Le nouveau Resin Pumping System et les prix en vrac permettent d'optimiser les opérations SLA et de réduire le coût par pièce.

Formlabs a le plaisir d'annoncer que le Resin Pumping System et de nouvelles remises sur la résine achetée en vrac sont maintenant disponibles pour l'écosystème de la série Form 3. Ces nouveautés facilitent encore plus l'accès à l'impression 3D professionnelle en réduisant considérablement le coût par pièce. Grâce à la réduction du coût par pièce, l'impression 3D stéréolithographique (SLA) devient compétitive par rapport aux autres méthodes de fabrication, ce qui permet aux entreprises de tirer plus facilement parti de la vaste gamme de matériaux, de la liberté de conception et de la qualité de surface supérieure des imprimantes 3D Formlabs.

Le Resin Pumping System est un accessoire pour la série Form 3 qui alimente l'imprimante en 5 litres de résine sans qu'il soit nécessaire de changer de cartouche. Il améliore l'efficacité des opérations d'impression, optimise le flux de travail de l'impression 3D stéréolithographique (SLA) et réduit les déchets de 86 %. Grâce au Resin Pumping System, les clients utilisant les imprimantes SLA de Formlabs peuvent désormais imprimer plus de pièces plus souvent, avec moins de manipulations et un prix au litre plus bas.

Vous pouvez désormais profiter de réductions sur les consommables, que ce soit en achetant 5 litres de résine en une seule fois avec le Resin Pumping System ou en discutant de vos besoins spécifiques avec notre équipe commerciale. Des remises en vrac sont disponibles pour la résine achetée en cartouches de 1 L et en récipients de 5 L. Les réductions commencent à 30 litres et augmentent avec la quantité commandée. Les imprimantes 3D professionnelles de bureau Formlabs permettent ainsi d'atteindre un coût par pièce plus bas que jamais.

Le Resin Pumping System et les remises sur la résine achetée en vrac permettent de réduire le coût par pièce, de sorte que votre Form 3+ ou Form 3L peut fonctionner en continu pour produire les pièces dont vous avez besoin à un prix encore plus abordable.  

Consultez notre catalogue de matériaux pour choisir la résine la mieux adaptée à votre flux de travail dans un 5 L Resin Container, puis commandez le Resin Pumping System. Pour parler à un membre de notre équipe et établir une structure de prix adaptée à vos besoins, contactez le service des ventes.

Comment fonctionne le Resin Pumping System ?

Le Resin Pumping System se compose d'une pompe à résine (Resin Pump) reliée à un récipient contenant 5 litres de résine (5 L Resin Container), de tuyaux de raccordement et d'une carte individuelle de résine qui permet de suivre la consommation de matériau et d'envoyer des alertes lorsque le niveau de résine est bas.

La Resin Pump est placée dans le logement pour cartouches de la Form 3/B/+ ou de la Form 3/B/L, et reliée au 5 L Resin Container par les tuyaux fournis. Pour commencer à imprimer avec le Resin Pumping System, suivez ces étapes simples :

  • Insérez la carte de résine dans la fente de la Resin Pump.
  • Dévissez le bouchon du 5 L Resin Container et installez le bouchon de transfert.
  • Desserrez le bouchon en silicone du tube de transfert et raccordez la Resin Pump au récipient de résine avec les tuyaux.
  • Retirez le bouchon de la Resin Pump et placez-le dans le logement pour cartouches de l'imprimante.

Le Resin Pumping System maintient le bac à résine rempli en permanence, ce qui vous permet d'imprimer cinq fois plus longtemps avant de devoir changer de cartouche et interrompre votre flux de travail. 

L'un des principaux avantages des imprimantes SLA de Formlabs a toujours été la possibilité de passer facilement d'un matériau de notre gamme de résines à l'autre, et cela ne changera pas avec le Resin Pumping System. Les clients qui souhaitent continuer à passer facilement d'un matériau à l'autre peuvent acheter des tuyaux de raccordement séparés pour chaque type de résine à un prix extrêmement avantageux. La résine elle-même n'entre pas en contact avec la Resin Pump, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de la nettoyer lorsque vous changez de matériau.

Pourquoi utiliser le Resin Pumping System et l'écosystème d'automatisation de Formlabs ?

un homme en blouse blanche retire des pièces de la Form Auto, à l'arrière de laquelle est inséré le Resin Pumping System.

Le Resin Pumping System vient compléter l'écosystème d'automatisation de Formlabs en permettant une impression sans interruption.

Au début de l'année 2023, Formlabs a présenté l'écosystème d'automatisation, une nouvelle approche révolutionnaire de l'impression 3D qui permet d'imprimer rapidement de grands volumes, de réduire le coût par pièce et d'optimiser la gestion des parcs. Le Resin Pumping System est un élément clé qui permet d'éliminer les interventions manuelles lors de l'utilisation de l'écosystème d'automatisation. Une fois que la Form Auto a détaché les pièces imprimées à l'aide de la technologie de détachement rapide de la Build Platform 2, l'impression suivante démarre automatiquement. Ce cycle peut désormais se poursuivre sans intervention pendant cinq fois plus longtemps, ce qui permet d'imprimer sans interruption pendant plusieurs jours.

