Alumina 4N Resin tiene requisitos de impresión y posacabado diferentes a los de otras resinas de Formlabs. Formlabs recomienda encarecidamente comprar suministros adicionales de otros fabricantes para garantizar el éxito de la impresión con la Alumina 4N Resin.

Impresoras de la generación Form 3

La Alumina 4N Resin no es compatible con la Form 3 Build Platform estándar.

Generación Form 4

La Alumina 4N Resin es compatible con todas las bases de impresión de la Form 4. Ten en cuenta que las piezas impresas con la Alumina 4N Resin no se pueden liberar utilizando las asas de liberación de piezas de una Form 4 Build Platform.

Como parte de los requisitos de posacabado únicos de la Alumina 4N Resin, las piezas impresas secas requieren una cocción en un horno de quemado. Formlabs recomienda cocer las piezas impresas con la Alumina 4N Resin dos veces, primero en un horno de quemado (desaglomerado) y después en un horno de sinterizado.

Para los clientes de Europa, hay opciones adicionales de hornos disponibles en:

• Nabertherm
• Carbolite Gero

Para obtener las propiedades mecánicas deseadas, las piezas impresas con la Alumina 4N Resin se deben cocer en un horno de sinterizado capaz de alcanzar al menos 1510° C.

Al igual que ocurre con los materiales cerámicos tradicionales, las piezas impresas con la Alumina 4N Resin se deben colocar sobre placas de sinterización para el proceso de cocción dentro del horno. Formlabs recomienda encarecidamente utilizar placas de sinterización de alúmina para cocer las piezas impresas. Las placas de sinterización de circonio, magnesia fundida o carburo de silicio son alternativas aceptables. No utilices placas de sinterización de sílice, vidrio, cerámica, nitruro de boro o ningún metal. Asegúrate de que las placas son compatibles con tu horno y de que soportan un mínimo de 1700 °C.

Las piezas impresas con la Alumina 4N Resin son fáciles de posacabar cuando están sin poscurar. Lija las piezas en seco o utiliza la Ceramic Wash Solution como lubricante. Una vez cocidas, las piezas no pueden someterse después a ningún otro tratamiento de posacabado.

Formlabs recomienda el uso de condicionadores de línea o SAI en regiones con fluctuaciones de tensión. Formlabs también sugiere colocar los recipientes de la Alumina 4N Resin en un frigorífico para prolongar la vida útil de la resina.

• Introducción a la Alumina 4N Resin
• Guía de inicio rápido de la Alumina 4N Resin
• Impresión y cocción de la Alumina 4N Resin
• Recomendaciones de diseño para la Alumina 4N Resin
• Resolución de problemas con piezas impresas con la Alumina 4N Resin