Fuse 1+ 30W di Formlabs e Lisa X di Sinterit
Cerchi una stampante 3D versatile e professionale per produrre parti resistenti e durevoli? Scopri perché la Fuse 1+ 30W di Formlabs è la piattaforma di stampa 3D SLS di qualità industriale migliore del settore, scelta da oltre la metà degli utenti SLS su scala globale.
Confronto tra la Fuse 1+ 30W e la Lisa X
Formlabs
Fuse 1+ 30W
Sinterit
e la Lisa X
A partire da 28 399 €
Il pacchetto iniziale della Fuse 1+ 30W costa 28 399 € e include strumenti di post-elaborazione manuali e un piano di assistenza, mentre la configurazione completa costa 55 292 € e include soluzioni di rimozione della polvere e sabbiatura automatizzate. Crea il preventivo nel nostro negozio online e acquista direttamente dal reparto vendite Formlabs o tramite una rete di partner locali presenti tutto il mondo.
A partire da 21 999 €
Il prezzo base di una Lisa X di Sinterit è di 21 999 € e include solo la macchina, mentre il set Lisa X Performance costa 42 990 €. Tuttavia, è una soluzione che richiede molto più lavoro manuale rispetto alle macchine della serie Fuse e che non include un piano di assistenza. La vendita diretta e il negozio online sono disponibili solo in Europa. Spedizioni in tutto il mondo tramite una rete di partner.
Sinterizzazione laser selettiva (SLS)
La Fuse 1+ 30W è la prima stampante 3D SLS industriale da banco che offre ingombro ridotto e un ambiente chiuso, con un workflow semplificato che supporta l'automazione a un costo inferiore rispetto a quello dei tradizionali sistemi SLS industriali.
Sinterizzazione laser selettiva (SLS)
La Lisa X di Sinterit è un'altra stampante SLS compatta disponibile a un prezzo simile. Tuttavia, si basa su un workflow in prevalenza manuale all'interno di un ambiente parzialmente aperto, che comporta un'esperienza utente più complessa e un rischio più elevato di dispersione della polvere.
8,2 L
16,5 x 16,5 x 30 cm
7,7 L
18 x 13 x 33 cm
Otto materiali convalidati
Attualmente, la Fuse 1+ 30W consente di utilizzare otto materiali ad alte prestazioni con impostazioni specifiche, che vengono costantemente testate e migliorate attraverso aggiornamenti del software per garantire prestazioni ottimali. Oltre a regolare scrupolosamente le impostazioni, Formlabs aggiorna il processo di stampa per consentire l'uso di nuovi materiali.
Disponibili: nylon 12 (standard, tenace, rinforzato con vetro, bianco), nylon 11 (standard, rinforzato con fibra di carbonio), TPU e polipropilene. Altri materiali in fase di sviluppo. È inoltre possibile stampare con qualsiasi polvere da 1064 nm grazie alla Open Material Mode.
Due materiali convalidati
La Lisa X di Sinterit offre attualmente profili di stampa convalidati per il nylon 12 e il nylon 11. Altri materiali, tra cui le polveri di terze parti, possono essere stampati con parametri aperti a pagamento e le impostazioni devono essere regolate dall'utente. La compatibilità delle impostazioni esistenti con i materiali di terze parti è limitata e richiede all'utente un processo per tentativi ed errori lungo e complesso per stabilire le impostazioni più idonee, con conseguente spreco di tempo e materiali.
Apprendimento rapido
L'hardware e il software dell'ecosistema della serie Fuse sono facili da usare e progettati per massimizzare l'efficienza in ogni fase del processo, dalle impostazioni di stampa alla pulizia delle parti. Grazie a un workflow intuitivo, chiunque nella tua azienda sarà in grado di usare il sistema in modo autonomo dopo una breve formazione online o in presenza.
Formazione necessaria
Il complesso workflow della Lisa X di Sinterit richiede formazione ed esperienza, a causa delle laboriose impostazioni di stampa e delle attività manuali. La curva di apprendimento più lenta rende necessaria la presenza di personale tecnico esperto per il funzionamento e la manutenzione della stampante.
Parti prodotte in giornata
La Fuse 1+ 30W è progettata per un rendimento continuo ed è in grado di produrre parti due volte più velocemente della Lisa X di Sinterit. È dotata di un laser ad alta potenza, una camera di stampa rimovibile e tempi di raffreddamento più rapidi del settore, che consentono di avviare una nuova stampa entro 1-2 ore dal termine di quella precedente, minimizzando così i tempi di inattività. Produci in giornata parti di piccole dimensioni o un volume di stampa completo entro 24 ore.