La Form Auto effectue le même travail qu'une équipe de nuit : la production ne s'arrête donc pas, même lorsque vous avez terminé votre journée de travail. Chez Mackart Additive, Steven McCarthy, directeur général et fondateur, explique que l'écosystème d'automatisation permet à son entreprise d'augmenter sa productivité et d'atteindre un rendement de niveau industriel. « Avec la Form Auto, il est possible de travailler la nuit et le week-end, sans prévoir de rotations, ni modifier les plateformes de fabrication. Le processus fonctionne très bien. Il est adapté aux composants de petite taille et la production par lots de taille moyenne inclut jusqu’à 1000 pièces et plus ».

Le Resin Pumping System et Fleet Control permettent aux utilisateurs d'avoir une vue d'ensemble de leurs opérations et de recevoir moins de notifications pour les changements de matériaux. Le Resin Pumping System et l'écosystème d'automatisation permettent aux petites entreprises de se développer, aux grandes entreprises de devenir plus efficaces et innovantes, aux enseignants de faire participer leurs élèves, aux inventeurs de donner vie à leurs idées, et bien plus encore.

Réduire les coûts

La Form 3+, le Resin Pumping System et des 5 L Resin Container avec plusieurs matériaux.

Les cinq résines les plus utilisées, Clear Resin, Model Resin, Draft Resin, Grey Resin et Tough 2000 Resin, seront disponibles immédiatement, et le reste de la gamme de matériaux suivra bientôt.

Depuis que nous avons lancé les premières imprimantes 3D de bureau accessibles et de qualité industrielle, Formlabs n'a cessé d'améliorer ses produits et sa stratégie commerciale afin de rendre la production de pièces de haute qualité non seulement facile, mais aussi abordable pour tous les types de professionnels. 

Cependant, l'impression 3D SLA de haute qualité peut encore entraîner un coût par pièce plus élevé que les techniques de fabrication traditionnelles, et les coûts d'exploitation de l'impression 3D résine dissuadent certains clients d'utiliser des matériaux SLA pour toutes leurs applications. Le Resin Pumping System permet d'acheter 5 litres en une seule fois, ce qui rend le coût de la résine plus abordable. En outre, les utilisateurs qui commandent de grandes quantités de résine ont la possibilité de bénéficier de remises en vrac pour l'achat de plusieurs 5 L Resin Container.

Exemple : comment imprimer en 3D 1000 bras rotatifs (Grey Resin) en trois jours
Composants robotiques imprimés en 3D avec Grey Resin
ConfigurationAvec l'écosystème d'automatisationSans l'écosystème d'automatisation
Imprimantes nécessaires1028
Nombre de changements de cartouches212
Opérateurs requis11
Coût par pièce*1,73 €2,62 €

*Le calcul comprend les coûts d'équipement et de main-d'œuvre, ainsi que l'amortissement.

La baisse du coût de la résine ouvre la voie à de nouvelles utilisations de la fabrication additive. Pour de nombreux produits, les méthodes de fabrication traditionnelles sont certes plus avantageuses, mais elles limitent la créativité, allongent les délais et créent des chaînes d'approvisionnement plus complexes. L'impression 3D en interne peut aider à résoudre ces problèmes, en particulier grâce à la réduction du coût par pièce permise par les récipients de 5 litres et les remises en vrac. Cela rend l'impression 3D SLA plus compétitive financièrement par rapport aux méthodes traditionnelles, même pour des volumes de production élevés.

Les imprimantes Formlabs sont des outils qui aident nos clients à innover. Comme tout autre outil, elles sont rentables, car elles rendent vos processus plus simples et moins coûteux. Le seuil de rentabilité varie en fonction du volume d'impression, mais pour les utilisateurs qui impriment entre deux et quatre litres de résine par mois, le Resin Pumping System peut être amorti en moins de quatre mois. 

Augmenter l'efficacité opérationnelle

Le remplacement manuel des cartouches est une opération qui peut interrompre le rythme de votre journée de travail. Pour les clients disposant d'un parc d'imprimantes ou même d'une ou deux imprimantes fonctionnant en permanence, ces manipulations s'accumulent à tel point qu'elles peuvent constituer un véritable obstacle à la productivité globale.

Avec le Resin Pumping System, vous imprimez cinq fois plus longtemps sans devoir remplacer les cartouches. Cela permet à l'imprimante de fonctionner sans interruption et réduit les interventions manuelles, ce qui vous permet de vous concentrer sur des tâches plus importantes.

Le stockage de la résine et l'utilisation de l'espace sont optimisés par le Resin Pumping System, qui permet de réduire l'encombrement de 58 % par rapport à l'impression avec des cartouches individuelles. Les récipients de 5 litres sont plus faciles à ranger, prennent moins de place et évitent les scénarios dans lesquels des dizaines de cartouches à moitié vides occupent inutilement les étagères.

