3D-Druck von Schmuck

3D-Druck für Juweliere & Schmuckgieβereien

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Skalieren Sie Ihr Juweliergeschäft mit dem zuverlässigen Formlabs-Ecosystem für die Schmuckbranche – vom Einzelhandel und individuellen Schmuckdesign bis hin zur Serienfertigung in großen Gießereien.

Eine komplette, einsatzbereite 3D-Druck-Lösung für Schmuck

Dank des nahtlosen Druckvorgangs, der hohen Genauigkeit und der glatten Oberflächenbeschaffenheit ermöglichen Formlabs' SLA-3D-Drucker einen direkten Übergang vom Design zur Produktion. Ganz gleich, ob Sie Teile zum Anprobieren, gießfertige individuelle Schmuckstücke oder Urmodelle für wiederverwendbare Schmuckformen drucken möchten: Formlabs bietet immer ein Material an, das der Aufgabe gewachsen ist.

Gießbare Kunstharze von Formlabs im Vergleich
Castable Wax Resin
True Cast Resin
Castable Wax Resin
Übersicht

Castable Wax Resin ist ein Material mit einem Wachsanteil von 20 %, das filigrane Details genau abbildet und glatte Oberflächen liefert. So wird ein zuverlässiger Guss mit null Aschegehalt und vollständigem Ausbrennen gewährleistet. Es eignet sich ideal für sehr filigrane Strukturen in Schmuckteilen.

Castable Wax Resin bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit, sodass es auch sehr filigrane Strukturen abbilden kann. Durch die hohe Festigkeit im ungehärteten Zustand ist eine gute Formbeständigkeit garantiert, beispielsweise bei filigranen Drahtmodellen.

True Cast Resin
Übersicht

True Cast Resin ist ein wachsgefülltes Material für den präzisen Guss filigraner Schmuckstücke oder komplexer technischer Bauteile mit einer Dicke von bis zu 5 mm. Es ergibt hochgradig genaue Teile mit herausragender Detailwiedergabe und glatten Oberflächen.

Das auf Zuverlässigkeit, Qualität und Vielseitigkeit ausgelegte True Cast Resin lässt sich leicht in eine Vielzahl von Ausbrennzeitplänen integrieren. Seine niedrige Wärmeausdehnung, minimale Schrumpfung und der Aschegehalt von 0,03 % gewährleisten ein sauberes Ausbrennen und durchgehend hochwertige Gussteile.

Materialeigenschaften
Anwendungen

Filigranarbeiten
Leichte Schmuckstücke
Zahnmedizin

Mittlere bis schwere Schmuckstücke
Medaillons
Miniaturen
Kleine technische Bauteile von bis zu 5 mm Dicke

Kompatibilität

Form 2
Form 3/B/+
Form 3L/BL
Form 4/B
Form 4L/BL

Form 4/B

Warum auf digitale Abläufe umsteigen?

Geringere Kosten

Umgehen Sie die hohen Vorabkosten des Werkzeugbaus und sparen Sie Arbeitskosten ein.

Kürzere Durchlaufzeiten

Produzieren Sie hochwertige Modelle binnen 24 Stunden.

Gestaltungsfreiheit

Erstellen Sie filigrane Formen, die sich mit Wachsguss nur schwer umsetzen lassen.

Feinguss mit True Cast Resin

Erstellen Sie gießfertige Teile innerhalb von Stunden und sparen Sie manuelle Arbeit ein. Dank des nahtlosen Druckvorgangs, der hohen Genauigkeit und der glatten Oberflächenbeschaffenheit ermöglichen Formlabs' SLA-3D-Drucker den direkten Übergang vom Design zur Produktion.

1. Modell entwerfen

Entwerfen Sie das Modell in CAD-Software. Design-Richtlinien und bewährte Praktiken finden Sie im Anwendungsleitfaden zu True Cast Resin.

2. Kunstharz vorheizen und mischen

Heizen Sie das Kunstharz vor und mischen Sie es vor dem Druck, damit die Wachskomponente vollkommen verflüssigt und gleichmäßig verteilt ist.

3. Modell drucken

Drucken Sie Ihre Teile mit True Cast Resin gemäß den Anweisungen von Formlabs.

4. Modell waschen

Reinigen Sie die gedruckten Modelle 5 Minuten lang mit IPA in einem Form Wash, um Reste ungehärteten Harzes zu entfernen. Spülen Sie sie mit sauberem IPA ein weiteres Mal ab, um makellose Sauberkeit zu garantieren. Ungehärtetes Kunstharz auf den Teilen kann zu Fehlern beim Gießen führen.

5. Mit Druckluft trocknen

Verwenden Sie Druckluft, um die Druckteile vollständig zu trocknen. So stellen Sie sicher, dass vor dem Guss kein ungehärtetes Harz oder IPA auf den Teilen verbleibt.

6. Modell nachhärten

Härten Sie die Teile nach, um die beim Druck begonnene Polymerisationsreaktion abzuschließen und optimale Gussergebnisse zu gewährleisten. Dies verbessert die Festigkeit und Robustheit der Modelle und vermindert somit Fehler beim Gießen.

7. Gussbaum bauen

Befestigen Sie die Druckteile mit Wachs an einem Gussbaum, um sie für den Guss vorzubereiten. Befestigen Sie den Baum an einer Gussmuffel.

8. Form vorbereiten

Mischen Sie die Einbettmasse entsprechend den Herstelleranweisungen mit Wasser an. Gießen Sie die Einbettmasse langsam in die Muffel.

