Presentamos la Form 4BL: La impresora 3D de gran formato increíblemente rápida para aplicaciones médicas

Presentamos la Form 4BL, la impresora SLA de gran formato más rápida para imprimir piezas biocompatibles. Independientemente de si lo que necesitas es una producción de alto rendimiento de productos sanitarios, un modelo anatómico de gran tamaño o varios prototipos, la Form 4BL puede entregarlo en un solo día de trabajo. 

• Velocidades de impresión increíbles: Unas velocidades de impresión entre dos y cuatro veces más rápidas que las de la Form 3BL permiten imprimir piezas de gran tamaño en un mismo día.
• Impresión de gran formato: Un volumen de impresión 4,6 veces mayor que el de la Form 4B y un 13 % mayor que el de la Form 3BL permite producir piezas biocompatibles y modelos anatómicos de gran tamaño en una sola impresión, o una gran cantidad de piezas de uso final.
• Fiabilidad excepcional: Miembros destacados del sector sanitario como Brian Albers, del Hospital Infantil de San Luis (Misuri, EE. UU.) y Todd Goldstein, de Northwell Health, subrayan la excepcional fiabilidad y el rendimiento que aporta la Form 4BL.
• Eficiencia en el proceso de trabajo: La Form 4BL optimiza los procesos de trabajo y satisface las necesidades de una producción de alta demanda, al tiempo que proporciona piezas con acabados comparables a los del moldeo por inyección.

Con la Form 4BL, no solo estamos haciendo evolucionar nuestra tecnología, sino que estamos transformando la forma en la que puedes usarla. Imprime con siete resinas BioMed biocompatibles (que incluyen materiales rígidos y flexibles) producidas dentro de una sala limpia de Clase 8 con certificación ISO 13485 y validadas en la impresora para una impresión fiable nada más sacarlas de la caja, o desbloquea el sistema abierto.

Los usuarios de la Form 4BL pueden acceder a un sistema abierto contratando el Open Material Mode, que permite imprimir con cualquier resina fotopolimerizable a 405 nm y con resinas personalizadas.* Al adoptar un sistema abierto, los usuarios expertos y los investigadores ahora pueden aprovechar el Open Material Mode para acceder a posibilidades sin precedentes en la innovación de los materiales y aplicaciones avanzadas, todo ello mientras disfrutan del hardware y el software avanzados que ofrece la Form 4BL.

Los profesionales de la sanidad deben ser capaces de cumplir de forma fiable los ajustados plazos establecidos por los procedimientos médicos, ya sea imprimiendo un dispositivo quirúrgico de un solo uso o un modelo anatómico para la preparación de la cirugía. La Form 4BL se basa en la misma tecnología innovadora de la Form 4B, que ofrece velocidades increíbles y una calidad de impresión fiable. 

La Form 4BL resuelve los problemas que habían experimentado anteriormente los usuarios y es más rápida, más fiable y más fácil de usar y de mantener que nuestras anteriores impresoras 3D SLA de gran formato. Empieza a imprimir de inmediato con un calentamiento y una dispensación de la resina que es de 5 a 10 veces más rápida que en la Form 3BL y supervisa tus impresiones con una cámara integrada.

Aprovecha las velocidades de impresión líderes del sector para todas las aplicaciones, que van de 10 a 80 mm/h en función del material y de la altura de capa que se haya configurado. Como ocurre con la Form 4B, el tiempo de impresión es parecido independientemente de si estás imprimiendo un único prototipo o un volumen de impresión lleno de muchas piezas. 

La fiabilidad comienza en la fábrica, con una inspección de calibración y control de calidad de 60 puntos, pensada para que la Form 4BL llegue lista para imprimir. Durante la impresión, seis sistemas de control inteligentes miden con precisión y mantienen bajo control la temperatura, el nivel de resina, las fuerzas de impresión y el estado de la impresión. Además, los usuarios pueden supervisar sus impresiones y gestionar sus impresoras a distancia desde cualquier lugar con una cámara integrada, recordatorios de mantenimiento preventivo y nuestro software Dashboard gratuito.

Los consumibles se han rediseñado para aguantar años de uso, con una vida útil de más de 75 000 capas para el Form 4BL Resin Tank y 600 000 - 1 900 000 capas para la Light Processing Unit 4L (LPU 4L). Cuando sea necesario, la LPU 4L es fácil de reemplazar, por lo que la Form 4BL puede volver a estar en marcha sin retrasos.

En el Hospital Infantil de San Luis, en Misuri (EE. UU.), el ingeniero de impresión 3D Brian Albers imprime modelos anatómicos y guías quirúrgicas, usando impresoras de Formlabs para casos ortopédicos y craneomaxilofaciales, incluso para el predoblado de placas de titanio. Albers imprime actualmente con la Form 3L, la Form 3BL, tres Form 3B, una Form Auto, una impresora 3D de sinterizado selectivo por láser (SLS) Fuse 1 y ahora, con la Form 4BL.

