Tough 1000 Resin
Maschinenbau
SLA
Schlagfest
14.5 J
100,000 cycles
1.94 MPa-m1/2
Druckerserie und Harzmenge auswählen
| Bulk order quantity (L) | Discount % |
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| 1 | 0% |
| 30 | 15% |
| 60 | 20% |
| 120 | 25% |
| 240 | 30% |
| 1,000 | 35% |
| 2,000 | 40% |
| 3,000 | 45% |
Tough 1000 Resin ist ein duktiles, schlagfestes Material, dessen Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit mit Hart-Polyethylen (HDPE) vergleichbar ist. Es verfügt über eine ausgezeichnete Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit für langfristige Nutzbarkeit.
Seine Bruchdehnung von 180 % und Gardner-Schlagzähigkeit von 14,5 J übertreffen jene von HDPE. Das macht das Material ideal für Teile, die Biegung, Kompression oder Verformung ohne Risse überstehen. Scharniere und Funktionsteile halten wiederholter Belastung und Verschleiß stand, dank einer Brucharbeit von 3200 J/m2 und einer Ross-Biegewechselfestigkeit von > 100 000 Zyklen (bei 23 °C). Tough 1000 Resin hat eine matte, dunkelgraue Farbe und ist für Anwendungen bestimmt, die glatte, reibungsarme Oberflächen erfordern.
Es handelt sich bei Tough 1000 Resin um eine neue Materialformulierung, die dank der Technologie der Druckerserie Form 4 eine 5-mal höhere Bruchzähigkeit, eine 2-mal höhere Bruchdehnung und eine bessere Temperatur-, Kriech- und Alterungsbeständigkeit bietet als Durable Resin.
Die Druckeinstellungen für den Form 4L/BL sind derzeit in Arbeit. Ziehen Sie unsere Roadmap zurate, um zu erfahren, wann die Einstellungen für dieses Material auf dem Form 4(B)L verfügbar sein werden.
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Was spricht für Tough 1000 Resin?
Duktiles, schlagfestes Material mit einer Zähigkeit vergleichbar mit Hart-Polyethylen (HDPE)
Robust und duktil
Mit seiner Bruchdehnung von 180 % und Gardner-Schlagzähigkeit von 14,5 J übertrifft das Material HDPE, für robuste Gehäuse und Bauteile, die Stößen standhalten.
Exzellente Ermüdungsbeständigkeit und Zähigkeit
Drucken Sie Fertigungshilfen und Funktionsteile, die wiederholter Belastung und Verschleiß standhalten, dank einer Brucharbeit von 3200 J/m2 und einer Ross-Biegewechselfestigkeit von > 100 000 Zyklen (30° Biegung bei 1 Hz).
Umweltbeständige Teile für die Endverwendung
Das Material bietet eine verbesserte Temperatur-, Kriech- und Alterungsbeständigkeit gegenüber Durable Resin. Teile widerstehen Verzug und Durchbiegung von Ecken und Kanten
Reibungsarm und verschleißfest
Eine Gleitfähigkeit ähnlich der von Delrin (POM) sorgt für Oberflächen, die ohne Abrasion und Kratzer übereinander gleiten. Ideal für bewegliche Baugruppen wie Scharniere, Zahnräder und Haltevorrichtungen.
Anwendungen
Verwenden Sie Tough 1000 Resin für Folgendes:
Mechanische Eigenschaften*
| Material | Tough 1000 Resin | HDPE, extrudierte Platten, McMaster-Carr |
|---|---|---|
| Maximale Zugfestigkeit | 26,3 MPa | 30 MPa |
| Zugmodul | 932 MPa | 1000 MPa |
| Bruchdehnung | 180 % | 100 % |
| Gardner-Schlagzähigkeit bei 0,8 mm | 13,1 J | 5,4 J |
| Brucharbeit | 3200 J/m2 | Nicht getestet. Laut Quellen: ~5000–6000 J/m2 |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,45 MPa | 55,3 ºC | Nicht getestet. Laut Quellen: ~70–90 °C |
* Materialeigenschaften können abhängig von Druckgeometrie, Druckausrichtung, Druckeinstellungen und Temperatur variieren. Die Daten wurden von Teilen gewonnen, die auf dem Form 4 bei 100 μm mit den Einstellungen für Tough 1000 Resin gedruckt und anschließend 12 Minuten lang im Form Cure V2 bei 70 °C nachgehärtet wurden.
Die Kunstharzfamilie Tough von Formlabs
Kunstharze der nächsten Generation, die Thermoplasten Konkurrenz machen
Tough-Kunstharze von Formlabs im Vergleich
Tough 1000 Resin
Kerneigenschaften
Höchste Zähigkeit und Duktilität
Vergleichbare Thermoplaste
HDPE
Delrin (POM)
Empfohlene Anwendungen
Schlagfeste Halterungen, Vorrichtungen und Bauteile, verformbare Prototypen
Reibungsarme Baugruppen, z. B. Zahnräder und Kugelgelenke
Tough 1500 Resin V2
Kerneigenschaften
Gleichgewicht aus Steifigkeit und Nachgiebigkeit
Vergleichbare Thermoplaste
PP
Empfohlene Anwendungen
Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität für nachgiebige Mechanismen wie Riegel, Biegeelemente und Dämpfer
Klammern und Schnallen, Schraubdome für selbstschneidende Schrauben, Scharniere
Tough 2000 Resin V2
Kerneigenschaften
Höchste Festigkeit und Steifigkeit
Vergleichbare Thermoplaste
ABS
Empfohlene Anwendungen
Robuste Halterungen und Vorrichtungen, Schutzgehäuse und Gehäuse mit Schnappverschluss
Teile, die hohe Hitzebeständigkeit und Kriechfestigkeit erfordern
Nachbearbeitung
Waschen
Das Fundament jedes Workflows zur SLA-Nachbearbeitung ist das Entfernen von überschüssigem Kunstharz von der Druckteiloberfläche in einem Alkohol- oder Etherbad.
Für das beste Oberflächenfinish empfiehlt Formlabs, Druckteile aus Tough 1000 Resin nach dem Waschen mindestens 30 Minuten lang lufttrocknen zu lassen, bevor sie weiter bearbeitet werden.
Nachhärten
Die Nachhärtung ist bei technischen und Spezialmaterialien unerlässlich, damit die Teile ihre optimale Festigkeit und Funktionalität erreichen. Dieser Schritt schließt die chemische Reaktion ab, die beim Druckvorgang beginnt, wodurch aus den Grünteilen vollkommen fertige Teile werden.
