스프레이 페인트는 이미지에 문제가 있습니다. 그래피티, 떨어지는 공공 표지판, 녹슨 자동차를 덧칠하는 작업에서 가장 흔히 볼 수 있고 디자이너는 섬세하게 표현된 예술적인 효과 보다는 평평한 표면을 빠르게 덧띄우기 위해 종종 사용합니다. 하지만 꼭 맞는 기술과 만나면 스프레이 페인트로도 매끄러운 면과 깊이 있는 그라디언트를 만들어 낼 수 있습니다.
이 가이드를 읽고 계실 산업 디자이너, 디지털 아티스트, 캐릭터 디자이너 또는 모델 제작자 분들을 안내해드리겠습니다. 자동차 표면 처럼 광택이 있고 매끄러운 마감을 얻어 그저 평범한 3D 프린트를 바로 전시할 수 있는 최종품으로 변신시킬 수 있는 방법을 알려드리겠습니다. 이 과정에는 어떤 데스크톱 3D 프린터라도 사용할 수 있습니다.
데스크톱 광경화성 수지 조형 방식(SLA)를 사용한 3D 프린팅 소개
고해상도로 3D 모델을 구현할 수 있는 3D 프린터를 찾고 계십니까? 백서를 다운로드하여 SLA 프린팅이 작동하는 방식 및 엄청난 세부 묘사가 가능한 모델을 제작하는 데 왜 SLA 프린팅이 널리 사랑을 받고 있는 지 3D 프린팅 공정인지 그 이유를 확인해보십시오.
3D 프린팅 파트 도색법
마감 과정에는 3D 프린팅으로 얻은 개체를 전문성을 갖춘 제품으로 바꾸는 과정에 핵심인 단계가 있습니다. 거의 모든 초보자분들은 건너뛰지만 숙련된 모델 제작자들이라면 모두 거치는 과정입니다. 이 과정을 거치면 도색하기가 쉬워지고 마지막에는 흠 잡을 데 없는 표면을 얻을 수 있습니다. 그 한 가지 과정은 프라이머를 바르는 과정입니다.
파트에 최종 페인트 도색을 마치면 완성된 모습과 광택이 생깁니다. 그렇지만 직업으로 3D 프린팅 모델을 제작하는 사람이라면 그 페인트로 흠집이 가려지지 않는다는 점을 알고 있을 것입니다. 처리 과정을 거치지 않으면 3D 프린팅 메쉬에 이동시 생기는 작은 흔적과 서포트의 흔적과 커다란 삼각형이 보입니다. 사용한 3D 프린팅 과정에 따라 레이어 분리선이 확연히 보일 수도 있습니다. 최종적으로 아주 인상적인 물체를 얻으려면 반드시 프라이머를 사용해야 합니다.
프라이머 작업의 목표는 도색 전에 아주 말끔한 표면을 얻는 것입니다. 프라이머의 중성적인 회색에서 모델의 결함이 두드러져 샌딩 또는 모델링 퍼티로 보완할 준비가 됩니다. 도색 작업을 훨씬 산뜻하게 할 수 있고 결과물은 (특히 표면에 광택이 있는 경우) 더 전문적으로 보입니다.
프라이머를 바르기 전 표면은 매끄러워야 합니다. 아주 작은 흠집이나 구멍이라도 프라이머를 바르면 메울 수 있지만 페인트를 얇게 칠하면 표면의 미세한 결점은 그대로 남습니다.
SLA 3D 프린터를 사용한 경우 이 과정은 서포트 구조를 제거하고 서포트 흔적을 샌딩으로 매끄럽게 하는 작업과 관련 있습니다.FDM 프린터를 사용하는 경우 PLA 또는 ABS를 프린팅하여 레이어 높이가 높은 3D 프린트라면 도색 전에 전체 모델을 샌딩하여 레이어 분리선이 보이지 않는지 확인해야 할 수 있습니다. 샌딩 대신 무거운 프라이머를 사용할 수도 있지만 그렇게 하면 파트의 섬세한 디테일이 모두 밋밋해질 수 있습니다.
