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Formlabs présente les imprimantes Form 3 et Form 3L, avec le procédé Low Force Stereolithography

 

Form 3 and Form 3L

Nous sommes heureux d'annoncer la sortie de deux nouvelles imprimantes qui ouvrent une nouvelle ère de l'impression 3D. La Form 3, notre dernier modèle d'imprimante de bureau professionnelle, est disponible à la commande dès maintenant. La Form 3L, première imprimante grand format à prix abordable, est disponible en précommande.

 

Ces deux appareils fonctionnent avec le procédé Low Force Stereolithography (LFS)™ qui offre une qualité d'impression exceptionnelle et permet d'utiliser des supports plus légers et une plateforme de fabrication compatible avec de nouveaux matériaux et de nouvelles applications.

Les imprimantes Formlabs sont devenues la solution évidente pour de nombreux secteurs industriels très divers, en raison de leurs performances homogènes et leur facilité d'emploi incomparable. La Form 3 et la Form 3L continuent d'appliquer ce standard.

De nouvelles fonctions logicielles, comme l'impression à distance et la gestion de files d'impression, ont ouvert de nouvelles perspectives pour le travail inter-équipes et dans différents lieux. Nous avons cherché à assurer une disponibilité maximale pour de gros volumes d'impression, en ajoutant des capteurs évolués et la possibilité de remplacement de composants par l'utilisateur. Le procédé LFS nous a permis de créer la Form 3L, avec un volume d'impression cinq fois plus grand que les modèles précédents.

 

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Nous sommes heureux de continuer à faciliter l'accès à un procédé industriel puissant, tout en maintenant un niveau de qualité et de fiabilité exceptionnels d'une machine qui peut évoluer avec votre activité. Consultez nos documents pour en savoir plus sur le fonctionnement de l'impression 3D LFS et les raisons qui nous ont poussés à repenser le processus d'impression stéréolithographique.

 

De l'accessible à l'universel

Formlabs a fait ses premier pas dans ce secteur il y a sept ans avec la première imprimante 3D SLA de bureau, puissante et abordable. Depuis, Formlabs a vendu plus de 50 000 imprimantes, qui ont imprimé plus de 40 millions de pièces.

Manches Razor Maker™ de Gillette, imprimées sur la Form 2.

Les imprimantes 3D Form 2 de Formlabs sont au cœur de la production de Razor Maker™ de Gillette, qui permet aux consommateurs de créer et de commander des manches de rasoir personnalisés imprimés en 3D.

La Form 2 rend accessible la fabrication en interne de pièces de qualité industrielle en réduisant les coûts de matériel, des matériaux et de main d'œuvre, permettant ainsi à de nombreuses entreprises de se lancer en stéréolithographie.

Grâce à l'une des plus grandes équipes du secteur en science des matériaux, Formlabs propose une sélection de plus de 20 matériaux  de pointe, pour répondre aux différents besoins des industries, et permet à des entreprises comme Gillette de produire des pièces finales, fonctionnelles et à un prix abordable pour leurs clients. Les utilisateurs ont démontré qu'il est facile de passer d'une imprimante 3D à un parc de machines fonctionnant 24h/24 et 7 jours/7, d'un outil de prototypage à une installation indispensable à une production industrielle.

La Form 3 et la Form 3L vont encore plus loin en facilitant le retrait des supports, en améliorant la précision et la fiabilité, en accélérant l'entretien et en offrant de nouvelles possibilités d'impression de pièces de grande taille, et les futurs matériaux de la gamme, en développement constant. L'impression 3D de qualité industrielle n'est plus seulement accessible mais devient universelle, grâce à Formlabs qui a su créer une plateforme de fabrication en interne, fiable et suffisamment polyvalente pour que les entreprises les mettent au cœur de leur production.

 

Présentation : Low Force Stereolithography (LFS)

Les premières imprimantes de Formlabs étaient d'un format plus petit et d'un prix moins élevé que les appareils SLA industriels existants. Le procédé d'impression SLA inversé, à la base de la Form 2, réduit l'espace occupé par l'imprimante et son prix, mais les forces exercées sur la pièce pendant l'impression sont importantes. L'imprimante est calibrée pour ces forces de décollement importantes, qui induisent des limitations relatives aux matériaux et au volume d'impression, et les pièces requièrent des supports solides pour réussir l'impression.

Avec le procédé LFS, Formlabs a complètement repensé l'approche de l'impression 3D à base de résine afin de réduire significativement les forces exercées sur les pièces pendant le processus d'impression.

 

Modèle très détaillé imprimé sur la Form 3.

Les forces plus faibles exercées sur les pièces pendant l'impression LFS permettent à la Form 3 de produire des pièces d'une qualité de surface et d'une précision incroyables.

L'impression 3D LFS utilise un bac flexible et l'illumination linéaire pour obtenir une qualité de surface et une précision d'impression incroyables. Les forces d'impression réduites permettent d'utiliser des supports à petits points de contact qui s'éliminent facilement. De plus, ce procédé ouvre la voie à de nombreuses possibilités de développement de matériaux de pointe, prêts à la production.

La LPU (Light Processing Unit) de la Form 3 ou de la Form 3L est un moteur optique constitué d'un système compact de lentilles et de miroirs qui produit des impressions précises et reproductibles.

La Light Processing Unit (LPU) de la Form 3 de Formlabs

L'unité de traitement de la lumière, ou LPU (Light Processing Unit), contient un système compact de lentilles et de miroirs qui produit des impressions précises et reproductibles. La Form 3 contient un seule LPU et la Form 3L en contient deux.

À l'intérieur de la LPU, un galvanomètre contrôle la position du faisceau laser haute densité sur l'axe Y, le fait passer par un filtre spatial puis le dirige vers un miroir dièdre et un miroir parabolique pour obtenir un faisceau toujours perpendiculaire au plan de fabrication.

