인하우스 방식으로 직접 3D 프린팅하는 인베스트먼트 주조용 패턴, 정확하고 회분 함량도 적습니다

Formlabs의 열가소성 수지 조형(SLA) 3D 프린터와 Clear Cast Resin을 함께 이용하면 산업용 인베스트먼트 주조용 패턴을 인하우스 방식으로 직접 제작할 수 있습니다. 이런 워크플로에서는 비용 절감, 처리 시간 단축, 프로토타입 제작의 유연성 개선 뿐만 아니라 중소 물량 일괄 생산과 형상이 복잡한 파트를 제작할 수 있는 장점을 누릴 수 있습니다.

Industrial Investment Casting with 3D printed patterns

왜 디지털 방식이어야 할까요?

큰 아이디어 아이콘

저렴한 비용

툴링에 드는 고액의 초기 투자 비용이 불필요하며 인건비도 절약할 수 있습니다.
완벽한 스케일 아이콘

처리 시간 단축

고품질 패턴도 24 시간이면 제작할 수 있습니다.
아웃소싱 아이콘

자유로운 설계

왁스 모델링으로는 제작하기가 어려운 정교한 형태를 제작할 수 있습니다.

Clear Cast Resin: 정확하고 안정적인 주조용 소재

열 팽창률이 작아서 크랙이 생길 확률이 거의 없음
회분 함량이 적어서 깔끔하게 번아웃할 수 있으며 미량 금속이 없음
치수와 설계 사이의 오차가 0.25 mm 이내인 정확한 패턴

다음 내용도 확인해보세요

3D 프린팅 파트
웨비나

주조 공정의 정밀도와 비용 효율성: 금속 파트 제작에서 활용 가능한 3D 프린팅의 레버리징 효과

3D 프린팅 파트
백서

Formlabs의 Clear Cast Resin 3D 프린팅 패턴을 이용한 산업용 인베스트먼트 주조

주조 산업의 경험과 검증으로 탄생

Formlabs은 서드파티 SLA 프린터용으로 업계를 선도하는 인베스트먼트 주조용 레진을 생산해 왔습니다. 작업은 오하이오에 있는 첨단 제조 시설에서 진행했고, 이런 경험을 기반으로 자사의 SLA 프린터용 소재, Clear Cast Resin을 개발했습니다.

Formlabs은 Clear Cast Resin을 검증하기 위해 노던 아이오와 대학(University of Northern Iowa)에 있는 파운드리 4.0 센터(Foundry 4.0 Center) 뿐만 아니라 산업용 주조 공장, 대행업체, 미술품 주조 공장과도 협업했습니다.

기계적 물성과 번아웃 특성

극한 인장 강도65MPa
인장 탄성계수2.8 GPa
굽힘 탄성계수2.2 GPa
열팽창, -30~140°C94.8 μm/m/°C
회분 함량<0.20%
안티몬<10 ppm
전이 금속 검출(>10 ppm)Al, Cu
고농도 전이 금속(>50 ppm)해당 사항 없음

Form 3L: 비용 효율적인 대형 포맷 SLA 3D 프린터

접근성이 우수한 인하우스 패턴 생산
사용하기 쉽고 모든 것을 갖춘 에코시스템
대형 파트: 33.5 × 20 × 30 cm (13.2 × 7.9 × 11.8 in)
Form 3L

Form 4: 섬광같이 빠른 데스크톱 SLA 3D 프린터

접근성이 우수한 인하우스 패턴 생산
사용하기 쉽고 모든 것을 갖춘 에코시스템
중소형 파트: 20.0 × 12.5 × 21.0 cm (7.9 × 4.9 × 8.3 in)
Form 4

툴링

패턴을 직접 3D 프린팅하면 왁스 성형 단계를 거치지 않아도 되므로 워크플로 시간이 단축되어 24시간 안에 패턴을 손에 쥘 수 있습니다. 더욱이 CNC 처리량은 다른 작업에 할당할 수 있고 숙련된 작업자의 시간도 아낄 수 있습니다. 인베스트먼트 주조용 패턴을 직접 3D 프린팅해 보세요.

얼마나 절약할 수 있는지 궁금하신가요? 담당 부서에 문의하여 제작하려는 파트와 귀사의 독자적인 워크플로에 따라 구체적인 수치를 알아보세요.

파트복잡한 임펠러용 파트단순한 펌프 임펠러 - 12”
생산 물량파트 50개파트 50개
대체 제조법의 툴링 방법금속 공구 제작과 제작한 공구를 이용한 왁스 사출, 용해성 왁스 코어, 냉각용 왁스금속 공구 제작과 제작한 공구를 이용한 왁스 사출
대체 제조법의 툴링 비용$60,000$11,000
3D 프린팅 비용$78/파트$30/파트
리드 타임 절약분14주8주

3D 프린팅 패턴을 이용한 인베스트먼트 주조: 공정 개요

패턴 설계
1. 패턴 설계

CAD 소프트웨어로 파트를 설계합니다. 파트 속을 비우고 내부에 격자 구조를 만듭니다. 백서에서 권장하는 순서와 설정값을 알아보세요.

패턴 3D 프린팅
2. 패턴 3D 프린팅

Form 3L이나 Form 4에서 Formlabs의 지침에 따라 Clear Cast Resin을 3D 프린팅합니다.

패턴 준비
3. 패턴 준비

표준 주조용 왁스로 배기구와 배출구를 막고 평소 순서대로 패턴을 조립합니다.

셸 제작
4. 셸 제작

평소 레시피에 따라 트리를 슬러리에 집어넣습니다. 어떤 주조 공장에서는 슬러리를 변경하거나 담그는 횟수를 늘려 균열이 생길 가능성을 축소합니다.

패턴 번아웃
5. 패턴 번아웃

평소 공정대로 번아웃을 진행합니다. 기본 방법대로 화염을 방사할 수 있습니다. 퍼티스(가마)에 들어 있는 파트를 700 °C~900 °C(1,300 °F~1,650 °F)로 2 시간 동안 가열합니다.

주조
6. 주조

평소 공정에 따릅니다. 파트너 주조 공장에서는 동, 황동, 알루미늄(A356), 6-4 티타늄, 4140 강철과 8620 강철, 17-4 스테인리스강과 316 스테인리스강으로 주조하는 데 성공했습니다.

셸 제거
7. 셸 제거

금속이 식도록 두었다가 워터 블라스터나 샌드 블라스터로 세라믹 셸을 제거합니다.

잘라내기
8. 잘라내기

밴드쏘나 기타 공구로 트리에서 파트를 분리합니다.

인베스트먼트 주조용 패턴 3D 프린팅의 첫걸음

저희 3D 프린팅 전문가와의 1:1 상담하시면 귀사의 비즈니스에 적합한 솔루션을 결정하고 ROI 분석, 테스트 프린트, 외 다양한 것을 받아보실 수 있습니다.

3D 프린팅 파트