Rigid 10K Resin

Maschinenbau

SLA

Hitzebeständig

88 MPa

11 GPa

158 MPa

Drucker

Resin Tank

Konstruktionsplattform

Rigid 10K Resin

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Rigid 10K Resin ist ein hochgradig glasgefülltes Material mit extrem hoher Steifigkeit, das glas- und fasergefüllten Thermoplasten ähnelt. Es ergibt Teile mit einer glatten, matten Oberfläche und einer ausgezeichneten Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien.

Wählen Sie Rigid 10K Resin für präzise Industriebauteile wie Formen, Formwerkzeuge, Halterungen und sonstiges Werkzeug für Verfahren wie Spritzguss, Thermoformen oder Blasformen sowie für funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile, die Maßgenauigkeit und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Druck erfordern.
Hochwertiger industrieller Prototyp aus Rigid 10K Resin

Was spricht für Rigid 10K Resin?

Rigid 10K Resin ist ein starkes, vollkommen starres und stabiles Hochleistungsmaterial.


Extrem steif

Hält Verformung unter verschiedensten Krafteinwirkungen, Drücken und Drehmomenten stand.


Hohe Hitze- und Chemikalienbeständigkeit

Widersteht hohen Temperaturen und zahlreichen Chemikalien.


Präzise

Liefert starke, detailreiche und genaue Modelle und Formen.


Unglaubliche Oberflächenqualität

Teile weisen eine glatte, matte Oberflächenbeschaffenheit auf.

Anwendungen

Rigid 10K Resin ist ideal für starre, starke Prototypen in Industriequalität. Rigid 10K Resin kann schneller und einfacher gedruckt werden, als Aluminium oder Stahl zerspant wird.

Verwenden Sie Rigid 10K Resin für Folgendes:

Urformen und Einsätze für den Spritzguss in Kleinserienfertigung
Modelle für Aerodynamiktests
Hitzebeständige Komponenten und Vorrichtungen, die Flüssigkeiten ausgesetzt sind
Bietet die Steifigkeit von glas- oder faserverstärkten Thermoplasten

Materialeigenschaften*

Rigid 10K Resin

Maximale Zugfestigkeit

88 MPa

Zugmodul

11 GPa

Dehnung

1,7 %

Biegemodul

9,9 GPa

Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt)

20 J/m

Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 0,45 MPa

238 °C

Wärmeausdehnung (0–150 °C)

41 μm/m/°C

Die Daten wurden von Teilen gewonnen, die mit dem Drucker Form 3 bei 100 μm gedruckt und 60 Minuten lang bei 70 °C mit einem Form Cure nachgehärtet wurden.

Nachbearbeitung

Einstellungen beim Form Wash

Laufzeit

10 min + 10 min in IPA

Anmerkungen

Rigid 10K Resin enthält Glaspartikel, die die Druckteile verstärken. Nutzen Sie separate Waschbehälter, damit sich keine Glaspartikel an Druckteile aus anderen Kunstharzen heften. Druckteile mit zwei Waschzeiten erfordern zwei Waschzyklen. Verwenden Sie für den zweiten Waschzyklus sauberes Lösungsmittel. Im ersten Waschzyklus wird der größte Teil des Kunstharzes entfernt, während im zweiten Waschzyklus die Teile vollständig gereinigt werden.

Einstellungen beim Form Cure

Laufzeit

60 min

 

Temperatur

70 °C

Anmerkungen

Bei Teilen aus technischen Kunstharzen (z. B. aus den Familien Rigid, Tough & Durable und Flexible & Elastic) stellt die Nachhärtung sicher, dass die Teile ihre optimalen mechanischen Eigenschaften erreichen und wie vorgesehen funktionieren. Für Rigid 10K Resin V1 gibt es nur eine empfohlene Nachhärtezeit. Zusätzlich können Sie die Druckteile nach dem Nachhärten 125 Minuten lang in einem nicht für Lebensmittel genutzten Ofen auf 90 °C erhitzen. So erreichen Sie eine höhere Wärmeformbeständigkeitstemperatur.