Albers nos dice: "Utilizamos muchísimo las impresoras de Formlabs. Nos viene muy bien en cuanto a ahorrar costes, pero también es un proceso rápido y eficiente. Estamos fabricando modelos anatómicos con mucha rapidez y sin mucha limpieza manual. El mes pasado, casi duplicamos el máximo mensual de modelos que habíamos producido desde que creamos el laboratorio". Debido a lo impredecibles que son las situaciones clínicas, Albers dice: "Tenemos que asegurarnos de tener un buen proceso para saber que podemos responder a cualquier caso con el que nos encontremos".

Una semana después de recibir la Form 4BL, un residente contactó con Albers por una operación que tenía que realizar dos días más tarde. El residente no había realizado un pedido propiamente dicho para el modelo anatómico de una columna vertebral que necesitaba.

Los modelos anatómicos grandes, como las caderas y las columnas vertebrales adultas, se deben imprimir divididos en varias piezas en impresoras 3D de escritorio de Formlabs. Albers ha estado utilizando la Form Auto para poder tener una cola de varias piezas imprimiéndose por la tarde y montarlas por la mañana. Pero al combinar el volumen y la velocidad de la Form 4BL, puede meter las dos partes de la cadera o todas las partes de una columna vertebral en una sola impresión, consiguiendo de este modo reducir el número de remesas de impresión y el tiempo que requieren y eliminando a menudo la necesidad de imprimir por la noche.

Además del ahorro de tiempo que supuso, Albers nos dice lo siguiente: "Estas columnas vertebrales, por ejemplo. Las hicimos en la PolyJet y nos costó en torno a 1600 dólares de resina. Cuando las hicimos en las impresoras de Formlabs, el coste se redujo a unos 80 dólares de material por columna". Eso es un gasto 20 veces menor solo en materiales, con lo que la producción resulta rentable y eficiente.

Las impresoras 3D de la serie Form 4 son tan fáciles de usar que cualquiera puede aprender a imprimir en 15 minutos, una facilidad que la Form 4BL trae consigo a la impresión de gran formato. La Form 4BL tiene un volumen de impresión de 35,3 x 19,6 x 35,5 cm (4,6 veces mayor que el de la Form 4B) que permite imprimir productos sanitarios, prototipos, conjuntos de varias piezas y modelos de gran tamaño. 

Para los usuarios que producen grandes cantidades de piezas pequeñas, la Form 4BL mantiene la producción en marcha con su capacidad de imprimir miles de piezas pequeñas al día con menos puntos de contacto. Por ejemplo, en vez de imprimir seis trabajos en la Form 4B, los usuarios pueden imprimir dos en la Form 4BL, obteniendo el mismo número de piezas al día con menos interacciones por parte de los usuarios. 

Los procedimientos médicos requieren una precisión altísima, ya sea para una sola pieza adaptada al paciente o para la producción comercial de miles de piezas. Las piezas impresas en la Form 4BL tienen tolerancias dimensionales XY de ±0,15 %, que generan piezas que se ajustan siempre a tus parámetros de diseño. 

Las piezas para ensayos clínicos y pruebas de factor humano deben tener el aspecto y el tacto de las piezas de uso final. Las piezas impresas con la Form 4BL tienen acabados de la superficie que son indistinguibles de los plásticos moldeados por inyección, para que el proceso de trabajo desde el diseño hasta la producción en masa sea más sencillo. Podrás obtener los detalles más nítidos y superficies lisas gracias a una luz muy colimada, un tamaño de píxeles de 46 µm con antialiasing preconfigurado para resolución de subpíxeles, además de fuerzas de separación más bajas y soportes de punta fina. 

Independientemente de si produces prototipos estéticos y funcionales o si fabricas productos sanitarios de uso final, la impresión 3D es fácil de escalar para una obtener producción ágil y bajo demanda. Optimiza tu inventario imprimiendo cuando lo necesites y produce productos sanitarios de calidad con costes más bajos.

Adaptiiv proporciona software para el diseño de aplicadores de braquiterapia de superficie para combatir el cáncer, y los usuarios pueden solicitar estos productos mediante el programa bajo demanda de Adaptiiv. Los aplicadores de braquiterapia que se piden a Adaptiiv se fabrican en las impresoras 3D de Formlabs. Estos dispositivos tienen detalles precisos y túneles de 2,5 para aplicar la radiación, y requieren que el material que los compone sea transparente.

Fabricar productos sanitarios requiere velocidad, precisión y fiabilidad. La especialista en productos Allison Sibley dirige la producción en el centro de I+D de Adaptiiv. Para Sibley, la velocidad de la Form 4BL supone que Adaptiiv puede duplicar el número de impresiones que realiza en un día, con un lote que se imprime durante la jornada laboral y un segundo lote que se termina por la noche. 

