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Logo de AdaptiivHospital Infantil de San Luis (Misuri, EE. UU.)

Resuelve grandes problemas con piezas médicas de gran tamaño

o produce muchas piezas en una impresión, para que puedas acelerar el desarrollo de productos o mantener en marcha la producción.
Volumen de impresión
4,6
veces el volumen de impresión de la Form 4B
Form 4BL
353 x 196 x 350 mm
24,2 l
Form 4B
200 x 125 x 210 mm
5,2 l

Velocidad escalable. Entrega impresiones grandes en el mismo día.

  • 9h56min
    Form 4BL
    Brazos de QuikBow
    27h6min
    Opción FDM líder
    16h4min
    Referencia de SLA
    50h18min
    Form 3BL

    Brazos del QuikBow de Arbutus Medical

    Brazos de QuikBow
  • 7h46min
    Form 4BL
    Pruebas de calbrado espinal
    43h20min
    Opción FDM líder
    10h35min
    Referencia de SLA
    68h15min
    Form 3BL

    Pruebas de calibrado espinal de restor3d

    Pruebas de calbrado espinal
  • 11h57min
    Form 4BL
    Caja torácica escoliótica
    27h25min
    Opción FDM líder*
    13h5min
    Referencia de SLA*
    92h17min
    Form 3BL

    Tórax escoliótico de Axial3D

    Caja torácica escoliótica
  • 8h18min
    Form 4BL
    Cráneos
    17h28min
    Opción FDM líder**
    11h8min
    Referencia de SLA**
    47h16min
    Form 3BL

    Cráneo

    Cráneos
  • 2h39min
    Form 4BL
    Respirador
    13h10min
    Opción FDM líder
    18h6min
    Referencia de SLA
    21h36min
    Form 3BL

    Respirador

    Respirador

* Tamaño de la pieza reducido al 80 % para caber en la impresora

** Reducción en el número de piezas por impresión

Produce piezas impresionantes que siempre encajan, comparables a las moldeadas por inyección.

Las superficies más lisas

Fuerzas de separación menores, soportes de punta fina y un tamaño de píxeles de 46 µm con antialiasing preconfigurado.

Los detalles más nítidos

Luz muy colimada y un tamaño de píxeles de 46 µm con antialiasing preconfigurado para resolución de subpíxeles.

Los ensamblajes más precisos

Tolerancias dimensionales XY de ±0,15 % para que los conjuntos de piezas siempre encajen entre sí.

  • QuikBow® es un arco de tensión esterilizable de un solo uso para tracción esquelética en el quirófano. Permite a las clínicas traumatológicas usar un alambre más pequeño sin un arco de Kirschner.
    QUIKBOW® ES UN ARCO DE TENSIÓN ESTERILIZABLE DE UN SOLO USO PARA TRACCIÓN ESQUELÉTICA EN EL QUIRÓFANO. PERMITE A LAS CLÍNICAS TRAUMATOLÓGICAS USAR UN ALAMBRE MÁS PEQUEÑO SIN UN ARCO DE KIRSCHNER.

    Las superficies más lisas

    Fuerzas de separación menores, soportes de punta fina y un tamaño de píxeles de 46 µm con antialiasing preconfigurado.

    Los detalles más nítidos

    Luz muy colimada y un tamaño de píxeles de 46 µm con antialiasing preconfigurado para resolución de subpíxeles.

    Los ensamblajes más precisos

    Tolerancias dimensionales XY de ±0,15 % para que los conjuntos de piezas siempre encajen entre sí.

    QuikBow®
    Arbutus Medical

Afronta cualquier problema con nuestros materiales líderes en el sector, que incluyen opciones biocompatibles, o usa el Open Material Mode.

BioMed Clear Resin Translúcida, rígida, biocompatible, esterilizable, transparente
Más información

Fiabilidad a gran escala. Impresión 3D de gran formato en la que puedes confiar.

Los ingenieros de optimización de Formlabs han probado cientos de piezas impresas para garantizar que cada material esté a la altura de los estándares más fiables, recién salido de la caja.

Fiabilidad a gran escala. Impresión 3D de gran formato en la que puedes confiar.

