Dental Service Plan: tu aliado para superar obstáculos y tener éxito con la odontología digital

MCTech Dental Lab, en Billings, Montana (EE. UU.) es una empresa familiar, un laboratorio dental que se ha centrado en productos de cerámica para restauraciones dentales estéticas y complejas (incluidas rehabilitaciones orales completas) durante más de 25 años. Tienen una amplia experiencia en el sector de la odontología y han estado usando fresadoras en su proceso de trabajo. Recientemente, también expandieron sus capacidades de producción mediante la impresión 3D, para estar al día de los últimos avances de la odontología digital.

Una parte fundamental de aprender nuevos pasos de proceso de trabajo es recibir formación y contar con un equipo de expertos que te apoyen cuando surjan problemas. Para disfrutar de esa tranquilidad, MCTech contrató un Dental Service Plan junto con su nueva impresora Form 3B. Detrás del Dental Service Plan hay un equipo de agentes con formación específica para proporcionar asistencia a los profesionales de la odontología, que incluye una formación inicial personalizada, revisiones proactivas y asistencia rápida por teléfono y correo electrónico.

Sigue leyendo para ver cómo MCTech trabajó con el equipo del Dental Service Plan para resolver problemas de fiabilidad y para adaptarse al proceso de trabajo digital, con lo que obtuvieron modelos fiables y precisos capaces de estar a la altura de su fresadora de 60 000 $.

El proceso de trabajo digital con la impresión 3D presenta varias ventajas y diferencias en comparación con los procesos de trabajo convencionales. Es importante entender la base de la tecnología para obtener buenos resultados, identificar oportunidades clave y contar con un equipo capaz de explicar cómo funcionan los materiales y la tecnología.

Para un laboratorio muy ocupado con un volumen de producción elevado, obtener una fiabilidad y unos resultados óptimos es esencial para producir piezas de alta calidad.

"No soy un cliente fácil de complacer. "Exijo mucho de todas las empresas con las que trabajo y mis expectativas son altas. El estándar por el que se rige nuestro pequeño laboratorio se basa en 25 años de sobrevivir solo por nuestra reputación. Cuando recibí mi Form 3B, puse al equipo de odontología de Formlabs una tarea para que me ayudara a conseguir de forma fiable impresiones muy precisas a las que adaptar nuestras restauraciones. Este equipo me ayudó a reducir mi curva de aprendizaje para alcanzar el nivel de habilidad que necesitaba. No supuse que los modelos impresos 3D podrían superar lo que producíamos sin ningún tipo de retoque. Había leído muchos estudios y artículos, pero tenía que comprobarlo por mí mismo", nos dijo Ryan McKee, técnico de marketing y director del laboratorio de MCTech.

Formlabs Dental lleva a cabo ensayos y validaciones exhaustivos de forma interna para garantizar que los usuarios obtengan los resultados que esperan. Cuando Mckee y su equipo empezaron a tener problemas de fiabilidad al establecer un nuevo proceso de trabajo para la producción de modelos impresos en 3D, el equipo del Dental Service Plan entró en acción para ayudar a resolver los desafíos con los que se encontraban.

El equipo del Dental Service Plan transmitió el caso a nuestro equipo de pruebas, que imprimió varias impresiones de prueba de sus archivos para resolver los problemas y ayudar a ajustar la configuración correcta para todo el proceso de trabajo, pasando por el diseño digital, la impresión y el posacabado. Además, el equipo les proporcionó una nueva guía exhaustiva para modelos de restauraciones.

"Hizo falta mucha comunicación con vuestra empresa, horas de investigación y cientos de impresiones. Reemplazasteis mi primera impresora, me enviasteis tanques y cartuchos de resina gratuitos, estuvisteis disponibles para que os llamara en cualquier momento y pude hablar con expertos de lugares tan lejanos como Alemania. "En resumidas cuentas, quiero daros las gracias", dijo McKee.

"Me alegro de haber elegido vuestra empresa. Cuando me informé antes de elegir Formlabs no solo buscaba la tecnología, quería un socio constante y decidido. Conozco más de un laboratorio que no ofrecen esta clase de servicio con su impresora 3D. Mis expectativas eran altas y en varias ocasiones me faltó poco para abandonar los modelos impresos en 3D. Sin embargo, vosotros nunca me abandonasteis ni rechazasteis mi alto nivel de exigencia, y vuestro nuevo departamento de odontología ha estado muy bien informado, sin dejar de estar abierto a nuestras opiniones", dijo McKee.

"Hay ciertas ventajas de crear (los modelos) de forma digital que no estaba dispuesto a plantearme; estaba encajonado en el modelado tradicional. Los modelos tradicionales consisten en modelos con troqueles extraíbles con pernos, que son los modelos que se articulan. Si uno se para a pensarlo, este sistema tiene muchos defectos y variables inherentes, como el ligero movimiento de los pernos. Siempre se tiene que moldear un segundo modelo sólido para adaptar los puntos de contacto proximales, sobre todo cuando se realizan varias unidades", nos contó McKee.

"Lo que tienen de superior los modelos impresos en 3D es que puedes imprimir en 3D troqueles diferentes, que podemos realizar en cera o a los que podemos ajustar la corona para confirmar un margen sellado con antelación. Al mismo tiempo, imprimimos un modelo sólido con los márgenes para el troquel recortados en CAD. Este recorte que realizamos en torno al diente es preciso, aporta más información acerca del tejido y permite articular un modelo que proporcione lo necesario para realizar todos los ajustes, tanto proximales como oclusales. No existe una técnica para realizar este tipo de surcos con modelos de piedra y además proporciona un resultado superior", nos dijo McKee.

"Por fin estoy consiguiendo impresiones de alta calidad de forma fiable y repetible. Estoy seguro de que estos modelos aumentan considerablemente la calidad de las restauraciones que realizamos. Los márgenes se han hecho tan precisos que hemos descubierto que nuestra fresadora Amann Girrbach necesitaba mantenimiento y calibración, así que modificamos algunos de los ajustes del fresado. Es algo que ni se distingue en nuestros modelos de piedra. De modo que nuestra impresora de 3500 $ estaba revelando errores en las micras fabricadas por nuestra fresadora de 60 000 $.

"Trabajando codo con codo con nuestros médicos, acudí a varias sesiones y preparé ensayos ciegos con tres versiones de nuestra corona: una adaptada al modelado analógico tradicional, una sin adaptar a ningún tipo de modelo (sin modelo) y una adaptada a los modelos 3D que imprime nuestra Form 3B de Formlabs. La conclusión de estos ensayos exhaustivos es que puedo confirmar con total seguridad que adaptar nuestras coronas a este tipo de modelos ahorra tiempo a los médicos y produce un ajuste superior al margen y a los puntos proximales en comparación con las restauraciones sin modelo. En mi sector, la calidad se mide con un margen de error de micras. Las impresoras 3D de Formlabs y, lo que es más importante, su equipo de asistencia para odontología, me han demostrado que están a la altura del alto nivel de exigencia del sector odontológico", afirmó McKee.

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