C'est le format de bureau de la série Form 3 qui a permis aux développeurs de produits, aux ingénieurs et aux fabricants d'intégrer l'impression 3D de niveau industriel dans leur entreprise, que ce soit dans leur atelier, dans leur bureau ou chez eux. Toutefois, la manipulation des consommables peut réduire les avantages du flux de travail de bureau. Le Resin Pumping System optimise le fonctionnement afin de garantir que chaque centimètre d'espace est utilisé le plus efficacement possible. 

Réduire des déchets

L'efficacité ne se limite pas à la gestion des consommables avant l'impression ou aux manipulations sur l'imprimante : les processus d'élimination peuvent également être rendus plus efficaces. Le Resin Pumping System réduit de 86 % les déchets de cartouches et d'emballages. Les cartouches d'un litre occupent souvent une grande partie des processus d'élimination, en particulier chez les clients qui impriment de grands volumes. Le passage à des récipients de 5 litres est une solution simple pour réduire les déchets plastiques et le besoin de solutions d'élimination.

Étude de cas : moins de manipulations pour plus de tranquillité d'esprit chez Skydio Drones

Eric Weinhoffer, Senior Hardware Development Specialist, détache une pièce de l'une des imprimantes Form 3+ de Skydio.

L'espace d'impression 3D de Skydio est ouvert à plusieurs membres de l'équipe matérielle, tandis que la gestion des consommables est assurée par M. Weinhoffer. Le Resin Pumping System lui facilite la tâche et lui permet d'éviter les commandes urgentes de dernière minute. 

Skydio, un fabricant basé en Californie, produit des drones dotés d'un logiciel de pointe qui permet le vol autonome, le suivi et l'enregistrement. Pour suivre les performances du logiciel, l'équipe matérielle de Skydio doit constamment itérer de nouveaux modèles, et elle s'appuie pour cela sur un parc d'imprimantes FDM et SLA.

En tant que Senior Hardware Development Specialist, Eric Weinhoffer est chargé de la gestion du parc d'imprimantes 3D. M. Weinhoffer doit assurer le suivi des consommables de chaque machine, une tâche d'autant plus difficile que les imprimantes sont utilisées à des fréquences variées par différentes personnes. 

« Nous avons de nombreux utilisateurs de la Form 3 qui connaissent le processus de base d'impression, de lavage et de post-polymérisation, mais qui ne maîtrisent pas le processus de remplacement de la résine », explique M. Weinhoffer. Pouvoir offrir aux équipes d'ingénieurs un espace ouvert pour le développement de prototypes est un avantage pour les cycles de développement de matériel de Skydio, mais cela peut aussi entraîner une certaine confusion dans la gestion des consommables. Avant de commencer à utiliser le Resin Pumping System et les nouveaux récipients de 5 litres, M. Weinhoffer devait consacrer plus de temps à la surveillance de la résine afin d'éviter que les appareils n'en manquent pendant les phases critiques du développement de produit.

« Le fait de ne plus devoir effectuer autant de manipulations sur l'imprimante ni me soucier de l'épuisement des cartouches d'un litre me permet de me concentrer sur d'autres tâches plus importantes. Pour nous, c'est de loin le plus grand avantage du passage aux cartouches de 5 litres, car je n'ai pas le temps de contrôler constamment notre stock de cartouches d'un litre. Auparavant, il nous arrivait de tomber à court de cartouches sans nous en rendre compte, ce qui nous forçait à en commander d'urgence. Avec des récipients de 5 litres qui durent beaucoup plus longtemps, je me fais beaucoup moins de soucis. »

Eric Weinhoffer, Senior Hardware Development Specialist, Skydio

Un coût par pièce encore plus abordable pour les imprimantes 3D Formlabs

La Form 3+ et le Resin Pumping System au premier plan sur une table, à l'arrière-plan un homme se tient près de la Form 3L.

Les nouvelles options de prix et le Resin Pumping System réduisent les coûts et la main-d'œuvre associés à l'impression 3D de grands volumes, ce qui vous permet d'exploiter pleinement la puissance des imprimantes SLA de la série Form 3 sans vous soucier de la gestion des consommables. 

Le nouveau Resin Pumping System et les remises sur la résine achetée en vrac rendent le choix des imprimantes de la série Form 3 évident. Lorsque vous comparez les imprimantes 3D à d'autres méthodes de fabrication ou même à d'autres fabricants d'imprimantes, l'un des facteurs les plus importants à prendre en compte est souvent le prix au litre du matériau.

Les récipients de 5 litres de résine et les remises échelonnées personnalisables permettent de réaliser les économies les plus importantes jamais offertes par Formlabs. Le Resin Pumping System réduit quant à lui la charge de travail manuel et libère votre temps pour que vous puissiez vous consacrer à des tâches plus importantes. Grâce à ces améliorations du flux de travail de la série Form 3, vous pouvez vous concentrer sur la réalisation de vos idées au lieu de vous préoccuper des coûts et de la maintenance de l'imprimante. Contactez notre équipe de vente pour discuter de vos besoins en résine et voir si les remises en vrac sont intéressants pour vous. Pour acheter dès maintenant le Resin Pumping System et de la résine dans des 5 L Resin Container, visitez notre boutique.