사진: FYi Design Dept.
FYi Design Dept.의 소규모 R&D 팀은 3D 프린팅을 포함한 개발 프로세스의 모든 단계에서 작업을 수행하여 며칠 만에 복잡한 프로토타입을 제공합니다. 이 말은 그들이 사용하는 기술이 신뢰할 수 있고 사용하기 쉬우며 빠른 속도를 제공해야 한다는 의미입니다. 그러나 기계 어셈블리에 들어가는 탄성 중합체 파트를 생산하는 것은 특히 경질 어셈블리에서 연질 어셈블리로 전환하는 경우, 이러한 파트에 필요한 복원, 반발율, 연신율, 내마모성을 제공하면서도 빠르고 쉽게 생산하는 것이 어려울 수 있습니다.
“Flexible 80A Resin은 반복 작업과 설계 속도를 높여주는 게임 체인저였습니다. 팀은 반발력, 연신율, 인열 강도에 깊은 인상을 받았습니다.”
데렉 디산지(Derek Disanjh), FYi Design Dept.,R&D 기계 엔지니어
미적 감각, 기계적 특성, 손쉬운 워크플로의 균형을 최적화한 탄성 소재를 찾던 R&D 기계 엔지니어 디산지 씨는 Flexible 80A Resin을 테스트해 보았습니다.
"새로운 Flexible 80A Resin을 사용하면 탄성 소재로 Form 에코시스템의 사용 편의성, 속도 및 신뢰성을 활용할 수 있습니다. 이 소재는 Carbon에서 제공하는 소재와 경쟁할 수 있습니다."
데렉 디산지(Derek Disanjh), FYi Design Dept.,R&D 기계 엔지니어
새로운 Flexible 80A Resin은 반발력이 향상되었고, 인열 강도와 파단 시 연신율이 더 높아졌습니다. (사진: FYi 디자인 부서)
무광 블랙 마감과 향상된 기계적 특성을 갖춘 Flexible 80A Resin은 Form 4 세대 광경화성 수지 조형(SLA) 3D 프린터에서 쉽게 프린팅할 수 있으며, 3D 니트에 삽입하거나 섬유 조립품에 적층할 수 있는 파트를 제작할 수 있습니다. 이러한 웨어러블 기술 및 기술 의류 모델은 FYi에서 컨셉과 디자인의 베타 테스트 및 초기 평가에 사용됩니다.
영업팀에 문의
프로토타입 신속 제작이나 최종 사용 파트 생산도 도와드릴 수 있습니다. Formlabs 영업팀은 고객과 회사의 요구 사항을 정확히 알고 있는 전담 전문가로 구성되어 있습니다.
최적의 탄성 소재 찾기
브리티시 컬럼비아 주 스쿼미시에 위치한 FYi Design Dept.는 기술, 소프트 굿, 하드 굿이 교차하는 지점에서 R&D를 전문으로 합니다. 과거에 FYi는 탄성 소재 파트를 제작하기 위해 Carbon 3D 프린터로 유연한 소재를 프린팅했습니다. 디산지 씨는 소재는 마음에 들었지만 워크플로가 어려웠고 팀원 중 한 명만 프린팅 전문 지식이 있어 일정에 차질이 생겼습니다. 이로 인해 디산지 씨는 3D 프린팅용 대체 엘라스토머 소재를 조사하게 되었습니다.
디산지 씨의 테스트에서 LOCTITE 3D IND402는 카본 소재만큼 성능을 발휘하지 못했습니다. Formlabs의 Flexible 50A Resin과 이전의 Flexible 80A Resin은 디산지 씨가 원하는 성능과 미학을 제공하지 못했습니다.
투명한 Flexible 50A Resin과 기존의 Flexible 80A Resin과 달리 새롭게 출시된 Flexible 80A Resin으로 프린팅한 파트는 무광택 검은색 마감에 기계적 특성이 향상되었습니다. 반동력은 4배, 인장 강도는 2배, 파단 시 연신율은 2배, 노화 및 내후성은 이전 버전보다 향상되었습니다.
디산지 씨는 "파트의 표면 마감은 저희에게 매우 중요합니다. 팀은 소재의 탄성에도 감명을 받았습니다. 다른 3D 프린팅 엘라스토머는 죽은 것처럼 느껴집니다."
하지만 디산지 씨가 Flexible 80A Resin을 선택한 것은 미적, 기계적 특성 때문만은 아닙니다. 바로 Form 4 에코시스템 전체를 선택한 것이죠.
