 분야도 무리 없이 처리하는 데 적합한 기술이 되었습니다. 즉, 프린트 베드에서 자체 서포트가 가능하므로 파트를 '네스팅(3차원 공간 상에서 파트 내부에 파트를 배치) '할 수 있고 결과적으로 빌드 챔버를 꽉 채워 배치할 수 있어 생산 물량에 도달하기 쉬우며 심지어 프린터가 단 한 대라도 이런 장점을 이용할 수 있습니다.

아니요, 프린팅 과정에서 파트를 둘러싼 소결 전 분말이 자연스러운 서포트 구조 역할을 하므로 별도의 서포트가 필요하지 않습니다.

Fuse 시리즈는 Nylon 12, Nylon 11, TPU, 유리 또는 탄소가 충전된 나일론 복합재 등 엔지니어링 등급의 소재를 지원합니다. SLS 3D 프린팅 소재를 확인해 보세요.

SLS 후처리는 기본적으로 파트 표면에 남은 미경화 잔여 분말을 털어내고미디어 블라스팅을 거쳐 깔끔하고 매끄러운 표면으로 마감하는 단계가 포함됩니다. Formlabs의 SLS 에코시스템에는Fuse Sift와 Fuse Blast가 포함되어 분말 재생과 파트의 잔여 분말 제거와 청소 과정을 더욱 빠르고 편리하게, 청결한 환경에서 진행할 수 있습니다.또한, 코팅, 스무딩, 도색, 증기 스무딩, 전기 도금 같은 첨단 3D 프린트 후처리

예, Fuse 시리즈 SLS 3D 프린터는 일관된 정리정돈 관행이 있는 사무실이나 작업장 환경에 맞게 설계되었습니다.

SLA는 광원을 사용하여 액상 레진을 경화하여 고체 파트를 제작하고, SLS는 레이저를 사용하여 폴리머 분말을 소결하므로 각 기술은 서로 다른 응용 분야와 소재에 적합합니다.

맞춤형 상담 및 견적을 원하시는 경우 웹사이트를 통해 Formlabs 3D 프린팅 전문가에게 직접 문의하실 수 있습니다.