샌딩 후 프라이머를 처음 바른 후에는 부족한 부분이 없는지 표면을 면밀히 검사합니다. 거의 모든 프라이머의 마감이 극도로 평평해서 조명에 바로 비춰보면 섬세한 디테일이 두드러집니다. 프라이머를 마지막으로 바른 후 제작자가 지정한 건조 시간이 지나면 파트를 도색할 준비가 끝난 것입니다(마지막으로 재빨리 광택 작업을 하는 것도 좋습니다).
컬러 키트로 3D 프린팅
최초의 레진 프린터용 통합 색상 혼합 솔루션인 Color Kit는 수작업으로 마감 과정을 거치고 도색을 하지 않고도 SLA 3D 프린팅으로 다양한 색상을 프린트할 수 있습니다.
3D 프린팅한 모델에 프라이머를 바른 후 (기술이 따라준다면) 놀랍도록 빠르게 스프레이로 도색할 수 있습니다. 광택이 나는 마감을 얻으려면 사전 처리를 마친 표면에 페인트를 고르고 얇게 여러 번 뿌려 층을 쌓아올려야 합니다. 도색한 층 위에 코팅제를 얇게 바르면 안에 있는 색상을 더 풍부하고 깊이감 있게 표현할 수 있습니다. 코팅제를 얇게 스프레이하려면 노즐이 모델에 아주 가까운 위치에 페인트를 들고 빠르게 움직입니다. 모델을 돌려가며 코팅제가 고르게 분사되도록 합니다.
잊지 말고 코팅제를 바르는 사이에 도색한 표면에 광택을 냅니다. 이렇게 하면 표면이 매끄러워져 마지막으로 투명 코팅을 하고 나면 광택이 납니다.
풍부한 색감을 얻으려면 언더 코트 또는 베이스 레이어를 추가합니다. 언더 코트는 프라이머의 중성적인 색상을 덮는 색상 있는 페인트입니다. 일반적으로 표면을 완전히 덮으려면 2~3회 얇은 층으로 칠해야 합니다. 톤이 어두울 때는 언더 코트로 검은색을 제일 많이 사용하고 밝을 색상일 때는 흰색을 사용하는 것이 좋습니다.
층 사이에 특정 색상의 디테일을 보존하려면 마스킹합니다. 일반 용도 마스킹 테이프를 며칠씩 그대로 두지 마십시오. 페인트 제조업자인 타미야(Tamiya)는 페인트를 한번에 남기는 부분 없이 스프레이할 것을 권합니다.
마스킹하고 나면 탑코트로 최종 색상을 입힙니다. 이 층이 언더 코트 위에서 얇은 광택제로 작용하는 것을 상상해보세요. 탑코트가 얇으면 얇을 수록 아래의 언더 코트가 잘 보입니다. 매번 도포하기 전에 페인트를 몇 분간 두고 충분히 채도가 높은지 확인합니다.
컬러가 만족스러울 때 투명 코팅 단계로 넘어갑니다. 투명 코팅제를 1~2회 얇고 고르게 도포합니다. 광택이 있는 표면에서는 투명 코팅제의 미세방울이 파트 위에서 한데 모여 광택나는 외피를 만들 수 있습니다. 반드시 필요한 것은 아니지만 초미세 입자 폴리싱 천이나 카나우바 광택제 왁스로 광택을 내 여분의 층을 만들어 보호할 수 있습니다.
도색한 후 시간을 두고 건조합니다. 고정 불변의 법칙은 없지만 모델을 최소한 일주일 정도 두면 페인트가 완전히 굳습니다. 그 전에 모델을 옮겨야 한다면 모델을 만질 때 장갑을 사용하고 흠집이 나지 않도록 조심스럽게 다루세요.
단계별 안내: 3D 프린팅 파트에 프라이머 바르기
소재
이 준비물이 있으면 파트에 프라이머를 간단히 바를 수 있습니다.