Ritmo di produzione lento
La Lisa X non ha una camera di stampa rimovibile, quindi ogni stampa deve raffreddarsi completamente all'interno della stampante prima di effettuare la manutenzione e avviare la stampa successiva. Ciò significa che puoi avviare una nuova stampa a giorni alterni. Tenendo conto di tempo di riscaldamento, velocità di stampa e tempo di raffreddamento, la produzione di una parte richiede circa il doppio del tempo rispetto alla Fuse 1+ 30W.
Veloce e automatizzata
Passa dalla stampa alla finitura delle parti in soli 15 minuti con l'ecosistema di post-elaborazione della serie Fuse. La Fuse Sift è un sistema di recupero della polvere sicuro ed efficiente, progettato per filtrare, miscelare e conservare la polvere, mentre la Fuse Blast è una sabbiatrice completamente automatizzata, ideale per pulire e lucidare le parti, garantendo risultati professionali con un intervento manuale minimo.
Workflow manuale e lungo
Sinterit offre soluzioni manuali per la gestione della polvere e la pulizia delle parti. Data la mancanza di automazione del workflow, l'utente deve trasferire, misurare, versare, spazzolare e miscelare manualmente le polveri in ambienti aperti e in più fasi del workflow. La pulizia manuale delle parti realizzate tramite stampa 3D SLS è la fase che richiede più tempo e lavoro del workflow di stampa SLS: può richiedere da una a sei ore per una singola stampa, producendo risultati non sempre uniformi. Per semplificare il workflow di post-elaborazione, chi utilizza la Lisa X può acquistare una Fuse Blast.
Efficiente
La Fuse 1+ 30W è progettata per richiedere una manutenzione minima. Il sistema invia avvisi di manutenzione proattivi e l'interfaccia touchscreen a colori guida l'utente lungo tutti i processi di stampa e manutenzione. Il sistema di erogazione della polvere basato su serbatoio consente di caricare la polvere in modo completamente circoscritto. Il sistema di dosaggio autoregolante, abbinato ad algoritmi di dosaggio adattabili, riduce al minimo lo spreco di polvere nel processo di stampa.
Manodopera elevata
Il workflow richiede al personale di eseguire un lungo elenco di operazioni di manutenzione manuale tra una stampa e l'altra. L'architettura a doppio pistone richiede il caricamento manuale della polvere per ogni lavoro di stampa, obbligando l'utente a pressare manualmente la polvere prima di ogni nuovo progetto. La stampante deve essere riempita oltre il massimo per evitare di esaurire la polvere durante la stampa, con un conseguente aumento dello spreco di polvere. Anche la manutenzione generale è più impegnativa, ad esempio il cavo del dispositivo di rivestimento deve essere sostituito ogni 80 ore.
Gratuito e facile da utilizzare
Il software gratuito di Formlabs, PreForm®, consente di preparare una stampa in pochi minuti e offre l'algoritmo di posizionamento delle parti migliore del settore per massimizzare l'efficienza. Provalo oggi stesso. È inoltre possibile usare Dashboard online per gestire stampanti, materiali e team. Disponibile per Windows e Mac.
Soluzione a pagamento consigliata
Il software di preparazione della stampa base di Sinterit è incluso nella stampante per il nylon 12 e la Flexa Grey, ma l'utilizzo di altri materiali richiede il software Sinterit Studio Advanced, che costa 2990 € ed è disponibile solo per Windows.
Assistenza premium
Fino a cinque anni di piano di assistenza premium con supporto diretto via telefono ed e-mail, formazione personalizzata da remoto, visite e riparazioni in loco da parte di esperti SLS locali certificati, controlli preventivi annuali e garanzia senza preoccupazioni.
Piani e servizi limitati
Garanzia e assistenza per un massimo di due anni, limitata a 1000 ore di stampa con i materiali di consumo. Alcuni vantaggi sono disponibili solo in Europa e nei fusi orari europei.
Laser a fibra di itterbio da 30 W
Controllo dell'atmosfera inerte
Camera di stampa modulare rimovibile
Miscelazione automatizzata della polvere
Pulizia e lucidatura delle parti automatizzata
Laser a diodo abbinato a fibra IR da 30 W
Controllo dell'atmosfera inerte
Miscelazione manuale della polvere
Pulizia manuale delle parti (senza lucidatura)
Hai altre domande sulle differenze tra queste soluzioni?
Confronta una stampa di prova realizzata con la Fuse 1+ 30W e la Lisa X
Vorresti fare un confronto con le tue parti? Scarica PreForm e Sinterit Studio.