Los ingenieros de optimización de Formlabs han probado cientos de piezas impresas para garantizar que cada material esté a la altura de los estándares más fiables, recién salido de la caja.

Aprende a imprimir en cuatro pasos sencillos:

  • Tan intuitiva que cualquiera puede aprender a imprimir en 15 minutos.

  • 1

    Importa tu modelo y prepara tu impresión.

    • Orientación automática inteligente
    • Generación de soportes avanzada
    • Comprobaciones de imprimibilidad en directo
  • 2

    Carga un material y haz clic en Imprimir.

    • Ajustes de impresión validados
    • Cartuchos y tanques sin complicaciones
    • Dispensación automática de resina
  • 3

    Retira, lava y cura.

    • Retirada de la pieza mediante liberación rápida*
    • Limpieza automática de las impresiones
    • Poscurado de precisión para optimizar las propiedades de los materiales
    • *La Build Platform Flex L todavía no está disponible. Llegará próximamente.
  • 4

    Da un acabado a tu pieza.

    • Soportes despegables con un toque ligero para una retirada de soportes rápida y limpia
    • Lijado, revestimiento o pintura opcionales

Low Force Display™ (LFD)

La tecnología que hay detrás de la Form 4BL

Low Force Display™ (LFD)

La tecnología que hay detrás de la Form 4BL
La unidad de retroiluminación genera una proyección de luz en área uniforme y de gran potencia mediante 145 luces led y lentes colimadoras. Cura la resina de forma rápida y precisa, con velocidades de impresión increíbles y una calidad y precisión excelente de la impresión en cualquier lugar de la base de impresión.

Soluciones para todas las etapas del proceso, desde el prototipado hasta el producto comercial.

Prototipado

Las impresoras 3D de Formlabs ayudaron a PSYONIC a crear desde cero la Ability Hand, una prótesis de las extremidades superiores capaz de establecer un nuevo estándar en el sector y que en Estados Unidos está registrada en la FDA y cubierta por Medicare. La impresión in situ permite realizar iteraciones rápidas y ensayos versátiles con resinas especializadas, eliminando la necesidad de una externalización costosa. Esto acelera el desarrollo de productos sanitarios, ahorrando tiempo y recursos al tiempo que lleva productos al mercado con más rapidez y por costes más bajos. 

Prototipado
Prototipado

Las impresoras 3D de Formlabs ayudaron a PSYONIC a crear desde cero la Ability Hand, una prótesis de las extremidades superiores capaz de establecer un nuevo estándar en el sector y que en Estados Unidos está registrada en la FDA y cubierta por Medicare. La impresión in situ permite realizar iteraciones rápidas y ensayos versátiles con resinas especializadas, eliminando la necesidad de una externalización costosa. Esto acelera el desarrollo de productos sanitarios, ahorrando tiempo y recursos al tiempo que lleva productos al mercado con más rapidez y por costes más bajos. 

"Con nuestras otras tecnologías de impresión 3D, producir un modelo anatómico de una columna vertebral llevaría 20 horas, por lo que habría sido imposible completarlo a tiempo para la planificación de la operación. Usamos la Fast Model Resin en la Form 4BL para imprimirlo en solo una hora y media y lo entregamos ese mismo día. Sin esa rapidez, no habríamos podido cumplir el pedido a tiempo".

Brian Albers,
ingeniero de impresión 3D del Hospital Infantil de San Luis

 

"La Form 4BL es genial. La hemos llevado hasta el límite y no ha dado ninguna impresión fallida".

Allison Sibley,
especialista en productos de Adaptiiv

 

"Dado que estamos produciendo equipamiento quirúrgico, que las resinas sean biocompatibles es crucial. Que las impresiones empiecen y terminen correctamente, así como su duración, son factores que pueden afectar a la atención a los pacientes si trabajamos con un plazo. Con la Form 4BL, hemos alcanzado un índice de éxito del 100 %".

Todd Goldstein,
Northwell Health

 

Columna vertebral con escoliosis impresa en 3D dentro de una Form 4BL
Aplicadores de braquiterapia de superficie impresos en 3D y adaptados a los pacientes
Maclean Brothers

El ecosistema Form 4BL

Completa tu experiencia de impresión 3D

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Automatiza la limpieza

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