프라이머
프라이머는 특수 페인트이며 파트에 강력하게 달라붙어 파트 표면을 균일하게 만들고 페인트가 접착될 수 있게 합니다. 용도가 다른 다양한 프라이머가 있습니다. 스프레이식 프라이머는 표면을 고르게 코팅하며 재빠르게 덮을 수 있어 프린트한 파트를 도색하기에 가장 좋은 방법입니다. 브러시로 바르는 프라이머도 사용할 수 있지만 사용하기가 까다롭고 미세한 손질에 더 좋습니다. 최상의 결과를 얻으려면 플라스틱에 적합한 프라이머와 페인트를 같은 브랜드에서 고르세요. 크라이런(Krylon)과 몬태나(Montana)도 좋지만 타미야 브렌드의 모델용 페인트에 필적할만한 제품은 없습니다. 아주 얇고 고르게 바를 수 있고 섬세한 표면 디테일을 유지합니다.
회전 공구
때로는 빠르게 샌딩해야 할 때가 있습니다. 갈아끼울 수 있는 비트와 회전 공구가 있으면 다양한 방법으로 파트를 샌딩하고 폴리싱할 수 있습니다. 샌딩 드럼 비트가 서포트를 재빨리 갈아 버린다면 강철 와이어는 서포트 흔적을 부드럽게 쓸어냅니다. 회전 공구는 거칠기 때문에 마감 처리를 매끄럽게 하려면 사포로 작업을 더 해야 합니다. 훌륭한 브랜드가 많습니다. 미국에서는 드레멜(Dremel)과 크래프트맨(Craftsman)이 유럽에서는 프록슨(Proxxon)이 인기 있습니다. 파트가 그슬리는 것을 방지하려면 RPM을 최소값(보통 500~1000)으로 낮추고 가볍게 사용합니다.
줄
샌딩기만큼 엉성하거나 마구잡이로 갈리지 않습니다. 더 우아한 공구이며 문명이 더 발달한 시대에 어울립니다.
가장 간단하지만 가장 효율적인 공구 중 하나로 줄로는 서포트를 제거하고 표면을 갈아낼 수 있습니다. 손잡이가 단단하면 회전식 공구보다 더 쉽게 제어할 수 있습니다. 와이어 브러시 가까이 두고 줄의 이를 자주 청소하세요(그렇지 않으면 플라스틱과 레진이 달라 붙어 사용할 수 없습니다) 회전 공구 처럼 줄을 사용해도 표면이 거칠어지므로 큰 서포트 흔적을 제거하기에 안성맞춤입니다.
사포
시중에서 볼 수 있는 것 중 가장 평범한 공구인 사포는 지난 십 년간 천으로된 사포가 나오면서 큰 발전을 이뤘습니다. 집수리 자재 가게에서 구매할 수 있는 천 사포는 종이 사포보다 15배 오래갑니다. 말리거나 구멍이 나거나 접히지 않습니다. 그리고 젖은 상태로 사용할 수 있어 먼지가 적게 나고 사포 알갱이에 쌓이는 것을 방지합니다. 유연하므로 좁고 면이 둥근 내부 공간에 쉽게 접근할 수 있습니다.
먼지 제거
젖은 사포질 후에도 먼지가 남아 있을 수 있습니다. 쌓인 먼지는 물과 부드러운 솔(낡은 칫솔을 사용할 수 있습니다)로 제거합니다. 말끔히 세척하려면 저렴한 초음파 분산기로 표면의 모서리와 균열에 걸린 미세 입자를 빠르게 제거할 수 있습니다. 중수를 사용할 수 있는 곳에서 작업한다면 탈이온수 또는 증류수로 페인팅 사이에 생기는 오점을 방지할 수 있습니다.
송진포
송진포는 부드럽고 약간 끈끈한 면으로 디자인되어 끈끈이천을 사용하면 잔여 먼지는 사라지고 페인팅하기 좋게 깔끔한 표면만 남습니다. 송진포를 사용하기 전에는 모델을 건조하세요. 왁스 처리된 표면에 물이 묻으면 잘 작동하지 않습니다.