Fuse 1+ 30W
Tempo di stampa: 13 ore 14 minuti
Posizionamento delle parti in PreForm: 10 secondi
Densità di stampa misurata in volume: 13,1%
Lisa X di Sinterit
Tempo di stampa: 27 ore 23 minuti
Posizionamento delle parti in Sinterit Studio: 10 minuti
Densità di stampa misurata in volume: 8,2%
Richiedi un campione gratuito stampato in 3D
Guarda e tocca con mano la qualità di Formlabs. Saremo lieti di inviare presso la tua azienda un campione gratuito.
Scopri la stampante SLS Fuse 1+ 30W
DAL DESIGN ALLA PARTE FINITA
Un workflow innovativo, intuitivo dall'inizio alla fine
PreForm
Posizionamento efficiente delle parti per una densità di stampa ottimale
Usa PreForm, il nostro software di preparazione della stampa gratuito, per importare i file in formato STL, OBJ o 3MF, orientare i modelli, stimare la durata del progetto e posizionare in modo efficiente le parti, così da ottimizzare la densità di stampa, velocizzare la realizzazione e ridurre gli sprechi.
Fast, Simple
Ottimizza le stampe in un clic
Usa il nostro software di preparazione della stampa gratuito, PreForm, per importare i file in formato 3MF, OBJ o STL, orientare i modelli, stimare la durata del progetto e il consumo dei materiali e monitorare le stampe.
L'algoritmo di posizionamento 3D avanzato di PreForm dispone automaticamente i modelli per aumentare il rendimento e ridurre lo spreco di materiali ottimizzando la densità di stampa.
Manageable
Monitora e gestisci la stampante ovunque tu sia
Assumi il controllo della produzione in più sedi e su più macchine. Segui il feed video in tempo reale comodamente dalla scrivania e monitora lavori di stampa e flusso di materiale grazie ai nostri strumenti cloud, per ridurre al minimo i tempi di inattività e ottimizzare il rendimento.
Powder Recovery
Risultati uniformi e totale libertà di design
La polvere non sinterizzata sostiene le parti durante la stampa, così potrai creare design complessi e interconnessi senza la necessità di strutture di supporto.
La regolazione precisa delle impostazioni e la tecnologia in attesa di brevetto Surface Armor di Formlabs offrono proprietà meccaniche e finitura superficiale eccezionali, nonché risultati professionali e uniformi.
Consistent
Parti pronte all'uso in 15 minuti
Dalla stampa alla finitura professionale delle parti in soli 15 minuti con un workflow completamente automatizzato.
Rimuovi le parti dalla polvere non sinterizzata in soli cinque minuti con la Fuse Sift, la nostra stazione integrata di gestione della polvere SLS, e riutilizza fino all'80% della polvere nella stampa successiva per ridurre al minimo i costi ed eliminare gli sprechi.
La Fuse Blast, la nostra soluzione di pulizia e lucidatura completamente automatizzata, consente di produrre parti per utilizzo finale in soli dieci minuti grazie a programmi predefiniti.
Nonstop Throughput
Progettata per un'operatività senza interruzioni
Ottieni una velocità di stampa mai vista prima per la produzione di prototipi e piccole serie di parti per utilizzo finale in meno di 24 ore.
I tempi di raffreddamento più rapidi del settore consentono di avviare una nuova stampa entro 75 minuti dal termine del progetto precedente.
Aggiungi una seconda camera di stampa rimovibile per ottenere un rendimento continuo e affidarti a un workflow di post-elaborazione automatizzato e semplificato.
Un materiale completo e polifunzionale
Grazie all'equilibrio tra resistenza e precisione, la nostra Nylon 12 Powder è un materiale estremamente versatile, adatto sia alla realizzazione di prototipi funzionali, sia alla produzione di assemblaggi complessi e parti per utilizzo finale resistenti e con un'elevata stabilità ambientale.
Duttilità, accuratezza dimensionale e parti accessibili
Miglior tasso di rigenerazione del settore tra le polveri di nylon, nonché elevata duttilità e ottima accuratezza dimensionale su tutta la camera di stampa. Utilizza la Nylon 12 Tough Powder per stampare prototipi più robusti e volumi ridotti di parti meno soggette a deformazione senza rinunciare alla resistenza.
Versatilità, personalizzazione, parti per utilizzo finale
Tutte le incredibili qualità della Nylon 12 Powder, con la possibilità di personalizzazione offerta dalle parti bianche. Utilizza la Nylon 12 White Powder per creare prototipi funzionali e parti per utilizzo finale che possono essere tinte facilmente per rispecchiare l'estetica dell'azienda, ma anche modelli e dispositivi medici con dettagli precisi ed elevato contrasto.