빠르고 사용하기 쉬운 에코시스템
"저희는 매우 빠르게 변화하는 환경에서 일하고 있습니다. 모델 제작에 며칠이 걸릴 수도 있습니다. 따라서 속도, 실행, 후처리, 프린트의 신뢰성, 프리 프린트 설정 등 전체 에코시스템이 소재의 물성만큼이나 좋은 소재를 만드는 데 기여합니다."
데렉 디산지(Derek Disanjh), FYi Design Dept.,R&D 기계 엔지니어
FYI는 Formlabs Form 4 세대 SLA 3D 프린터, Stratasys J850, HP MJF, Bambu Lab의 용융 적층 모델링(FDM) 프린터 등 다양한 3D 프린터를 사용합니다. 재료는 기계적 특성과 미관뿐만 아니라 프린팅의 용이성까지 고려하여 선택합니다.
“확실히 Formlabs은 탄성 파트에 더 적합한 솔루션입니다. R&D 프로세스에 어떻게 연결되는지에 달려 있습니다.”
데렉 디산지(Derek Disanjh), FYi Design Dept.,R&D 기계 엔지니어
디산지 씨와 동료들은 이미 Form 4 세대 3D 프린터로 Tough 레진 제품군을 프린팅하고 있었습니다. 팀의 누구나 프린팅할 수 있도록 지원하는 손쉬운 워크플로, 마감 기한을 맞추기 위한 프린팅 및 후처리의 신뢰성과 속도를 높이 평가했습니다.
디산지 씨는 “Form Cure V2의 속도가 빨라진 덕분에 팀이 Form 에코시스템을 훨씬 더 많이 활용할 수 있게 되었습니다.”라고 말합니다. Flexible 80A Resin은 두 번의 후경화 단계를 거쳐야 하며 그 중 한 번은 파트를 물에 담가야 하지만 디산지 씨는 "우리가 얻고 있는 결과는 그만한 가치가 있다"고 말합니다. 특히 Form Cure V2에서 총 경화 시간이 단 10분에 불과합니다.
Flexible 80A Resin은 Form 4 세대 3D 프린터로 프린팅할 수 있도록 개발되었으며, 색상은 검정색입니다. (사진: FYi Design Dept.)
프린트된 파트는 Form Wash L에서 세척한 후 두 단계의 후경화 과정을 거칩니다. (사진: FYi Design Dept.)
이 Flexible 80A Resin 파트는 서포트를 이용해 프린팅되었으며 후경화 전에 제거됩니다. (사진: FYi Design Dept.)
물에 담근 상태에서 후경화 단계를 거치면 미세하고 끈적임 없는 표면을 얻을 수 있습니다. (사진: FYi Design Dept.)
프로토타입 제작 역량 향상
"이제 디자인, 반복, 프로토타입 제작, 아이디어에 대한 실제 데이터 확보까지 모든 경질 플라스틱을 반복하는 현재 속도로 할 수 있게 되었습니다. 이는 경질 소재를 사용할 때처럼 설계 프로세스에서 연질 및 탄성 소재를 사용할 수 있는 능력을 업그레이드한 것입니다."
데렉 디산지(Derek Disanjh), FYi Design Dept.,R&D 기계 엔지니어
팀은 Formlabs 프린터로 프린팅하기에는 너무 큰 일부 파트를 주조하는 반면, 금형을 제작하려면 기하학과 소재에 대한 깊은 지식이 필요하고 금형 이형제는 많은 파트에 필요한 적층 공정에 방해가 될 수 있습니다. 디산지 씨는 "이것은 금형을 설계하고 프로토타입을 제작하는 데 드는 시간에 비하면 아무것도 아닙니다. 이제 이 공정의 다른 단계를 증명해야 하므로 개발 시간이 거의 두 배로 늘어났습니다."
반면에 Flexible 80A Resin과 Form 4를 사용하면 "프린트를 누르고 기다리기만 하면 실제와 같은 파트를 얻을 수 있습니다. Tough 2000 Resin이 ABS를 에뮬레이션하는 것과 마찬가지로 단단한 파트를 얻을 수 있습니다."
재료에서 기술에 이르기까지 Disanjh는 항상 속도를 높이고 아이디어를 현실로 구현하는 데 걸리는 시간을 단축할 수 있는 새로운 혁신을 모색하고 있습니다. 혁신에 대한 이러한 투자가 FYi를 세계에서 가장 유능한 디자인 및 제작 업체 중 하나로 만들었습니다.
무료 샘플 파트를 요청하여 Flexible 80A Resin을 직접 평가하거나 소재를 구매하여 Form 4 세대 3D 프린터로 유연한 파트를 프린팅해 보세요.