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La nouvelle génération d'imprimantes 3D industrielles

La Form 3 et la Form 3L ont été pensées pour fonctionner en continu et libérer plus de temps pour la création et la conception. Des capteurs intégrés à l'appareil surveillent et entretiennent les conditions d'impression idéales, et envoient des alertes dès que l'imprimante requiert de l'attention.

 

Les imprimantes 3D Form 3 et Form 3L de Formlabs

La Form 3 et la Form 3L utilisent la même cartouche simples d'utilisation que la Form 2. La gamme de matériaux spécialisés ou polyvalents ouvre un large éventail d'applications très diverses.

Le système est conçu pour faciliter sa maintenance dans les rares cas de panne. La Light Processing Unit, le bac à résine, les rouleaux et la fenêtre optique peuvent être remplacés en interne, ce qui réduit le besoin d'imprimantes de remplacement. L'amélioration de la détection et de la résolution d'erreurs d'impression vous facilitent le travail avec des pièces aux formes complexes.

 

Logiciel PreForm permettant l'impression à distance avec les imprimantes 3D Formlabs

Lancez des impressions à distance, où que vous soyez.

L'interface utilisateur pour le logiciel de préparation d'impression, les outils de gestion sur cloud et l'écran tactile ont été repensés et fonctionnent de manière intuitive, évitant les formations spécialisées d'opérateurs.

Le logiciel mis à jour est toujours gratuit et ses fonctions ouvrent de nouveaux moyens d'intégrer l'impression 3D dans votre processus de travail. La fonction Remote Print (Imprimer à distance) et la file d'impression gérée dans PreForm vous permettent d'organiser le travail en équipes et les autorisation dans le Dashboard.

 

Une conception évolutive

La conception modulaire de la LPU, l'illumination linéaire uniforme et la réduction des forces de décollement des pièces du bac flexible, propres au procédé Low Force Stereolithography (LFS)™, se traduisent par l'augmentation progressive du volume d'impression, pour le même moteur d'impression puissant.

La Form 3L, première imprimante 3D à résine grand format abordable, produit rapidement des pièces de grande taille, grâce à deux LPU en étage, qui travaillent simultanément sur un trajet optique optimisé.

 

Un prototype de casque conçu par Black Diamond et imprimé sur la Form 3L

Casque conçu par Black Diamond et son prototype imprimé sur la Form 3L (à gauche) et le produit final (à droite).

Pour la première fois dans l'histoire, de nombreuses entreprises vont pouvoir imprimer des pièces de grande taille en interne, en réduisant le coût par pièce et les délais de production. Lorsque le niveau de production est élevé, la Form 3L permet de multiplier le nombre de pièces par impression. Les joailliers peuvent produire environ 150 anneaux et les prothésistes dentaires 40 arcades par impression.

 

Impression rapide d'un nombre élevé de pièces grâce aux deux LPU de la Form 3L

Dans la Form 3L, deux LPU en étage se déplacent sur le trajet optimisé du laser pour accélérer la fabrication simultanée de nombreuses pièces.

Les deux imprimantes utilisent la même cartouche de résine simples d'utilisation que la Form 2. La Form 3L peut contenir deux cartouches de résine, évitant ainsi les interruptions pendant les impressions de grand volume.

 

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La Form 3, la Form 3L et la Form 2 utilisent les mêmes cartouches de résine. La Form 3 et la Form 2 utilisent la même plateforme de fabrication et sont donc compatibles avec Form Wash et Form Cure.

Découvrez les différences entre la Form 2 et la Form 3.

 

Caractéristiques

 

 

Form 3Form 3LForm 2
TechnologieLow Force Stereolithography (LFS)Low Force Stereolithography (LFS)Stereolithography (SLA)
Volume d'impression (l x L x h)14,5 × 14,5 × 18,5 cm 5,7 × 5,7 × 7,3 pouces33,5 × 20 × 30 cm 13,2 × 7,9 × 11,8 pouces14,5 × 14,5 × 17,5 cm 5,7 × 5,7 × 6,9 pouces
Épaisseur de couche (résolution verticale)25 - 300 microns 0,001 - 0,012 pouces*25 - 300 microns *0,001 - 0,012 pouces25 - 300 microns 0,001 - 0,012 pouces
Résolution XY25 microns25 micronsn/a
Taille du point laser85 microns 0,0033 pouce85 microns 0,0033 pouce140 microns 0,0055 pouce
Cartouches de résine121

 

 

Comparez les charactéristiques

*Les caractéristiques finales de l'imprimante Form 3L peuvent faire l'objet de changements mineurs.

Révolutionner les modes de production au quotidien

 

Form 3L et Form 3

Formlabs a fait en sorte de fournir tous les outils pour que toute entreprise puisse imprimer en haute-qualité. La Form 3 et la Form 3L, fonctionnant avec le procédé Low Force Stereolithography (LFS), représentent une nouvelle étape de la généralisation de l'impression 3D de qualité industrielle sur bureau, de son internalisation, tout en gardant un niveau de prix abordable.

Commencez avec une imprimante et augmentez votre capacité de production au rythme de la demande, ou bien commencez dès maintenant avec un parc d'appareils pour produire à grand volume. Formlabs vous propose l'équipement, le logiciel et les matériaux qui correspondent à la taille de votre besoin et au niveau de production que vous visez.

 

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Vous avex déjà la Form 2 ? Vous êtes éligible pour une remise de 500 € sur l'achat d'une Form 3 ou Form 3L neuve.

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Assistez à notre démonstration de produit pour découvrir la nouvelle imprimante 3D Form 3, la technologie Low Force Stereolithography, l'installation et les procédures de travail avec les imprimantes Formlabs.