Esta velocidad no solo es una ayuda para el equipo, sino que también acorta el tiempo que tardan los clientes en recibir sus pedidos. Shawn Hunt, controlador de Adaptiiv, nos dice: "Si podemos hacer algo más rápido sin renunciar a la calidad y a la fiabilidad, siempre lo haremos así. Las Form 4BL nos aportan esa [velocidad]".

Los ajustados plazos de producción de Adaptiiv requieren una impresora fiable. Las impresoras 3D de Formlabs ofrecen un método de fabricación fiable y escalable. Con la Form 4BL, el gran formato da la opción de imprimir dispositivos de braquiterapia de gran tamaño, así como de imprimir dispositivos más pequeños en lotes, lo que permite aumentar el rendimiento de tu sistema antes de necesitar añadir nuevas impresoras.

El catálogo de más 37 materiales de Formlabs incluye siete resinas BioMed biocompatibles diseñadas para profesionales de la sanidad que quieren materiales médicos con propiedades mecánicas diversas. Las resinas BioMed de Formlabs se desarrollan y se fabrican dentro de nuestro sólido sistema de gestión de la calidad, que cuenta con una certificación ISO 13485 y del Reglamento de la UE relativo a los productos sanitarios. 

Con la Form 4BL y las resinas BioMed, los usuarios pueden imprimir modelos anatómicos grandes y esterilizables para usarlos en quirófanos, prototipos de productos sanitarios de gran tamaño y dispositivos para pruebas de factor humano, o aprovechar la productividad de la impresora para fabricar productos sanitarios de uso final. 

Las resinas de Formlabs para la Form 4BL se han validado en la impresora, con los ingenieros de optimización probando cientos de piezas impresas e introduciendo ajustes de impresión validados para que la impresora funcione de forma fiable nada más salir de la caja. Además, puedes pedir los archivos maestros (Device Master Files) de la FDA para las resinas BioMed, con los que se puede acelerar el lanzamiento de tus productos al mercado.   

El Open Material Mode está disponible para su compra y uso en la Form 4BL, dando a los usuarios expertos y a los investigadores la capacidad de superar los límites de la impresión 3D al permitirles aprovechar la velocidad, la precisión y las capacidades de calentamiento de la Form 4BL para imprimir con cualquier resina fotopolimerizable a 405 nm de terceros o desarrollar su propia resina personalizada. Descubre cómo el Open Material Mode está potenciando las operaciones de los fabricantes de productos sanitarios Poly-Med y restor3d en nuestro blog.

En Northwell Health, Todd Goldstein dirige un centro de impresión 3D en el mismo hospital para la planificación quirúrgica, la creación de modelos anatómicos y el desarrollo de algunos productos sanitarios. El centro dispone de todos los tipos de impresoras de Formlabs y los utiliza de forma activa: una Form Cell con impresoras Form 2, una Form 3, una Form 3BL, una Form 4, una Fuse 1 y ahora, la Form 4BL. Goldstein dice: "Con Formlabs, contamos con una amplia variedad de resinas, y sus impresoras son parte del sistema validado por la FDA para Mimics". Esta validación es fundamental para imprimir dentro del hospital.

La impresión 3D nunca se detiene en Northwell Health, porque el hospital trabaja 24/7 y Goldstein recibe pedidos a todas horas, de modo que las impresoras 3D deben ofrecer eficiencia, fiabilidad y facilidad de uso. Según Goldstein, preparar la Form 4BL fue "bastante sencillo. Fue enchufarla y la tuvimos en marcha en un par de minutos". También observó reducciones considerables en el tiempo de impresión, que hicieron que algunas remesas grandes de impresión pasaran de durar 20 horas a ocho.

En definitiva, Goldstein afirma: "Seguramente ni nos haría falta tener la Form 4B teniendo las Form 4BL, porque su resolución, su precisión y sus capacidades de impresión son bastante parecidas". Esto le daría la opción de imprimir piezas de gran tamaño o lotes de piezas pequeñas independientemente de cuándo lleguen los pedidos.

La Form 4BL es nuestra respuesta a los problemas de los usuarios con impresoras anteriores. Permite imprimir piezas de gran tamaño de forma rápida, fiable y precisa, para que puedas pasar más tiempo innovando y menos tiempo imprimiendo. Satisface las necesidades de los cirujanos con una impresora capaz de imprimir una columna vertebral entera. Imprime productos sanitarios de gran tamaño en un solo día. O reduce el inventario y los costes de la producción con una fabricación bajo demanda de productos sanitarios de uso final. 

Si quieres más información sobre la Form 4BL, ve nuestro seminario web. Para ver cómo la Form 4BL puede ayudarte a alcanzar tus metas empresariales, contacta con nuestro departamento de ventas.