Parti a duttilità elevata e resistenti agli urti
La Nylon 11 Powder, adatta a parti estremamente duttili e robuste, è il nostro materiale in nylon a più alte prestazioni, ideale per la realizzazione di prototipi funzionali e per la produzione di lotti di piccole dimensioni. Rispetto alla Nylon 12 Powder, questa polvere è più flessibile, meno fragile e più adatta alla stampa di parti con pareti sottili.
Un elastomero tenace per prodotti resilienti e sicuri per la pelle
Con il giusto equilibrio tra un elevato allungamento a rottura e una straordinaria resistenza alla lacerazione, la TPU 90A Powder consente di stampare in 3D prototipi flessibili e sicuri per il contatto con la pelle, nonché parti per utilizzo finale che resistono all'uso quotidiano, il tutto con un costo per unità ridotto grazie a un tasso di rigenerazione del 20%.
Parti duttili, leggeri e resistenti alle sostanze chimiche
Usa vero polipropilene per realizzare prototipi funzionali e parti per utilizzo finale impermeabili, saldabili e resistenti alle sostanze chimiche. La Polypropylene Powder offre un'elevata duttilità senza necessità di stampare in un ambiente di azoto e consente di ottenere parti resistenti che possono essere flesse e piegate ripetutamente.
Parti rigide, stabili e funzionali
Un materiale rinforzato con vetro con migliore rigidità e stabilità termica, adatto agli ambienti industriali più esigenti. Scegli la Nylon 12 GF Powder per produrre parti per utilizzo finale e prototipi funzionali rigidi destinati ad applicazioni in cui sono fondamentali la rigidità strutturale e la stabilità termica.
Stampa SLS in fibra di carbonio, per parti resistenti e leggere
Combina i vantaggi della fibra di carbonio e del nylon grazie a questo materiale ad alte prestazioni estremamente stabile, perfetto per applicazioni per utilizzo finale che necessitano rigidità e resistenza elevate. Scegli la Nylon 11 CF Powder per produrre parti rigide e leggere in grado di sopportare urti ripetuti mantenendo la stabilità a lungo termine, anche ad alte temperature.
Stampa con qualsiasi polvere da 1064 nm
Con le stampanti 3D SLS della serie Fuse è possibile stampare con qualsiasi polvere da 1064 nm. Ciò consente a team di ricerca e utenti esperti di sfruttare al massimo uno strumento di stampa avanzato. Acquisto facoltativo, licenza illimitata una tantum per ogni stampante.
Costo per parte più basso di sempre grazie ai prezzi all'ingrosso della polvere
La stampa 3D è ora conveniente anche con volumi di produzione più elevati grazie ai notevoli sconti sulle quantità applicati alle nostre polveri SLS. Lo sconto parte dal 20% per ordini superiori ai 50 kg di polvere, fino a un prezzo minimo di 45 € al kg.
Parti di alta qualità, in tempi rapidi e con costi accessibili
Riduci i costi, esegui iterazioni più rapide e lancia sul mercato prodotti migliori grazie ai nostri materiali avanzati per la stampa 3D, progettati per realizzare magnifiche parti finali adatte a una vasta gamma di applicazioni.
16 €
22 ore
3 attacchi
10 attacchi
100 000 000 parti stampate con la tecnologia Formlabs
Confronta le stampanti della serie Fuse
Fuse 1+ 30W
Stampante 3D SLS da banco ad alte prestazioni
Tipo di laser
Laser a fibra da 30 W
Consente la stampa 3D in-house in giornata
Materiali compatibili
Gamma di polveri completa
Nylon 12 Powder, Nylon 11 Powder, Nylon 12 GF Powder, Nylon 11 CF Powder, Polypropylene Powder e TPU 90A Powder
Opzioni dell'ambiente di stampa
Gas inerte e aria
Il gas inerte permette di migliorare le proprietà dei materiali e la riciclabilità
Efficienza
Stampa senza sprechi
Resa possibile dall'alta densità di stampa e dalla riciclabilità dei materiali
Fuse 1
Stampante 3D SLS da banco accessibile
Tipo di laser
Laser a fibra da 10 W
Consente la stampa 3D in-house affidabile
Materiali compatibili
Gamma di polveri principali
Nylon 12 Powder, Nylon 11 Powder, Nylon 12 GF Powder e TPU 90A Powder
Opzioni dell'ambiente di stampa
Aria
Impostazione semplice (una sola opzione)
Efficienza
Stampa a sprechi ridotti
Resa possibile dall'alta densità di stampa
L'alba di una nuova era per la produzione indipendente
Trasforma lo sviluppo del prodotto e assumi il controllo del processo di produzione. Crea oggi stesso la configurazione della tua stampante della serie Fuse.