페인팅 블록, 다월, 드릴
간단한 요령이 있으면 스프레이 부스에서 어려움을 겪지 않아도 됩니다(저희가 아담 세비지(Adam Savage)의 모델 제작 방법 영상에서 이 기법을 발견했을 때는 정말 설렜습니다). 3D 프린트를 다월 위에 올려서 고정하면(종종 파트 자체에 이미 존재하는 구멍을 사용할 수 있습니다), 스프레이하는 동안 빠르고 능숙하게 움직일 수 있으며 파트의 면 하나하나와 구석구석까지 지문을 만들지 않아도 됩니다. 모델의 모든 면에 코팅제를 고르게 바르고 싶을 때 사용할 수 있는 꽤 필수적인 방법입니다. 다양한 크기의 다월을 주문하시도록 권해드립니다. 파트에 구멍을 최소한 작게 뚫으려면 작은 크기에서 시작해서 모델이 튼튼하게 고정될 때까지 크기를 조금씩 늘려갑니다. 목재 또는 MDF 블럭에 상응하는 구멍을 뚫어 파트를 다월에 끼우면 스프레이하는 동안 모델에 손을 대지 않아도 됩니다.
안전 장비
페인트를 스프레이하는 작업은 공기 중에 건강에 유해한 미립자와 용제가 떠다니는 환경을 의미합니다. NIOSH 승인 호흡기를 사용하고 환기가 잘 되는 작업장에서 작업해야 한다는 점을 잊지마세요. 페인팅하는 동안에는 니트릴 장갑을 착용하여 분사한 페인트가 손에 묻는 것을 방지하고 모델에 지문이 생기지 않도록 보호하세요.
프라이밍의 순서
1. 파트에서 서포트 제거
니퍼로 서포트 부분을 잘라내거나 손으로 떼어냅니다. 전용 공구인 이그젝토 나이프 또는 면도날로 서포트 가장자리를 조심스럽게 잘라낼 수 있습니다.
2. 사포로 서포트 흔적을 제거합니다.
회전 공구, 줄 또는 220번의 미세한 사포를 사용해 모델에서 서포트 흔적을 부드럽게 제거합니다.
3. 사포로 표면을 매끄럽게 만듭니다.
이 단계에서 표면을 얼마나 매끄럽게 만드느냐에 따라 최종 파트의 마감 상태가 달라집니다. 220 또는 230번 사포 또는 줄사포에서 시작하여 파트 표면 전체를 부드럽게 갈아 줄 또는 툴링 흔적을 있는 대로 전부 제거합니다. 이어서 400 또는 600번을 사용합니다.
4. 파트를 장착합니다.
눈에 띄지 않는 지점에 시작용 구멍을 뚫고 파트를 얇은 다월에 장착한 다음 다월을 페인트 블록에 삽입합니다.
5. 표면을 세척하여 먼지를 제거합니다.
솔과 물을 사용해 먼지를 말끔히 제거 냅니다. 얼룩을 남기지 않고 표면을 완전히 세척하려면 탈이온수 또는 증류수(식료품점에서 구입 가능)를 사용하는 것이 좋습니다.
6. 송진포로 표면을 닦아냅니다.
니트릴 장갑을 착용하고 송진포로 모델 표면을 천천히 부드럽게 닦습니다. 한 방향으로 움직이되 모델의 미세한 균열을 닦는 것을 잊지 마세요.
7. 프라이머를 혼합합니다.
스프레이 프라이머를 2~3분간 원을 그리며 돌려주세요. 흔들면 압축가스가 용제와 혼합되어 스프레이할 때 코팅제에 기포가 생기므로 흔들지 마십시오. 안료를 용제에 완전히 용해하는 것이 목표입니다. 일 분 동안 돌리면 혼합 구슬(일명 "완두콩")이 캔 내부에서 부드럽게 굴러가는 소리가 들리며 모든 페인트가 혼합되었음을 알 수 있습니다.
8. 프라이머를 처음으로 한 겹 스프레이 합니다.