9. Ausbrennen

Platzieren Sie die Muffel in einem Ofen und befolgen Sie den Ausbrennzeitplan, der für Ihre Einbettmasse empfohlen wird.

10. Gießen

Gießen Sie das Metall in die Muffel.

11. Teile abtrennen

Entnehmen Sie die Gussteile, trennen Sie sie vom Gussbaum und entfernen Sie etwaige Reste der Einbettmasse durch Sandstrahlen, wenn nötig.

12. Fertigstellen

Bearbeiten Sie die Teile nach Bedarf nach.

Schmuckanprobe und Beratung

Nutzen Sie Formlabs' SLA-3D-Drucker zur Anfertigung von Passstücken für eine Kundenberatung, die begeistert und überzeugt. SLA-3D-Drucke sind unempfindlicher und kostengünstiger als Wachsmodelle und können mit nur einigen wenigen Klicks reproduziert oder angepasst werden.

Kautschukformen für Guss in der Produktion

Stellen Sie mit 3D-Druck Urmodelle für den Formenbau her und sorgen Sie für schnellere Iterationen und geringere Kosten. Verwenden Sie die Urmodelle zur Herstellung von Gussformen, mit denen Sie in großer Menge Wachsmodelle für den Feinguss produzieren können. Standard-Kunstharze eignen sich ideal für das Kaltformen (RTV), und High Temp Resin widersteht der Hitze von vulkanisiertem Naturkautschuk.

„Das Gießen dickerer Teile in Harz stellt seit jeher einzigartige Herausforderungen, seien es der Schriftzug auf einem Absolventenring, Modelle mit dicken Durchmessern oder der Umgang mit Gussfehlern im Allgemeinen. Castable Wax 40 Resin kommt unglaublich nah an gewöhnliches Feingusswachs heran; der hohe Wachsgehalt sorgt dafür, dass die Gusskanäle sicherer haften, und die Oberflächenbeschaffenheit ist erste Klasse. Es fühlt sich tatsächlich wie Wachs an. Das Gießen größerer Teile aus Kunstharz war nie so einfach.”

Scott Bradford | Jewelry Tech Team – Rio Grande Jewelry

Mit SLA-3D-Druckern von Formlabs den Schritt ins Digitale wagen

Formlabs bietet einen sicheren und einfachen Einstieg in den Markt des 3D-Drucks von Schmuck, durch die Entwicklung von zugänglichen, benutzerfreundlichen Produkten, mit denen mehr Unternehmen als je zuvor von Stereolithografie profitieren können. Formlabs' SLA-3D-Drucker bieten ein vielseitiges Materialangebot und ein großes Fertigungsvolumen, mit dem Sie effizient mehrere hochwertige Produkte in einem einzigen Druck fertigen können. Mit leicht gießbaren Materialien wie True Cast Resin ist Formlabs die perfekte Wahl für Juwelierbetriebe, die zur digitalen Fertigung wechseln möchten.

FAQ

Ja, mit den SLA-Druckern von Formlabs lassen sich gießbare Modelle herstellen, die direkt für den Feinguss verwendet werden können, um fertige Schmuckstücken aus Metall zu erhalten. Das Verfahren folgt einem ähnlichen Ablauf wie das traditionelle Wachsausschmelzverfahren, vom digitalen Design bis zum gegossenen Metallteil.

Formlabs bietet drei gießbare Kunstharze an: Castable Wax Resin für filigrane und leichte Schmuckstücke, True Cast Resin für mittelgroße bis schwere Schmuckstücke und Medaillons und Castable Wax 40 Resin für mittelgroße bis schwere Schmuckstücke und kleine technische Komponenten.

Die beste Wahl hängt von Ihrem Design und dem Gewicht des Stücks ab. Castable Wax Resin ist optimiert für filigrane und leichte Schmuckstücke, True Cast Resin wird für mittelgroße bis schwere Schmuckstücke, Medaillons und Figuren empfohlen.

Ja, 3D-gedruckte Urmodelle können verwendet werden, um Gummiformen zu erstellen, die in großen Mengen Wachsmodelle für den Wachsausschmelzguss produzieren. Standard-Kunstharze eignen sich für das Kaltformen (RTV), während High Temp Resin den für die Vulkanisierung von Naturkautschuk erforderlichen Temperaturen standhält.

Ja, SLA-Druckteile von Formlabs sind stabiler und kostengünstiger als Wachsvorlagen, was sie gut für Anproben und Beratungsgespräche mit Kunden geeignet macht. Designs können mit nur wenigen Klicks reproduziert oder angepasst werden.

Die Umstellung auf einen digitalen Arbeitsablauf senkt die Kosten durch geringere Investitionen in Werkzeuge und Arbeitskräfte, beschleunigt die Durchlaufzeit durch die Herstellung hochwertiger Modelle innerhalb von 24 Stunden und ermöglicht komplizierte Designs, die mit herkömmlichen Wachsgussverfahren nur schwer umzusetzen sind.

Der Prozess umfasst das Design des Teils in einer CAD-Software, den Druck mit True Cast Resin, das Waschen und Nachhärten der Modelle, das Erstellen eines Angussbaums, das Vorbereiten und Gießen der Einbettform, das Ausbrennen des Harzes, das Gießen des Metalls und die Nachbearbeitung der gewonnenen Teile.

Zu Formlabs' Kunden gehört eine Vielzahl an professionellen Schmuckherstellen, von unabhängigen Einzelhändlern und Designern, die individuelle Stücke herstellen, bis hin zu großen Gießereien, die in großem Maßstab produzieren.