파트에서 6~8인치 떨어진 곳에서 짧고 빠르게 선을 그리며 스프레이합니다. 선은 매번 파트 앞에서 시작해서 파트 뒤에서 끝나게 합니다. 빠르게 움직이며 스프레이하는 동안 파트를 돌려 스프레이가 파트에 고이지 않게 합니다. 아주 얇은 베이스 코트에서 시작하여 불투명도를 천천히 높여가는 것이 좋습니다.
9. 초기 코팅 상태를 점검합니다.
프라이머를 바른 상태에서 사포 또는 줄로 더 갈아내야 하는 부분이 있는지 점검합니다. 필요하면 다시 작업하고 미세 사포로 파트를 갈아냅니다. 사포 작업이 필요하면 5단계와 6단계를 반복하여 다시 스프레이하기 전에 먼지를 말끔히 제거합니다.
10. 프라이머를 마지막으로 한 겹 더 스프레이합니다.
빠르게 선을 그리며 한 겹 더 스프레이하여 프라이머를 가볍게 바르고 색상이 불투명해지자마자 바로 마무리합니다. 프라이머를 너무 많이 사용하면 미세한 디테일 표현을 메우므로 너무 두꺼워질 때까지 바르지 않습니다.
마지막으로 프라이머를 바르고 나면 파트를 도색하는 단계로 넘어갈 준비가 된 것입니다! 이 가이드의 다름 내용에서는 모델에 페인트를 매끄럽게 칠하고 페인트 작업을 보호하기 위해 투명 코팅으로 마무리하는 방법을 살펴보겠습니다.
단계별 안내: 3D 프린팅 파트 도색
재료
페인트
쉽게 조절할 수 있는 묽은 페인트로 고릅니다. 정반대인 철물점에서 판매하는 페인트(또는 거친 표면에 사용하는 미술용 페인트)를 고르면 안 됩니다. 이런 페인트를 사용하면 덩어리지고 두껍고 거친 층이 생기는 경향이 있습니다. 빠르게 단번에 바르는 용도로 제작된 제품들이기 때문입니다. 최고의 디테일을 원하신다면 타미야 스프레이 페인트를 사용하시도록 권해드립니다. 홀로그램 효과과 펄 효과를 비롯하여 색상 선택 범위가 넓습니다. 얇게 도색할 수 있고 커버력이 좋습니다. 타미야 페인트는 Amazon과 특수 모형 공작 전문점에서 구매할 수 있습니다. 합성 락카 TS 라인은 Formlabs 레진에 도색하기 쉽고 그 위에 투명 코팅을 하거나 심지어 아크릴 페인트를 수작업으로 칠할 수도 있습니다.
연마 스틱
프라이머를 바르고 사포질을 마친 파트에 손톱 연마스틱을 사용하면 광택 있는 마감을 얻을 수 있습니다. 드러그 스토어라면 어디서든 구할 수 있습니다. 3단계 시스템으로 제공되는 제품을 선택해야 합니다. 가장 굵은 입자는 건너뛰고 연마 스틱과 광택 스틱을 바로 사용하세요.
천사포
최근에 혁신을 가져온 연마지는 사포와 매우 흡사하지만 훨씬 더 미세한 입자로 이루어져 있습니다. 뒷면이 섬유로 되어 있어서 휘거나 접을 수 있고 미세한 입자로 탑코트 또는 투명 코트에 광택을 내기에 좋습니다.
송진포
송진포는 왁스 코팅된 면포이며 이를 이용해 도색하기 전에 표면에서 먼지와 머리카락을 제거합니다. 접은 천을 파트 표면에서 긴 직선을 그리며 부드럽게 한 방향으로 움직입니다.
마스킹 테이프
한번으로 끝나는 작업에는 대개 표준 블루 마스킹 테이프를 쓰는 편이 가장 효과가 좋습니다. 페인트가 아래로 스며들지 않도록 신용 카드 같은 플라스틱 파트를 가장자리 위에 올려 가장자리를 고정하세요.
투명 코팅제
투명 코팅제로 제대로 프라이밍히지 않은 표면을 고칠 수는 없지만 일부 표면 결함을 고르게 하고 투명 코팅제로 광택 또는 무광 마감을 선택할 수 있습니다. 타미야의 투명 코팅제는 자사의 페인트 제품과 궁합이 좋습니다. 다른 스프레이 페인트를 사용하려면 제조 업체에서 권장하는 투명 코팅제를 확인해보세요.
안전 장비
페인트를 스프레이하면 공기 중에 건강에 유해한 미립자와 용제가 떠다니는 환경에서 일하게 됩니다. NIOSH 승인 마스크를 사용하고 환기가 잘 되는 작업장에서 작업해야 한다는 점을 잊지마세요. 도색하는 동안 니트릴 장갑을 착용하여 스프레이 페인트가 손(과 모델)에 묻지 않게 하세요.
도색 단계
1. 프라이밍을 마친 파트를 고정하여 시작합니다.
서포트를 제거하고 표면에 사포질을 하지 않았으면 자세한 내용은 모두 프라이밍 방법에서 얻을 수 있습니다.
2. 프라이밍한 표면을 연마하여 광택을 냅니다.
손톱 연마 스틱을 사용하여 표면에 부드럽게 광택을 내되 #2(연마) 단계에서 시작해서 #3(광택) 단계로 마무리합니다. 마치면 표면에 윤기 나는 광택이 생깁니다.
3. 먼지를 말끔히 제거합니다.
송진포로 모델의 표면을 부드럽게 닦아 잔류 먼지를 모두 제거합니다. 힘을 가하지 않은 상태에서 한 방향으로 표면을 닦아냅니다.
4. 도색할 준비가 되었습니다.
마스크와 장갑을 착용합니다. 캔에 들어 있는 내부 혼합 구슬(일명 "완두콩")를 2~3분 동안 부드럽게 돌려 페인트를 저어줍니다. 목표는 기체 상태의 압축가스를 흔들지 않고 안료를 부드럽게 섞는 것인데 압축가스가 흔들리면 스프레이에 기포가 생기기 때문입니다.
5. 언더코트 위에 스프레이합니다.
항상 모델에서 스프레이를 멀리 두고 시작하고 끝내야 가장 균일한 마감을 얻을 수 있습니다. 노즐을 모델에서 6in 정도 거리에 두고 모델 주변을 돌아가며 스프레이하는 동안 표면 위를 재빠르게 움직입니다. 처음 몇 개의 층은 반투명으로 보여야 합니다. 표면 코팅이 불투명해지면 페인팅된 모델을 20~30분 정도 그대로 두어 페인트를 얇은 층으로 건조합니다. 2개에서 4개의 층이 모이면 균일한 코팅을 형성합니다.
6. 한 겹 더 칠하기 전에 광택을 냅니다.
페인트를 한 겹 더 칠하기 전에 결이 가장 미세한 사포와 연마 스틱으로 모델에 가볍게 광택을 냅니다. 이렇게 하면 표면이 계속 더 매끈해집니다. 이제 부터 이 과정을 각 단계 사이에 진행합니다.
7. 언더코트 상태로 두고 싶은 영역을 마스킹합니다.
가위 또는 엑삭토 나이프로 마스킹 테이프를 자릅니다. 테이프를 단단히 붙입니다. 가장자리를 눌러 페인트가 아래로 스며들지 않게 합니다.
8. 탑코트를 바릅니다(선택 사항).
대조적인 색상을 사용하면 풍성한 색감을 블렌딩하여 그라디언트를 만들 수 있습니다. 언더코트가 비쳐보이게 하고 싶다면 쉽게 페인트를 한두 번 가볍게 바르는 것으로 효과를 충분히 낼 수 있습니다.
9. 투명 코팅제로 마무리합니다.
단계 사이에 모델에 광택을 냈고 투명 코팅제를 한두 번 바르고 나면 표면에 윤기가 흐릅니다(광택을 내고 나면 탑코트만으로도 광택이 납니다). 광택이 없는 코트도 사용할 수 있으며 몇 년간 모델을 보호할 수 있습니다.
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